一种用于矿用除尘风机的S形消音进风筒制造技术

技术编号:30510520 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-27 22:51
本实用新型专利技术公开了一种用于矿用除尘风机的S形消音进风筒,它装配在矿用除尘风机的进风口,所述S形消音进风筒包括外壁钢板(2)、内壁筛板(4)和固定设置在外壁钢板和内壁筛板之间的消音棉(3)。所述内壁筛板设置有纵横交错的吸音孔(6),所述吸音孔横截面为圆形、方形、椭圆形或三角形等。本实用新型专利技术是将S形进风筒设计成既可通风,又能具有消音功能的S形消音进风筒,并将S形进风筒配装在矿用除尘风机的进风口,因而可减少矿用除尘风机产生的噪声,本实用新型专利技术不仅结构紧凑,制造维护方便,且消音功能强。音功能强。音功能强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于矿用除尘风机的S形消音进风筒


[0001]本技术涉及湿式除尘风机,尤其是涉及一种矿用湿式除尘风机使用的S形消音进风筒。

技术介绍

[0002]矿用除尘风机是矿井生产的必备设备,现在矿用除尘风机使用的S形进风筒大都是用一层钢板卷制焊接而成,不具有消音效果,矿用除尘风机工作时,进风筒的进风口侧发生的噪声直接透过钢板传导出来,所以在井下工作区域噪声很大,在井下产生了噪声污染,影响工人的身体健康和相互交流,由于工人听觉的下降,也极易导致发生安全事故。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中S形消音进风筒所存在的问题,本技术提供了一种用于矿用除尘风机的S形消音进风筒。
[0004]本技术要解决的技术问题所采取的技术方案是:一种用于矿用除尘风机的S形消音进风筒,它装配在矿用除尘风机的进风口,所述S形消音进风筒包括外壁钢板、内壁筛板和固定设置在外壁钢板和内壁筛板之间的消音棉。
[0005]所述内壁筛板上设置有纵横交错的吸音孔,所述吸音孔横截面为圆形、方形、椭圆形或三角形等。
[0006]矿用除尘风机产生的噪声在其进风口侧被S形消音进风筒的消音棉吸收和隔离,使噪声不会从外壁钢板传导出去,另外由于噪声被吸收了一部分,从S形消音进风筒进风口出去的噪声也明显变小,使矿用除尘风机进风侧传导出去的噪声强度降低30%以上。
[0007]本技术是将S形进风筒设计成既可通风,又能具有消音功能的S形进风筒,并将S形进风筒配装在矿用除尘风机的进风口,因而可减少矿用除尘风机产生的噪声,本技术不仅结构紧凑,制造维护方便,且消音功能强。
附图说明
[0008]图1是本技术的剖视结构示意图,
[0009]图2是图1的X

X局部结构放大示意图。
[0010]在图中,1、进风口2、外壁钢板3、消音棉4、内壁筛板5、矿用除尘风机6、吸音孔。
具体实施方式
[0011]在图中,一种用于矿用除尘风机5使用的S形消音进风筒,它沿曲线轴向呈S形,S形消音进风筒横截面为圆筒形,S形消音进风筒一端配装在矿用除尘风机的进风口1端。所述S形消音进风筒包括外壁钢板2、内壁筛板4和固定设置在外壁钢板和内壁筛板之间的消音棉3。消音棉厚度3

5毫米,所述内壁筛板上设置有纵横交错的吸音孔6,内壁筛板厚度小于外
壁钢板,内壁筛板厚度1.5

2毫米,吸音孔中心间隔50

100毫米,吸音孔孔径为5

10毫米。
[0012]矿用除尘风机5产生的噪声在其进风侧被S形消音进风筒的消音棉3吸收和隔离,使噪声不会从外壁钢板2传导出去,另外由于噪声被吸收了一部分,从S形消音进风筒的进风口1出去的噪声也明显变小,使矿用除尘风机进风侧传导出去的噪声降低30%。
[0013]以上描述是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术具体实施只局限于上述这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理和构思的前提下所作出的变换或替换,都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于矿用除尘风机的S形消音进风筒,它装配在矿用除尘风机的进风口,其特征是:所述S形消音进风筒包括外壁钢板(2)、内壁筛板(4)和固定设置在外壁钢板和内壁筛板之间的消音棉(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于矿用除尘风机的S形...

【专利技术属性】
技术研发人员:李先保丁强华吴苏李江
申请(专利权)人:江西安源通风设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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