本实用新型专利技术公开了一种双螺旋轴双螺带混凝土搅拌装置，包括驱动电机和搅拌筒，所述搅拌筒开设有多个进料口和多个出料口，所述搅拌筒的上侧壁卡连接有驱动盒，所述驱动电机的输出轴固定连接有转杆，所述驱动盒伸入搅拌筒内的侧壁开设有凹槽，所述转杆贯穿驱动盒伸入凹槽，所述搅拌筒内侧底壁转动连接有固定盘，所述固定盘远离搅拌筒底壁的侧壁转动连接有多个第一固定块。本实用新型专利技术的优点在于，仅通过一个驱动装置即可完成多个螺旋轴的自转和公转，既节约经济成本又能够提高混凝土的搅拌效果，由于多个螺旋轴可以公转搅拌混凝土，因此多个螺旋轴能够搅拌的混凝土范围更大，提高了多个螺旋轴的空间利用率。多个螺旋轴的空间利用率。多个螺旋轴的空间利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种双螺旋轴双螺带混凝土搅拌装置
[0001]本技术涉及混凝土搅拌
，尤其涉及一种双螺旋轴双螺带混凝土搅拌装置。
技术介绍
[0002]凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木建筑工程，在建筑工程中，需要经常用到混凝土搅拌机对混凝土进行搅拌，而双螺旋轴的搅拌装置对混凝土的搅拌效果更好。
[0003]现有的双螺旋轴搅拌装置一般通过多个电机带动多个双螺旋轴转动，因此整个装置所需驱动力过多，有些现有技术虽然能够通过一个电机带动多个螺旋轴转动，但是，多个螺旋轴转动的方向相同，因此每个螺旋轴的利用率降低，且双螺旋轴由于占用搅拌机的空间较大，如果只是自身转动搅拌，则不能有效发挥出双螺旋轴的空间利用率。
[0004]为此，我们提出一种双螺旋轴双螺带混凝土搅拌装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中驱动力过多和双螺旋轴搅拌空间利用率低下等问题，而提出的一种双螺旋轴双螺带混凝土搅拌装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种双螺旋轴双螺带混凝土搅拌装置，包括驱动电机和搅拌筒，所述搅拌筒开设有多个进料口和多个出料口，所述搅拌筒的上侧壁卡连接有驱动盒，所述驱动电机的输出轴固定连接有转杆，所述驱动盒伸入搅拌筒内的侧壁开设有凹槽，所述转杆贯穿驱动盒伸入凹槽，所述搅拌筒内侧底壁转动连接有固定盘，所述固定盘远离搅拌筒底壁的侧壁转动连接有多个第一固定块，每个所述第一固定块侧壁固定连接有多个螺旋轴，多个所述螺旋轴远离第一固定块的一端固定连接有第二固定块。
[0008]优选的，所述转杆伸入凹槽的一端固定连接有第一齿轮，所述凹槽内壁转动连接有转环。
[0009]优选的，所述转环侧壁转动连接有多个与第一齿轮匹配的行星齿轮，每个所述行星齿轮远离转环的侧壁与第二固定块固定连接。
[0010]优选的，所述凹槽为圆形结构，所述凹槽内壁固定连接有与多个行星齿轮匹配的齿环。
[0011]优选的，同一第一固定块的多个螺旋轴之间固定连接有多个固定杆，每个所述固定杆侧壁固定连接有多个搅拌叶，同一固定杆上的多个搅拌叶相互正交。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过行星齿轮等结构可以实现只需要一个驱动力就可以驱动多个螺旋轴转动，
因此整个装置不需要提供多个驱动装置，减少经济成本，且多个双螺旋轴的转动方向相反，因此双螺旋轴能够更加有效的对混凝土进行搅拌，使整个搅拌装置的搅拌效果更好；
[0014]2、通过转环和齿环等结构可以使双螺旋轴在自转的同时能够绕着转杆转动，因此在双螺旋轴占用空间较大的景况下能够充分的利用所占用的空间，以提升搅拌装置整体的搅拌效果，使混凝土搅拌的更均匀，通过搅拌扇叶可以对每个双螺旋轴中间的部分进行搅拌，可以使多个螺旋轴中间部分的混凝土进行搅拌，进一步提高了混凝土的搅拌效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种双螺旋轴双螺带混凝土搅拌装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种双螺旋轴双螺带混凝土搅拌装置行星齿轮与齿环等结构的结构示意图。
[0017]图中：1搅拌筒、2驱动电机、3驱动盒、4固定盘、5第一固定块、6螺旋轴、7第二固定块、8转杆、9第一齿轮、10转环、11行星齿轮、12齿环、13固定杆、14搅拌叶。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种双螺旋轴双螺带混凝土搅拌装置，包括驱动电机2和搅拌筒1，搅拌筒1开设有多个进料口和多个出料口，搅拌筒1的上侧壁卡连接有驱动盒3，驱动电机2的输出轴固定连接有转杆8，驱动盒3伸入搅拌筒1内的侧壁开设有凹槽，转杆8贯穿驱动盒3伸入凹槽，搅拌筒1内侧底壁转动连接有固定盘4，固定盘4远离搅拌筒1底壁的侧壁转动连接有多个第一固定块5，每个第一固定块5侧壁固定连接有多个螺旋轴6，多个螺旋轴6远离第一固定块5的一端固定连接有第二固定块7，转杆8伸入凹槽的一端固定连接有第一齿轮9，凹槽内壁转动连接有转环10，转环10侧壁转动连接有多个与第一齿轮9匹配的行星齿轮11，每个行星齿轮11远离转环10的侧壁与第二固定块7固定连接；
[0020]通过行星齿轮11等结构可以实现只需要一个驱动力就可以驱动多个螺旋轴6转动，因此整个装置不需要提供多个驱动装置，减少经济成本，且多个双螺旋轴6的转动方向相反，因此双螺旋轴6能够更加有效的对混凝土进行搅拌，使整个搅拌装置的搅拌效果更好，凹槽为圆形结构，凹槽内壁固定连接有与多个行星齿轮11匹配的齿环12，通过转环10和齿环12等结构可以使双螺旋轴6在自转的同时能够绕着转杆8转动，因此在双螺旋轴6占用空间较大的景况下能够充分的利用所占用的空间，以提升搅拌装置整体的搅拌效果，使混凝土搅拌的更均匀，同一第一固定块5的多个螺旋轴6之间固定连接有多个固定杆13，每个固定杆13侧壁固定连接有多个搅拌叶14，同一固定杆13上的多个搅拌叶14相互正交，通过搅拌扇叶可以对每个双螺旋轴6中间的部分进行搅拌，可以使多个螺旋轴6中间部分的混凝土进行搅拌，进一步提高了混凝土的搅拌效果。
[0021]本技术在使用时，启动驱动电机2，驱动电机2的输出头带动转杆8转动，转杆8带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动多个行星齿轮11转动，多个行星齿轮11与齿环12啮合，且多个行星齿轮11与转环10转动连接，因此多个行星齿轮11在自转时通过与齿环12啮合围
绕第一齿轮9公转，因此多个行星齿轮11带动多个第二固定块7自传的同时绕着第一齿轮9公转，所以多个螺旋轴6在通过自转搅拌混凝土的同时还可以通过公转对整个搅拌筒1内的空间进行搅拌，使螺旋轴6对混凝土的搅拌效果更好，在多个螺旋轴6自转时会带动多个固定杆13转动，多个固定杆13带动多个扇叶对多个螺旋轴6之间的空间进行搅拌，进一步提高了整个装置对混凝土的搅拌效果，整个装置不需要过多的驱动装置即可完成多个螺旋轴6的自转和公转，既节约成本有能提高混凝土的搅拌效果。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双螺旋轴双螺带混凝土搅拌装置，包括驱动电机(2)和搅拌筒(1)，其特征在于，所述搅拌筒(1)开设有多个进料口和多个出料口，所述搅拌筒(1)的上侧壁卡连接有驱动盒(3)，所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有转杆(8)，所述驱动盒(3)伸入搅拌筒(1)内的侧壁开设有凹槽，所述转杆(8)贯穿驱动盒(3)伸入凹槽，所述搅拌筒(1)内侧底壁转动连接有固定盘(4)，所述固定盘(4)远离搅拌筒(1)底壁的侧壁转动连接有多个第一固定块(5)，每个所述第一固定块(5)侧壁固定连接有多个螺旋轴(6)，多个所述螺旋轴(6)远离第一固定块(5)的一端固定连接有第二固定块(7)。2.根据权利要求1所述的一种双螺旋轴双螺带混凝土搅拌装置，其特征在于，所述转杆(8)伸入凹槽的一端固定连接有第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈吉，
申请(专利权)人：天津北方首创建筑工程试验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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