一种方便保养维护的伺服驱动器制造技术

本实用新型专利技术公开了伺服驱动器技术领域的一种方便保养维护的伺服驱动器，包括机箱、第一防尘机构、机盖、连接机构和第二防尘机构，所述第一防尘机构卡接在所述机箱的上下两侧，所述机盖通过所述连接机构卡接在所述机箱的右侧壁，所述连接机构活动连接在所述机盖的上下两侧，该方便保养维护的伺服驱动器，结构设计合理，通过卡接固定的方式代替现有技术中的螺栓固定，有效防止本设备受安装环境的影响，使得工作人员的操作步骤减少，提高其工作效率，进一步方便使用，同时，有效防止了环境中的灰尘进入机箱的内部，避免在其内部形成灰尘堆积的现象，不仅提高了本设备的散热效率，也大大增加了其使用安全性和使用寿命。增加了其使用安全性和使用寿命。增加了其使用安全性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种方便保养维护的伺服驱动器


[0001]本技术涉及伺服驱动器
，具体为一种方便保养维护的伺服驱动器。

技术介绍

[0002]伺服驱动器属于机电产品，且可视为一种特殊的变频器，基本的，变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、控制单元等组成，变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的。
[0003]现有的伺服驱动器通常采用螺丝固定的方式进行组装，但由于长期使用导致螺丝表面发生腐蚀现象，使得对产品进行维护时拆卸过程较为繁琐，增加了操作步骤，使得操作不便，同时，现有的伺服驱动器在对其内部热量进行排出时，安装环境中的灰尘容易通过排气孔落入至产品内部，从而堆积在内部的硬件表面，并严重影响其散热效率，进而发生高温烧损的现象，危害产品的使用安全，为此我们提出了一种方便保养维护的伺服驱动器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便保养维护的伺服驱动器，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的伺服驱动器通常采用螺丝固定的方式进行组装，但由于长期使用导致螺丝表面发生腐蚀现象，使得对产品进行维护时拆卸过程较为繁琐，同时，现有的伺服驱动器在对其内部热量进行排出时，安装环境中的灰尘容易通过排气孔落入至产品内部，从而堆积在内部的硬件表面的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便保养维护的伺服驱动器，包括机箱、第一防尘机构、机盖、连接机构和第二防尘机构，所述第一防尘机构卡接在所述机箱的上下两侧，所述机盖通过所述连接机构卡接在所述机箱的右侧壁，所述连接机构活动连接在所述机盖的上下两侧，所述第二防尘机构卡接在所述机盖的右侧壁，所述机箱的前侧壁上侧镶嵌有操作面板，所述机箱的前侧壁下侧镶嵌有拓展面板，所述机箱的上下两侧均开有第一排气孔，所述机箱的上下两侧且与所述连接机构的位置相匹配开有卡槽，所述机盖的右侧壁开有第二排气孔，所述机盖的左侧壁且位于所述机箱的内腔固定连接有安装支架，所述安装支架的内部转动连接有风扇。
[0006]优选的，所述机箱的后侧壁上下两侧均焊接有两个安装板，且四个所述安装板的前侧壁中心处均开有螺纹孔。
[0007]优选的，所述机盖的外侧壁一周粘接有密封条，且所述密封条采用一种聚四氟乙烯材质制成的构件。
[0008]优选的，所述第一防尘机构包括两个第一凹槽、两个第一磁板和两个第一除尘网，两个所述第一凹槽分别开在所述机箱的上下两侧壁，两个所述第一磁板分别卡接在两个所述第一凹槽的连接端，两个所述第一除尘网分别固定连接在两个所述第一磁板的内侧壁，且位于所述第一排气孔的输出端。
[0009]优选的，所述连接机构包括导向槽、拨动块、弹簧和卡扣，所述导向槽开在所述机盖的外侧壁，所述拨动块滑行连接在所述导向槽的内部，所述弹簧卡接在所述拨动块与所述导向槽的之间，所述卡扣焊接在所述拨动块的底部。
[0010]优选的，所述第二防尘机构包括第二凹槽、第二磁板和第二除尘网，所述第二凹槽开在所述机盖的右侧壁，所述第二磁板卡接在所述第二凹槽的连接端，所述第二除尘网固定连接在所述第二磁板的内侧壁，且位于所述第二排气孔的输出端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该方便保养维护的伺服驱动器，通过连接机构的使用，通过卡接固定的方式代替现有技术中的螺栓固定，在使用时，工作人员手持连接机构内的拨动块并对其进行拉动，使其挤压弹簧并在导向槽的内部进行移动，同时带动卡扣从卡槽的内部进行脱离，从而达到对机盖和机箱之间进行快速拆卸的效果，并且有效防止本设备受安装环境的影响，使得工作人员的操作步骤减少，提高其工作效率，进一步方便使用。
[0013]2、该方便保养维护的伺服驱动器，通过第一防尘机构和第二防尘机构的配合使用，将风扇接通电源使其对机箱内部进行吹扫，并将机箱内部的热量和灰尘进行排出，气流依次通过第一排气孔与第二排气孔并穿过第一除尘网和第二除尘网，并利用第一除尘网和第二除尘网对气流中所含有的灰尘进行有效吸附，同时，有效防止了环境中的灰尘进入机箱的内部，避免在其内部形成灰尘堆积的现象，不仅提高了本设备的散热效率，也大大增加了其使用安全性和使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术机箱主视剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术机盖主视剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术连接机构结构示意图。
[0018]图中：1、机箱；11、操作面板；12、拓展面板；13、安装板；14、第一排气孔；15、卡槽；2、第一防尘机构；21、第一凹槽；22、第一磁板；23、第一除尘网；3、机盖；31、密封条；32、第二排气孔；33、安装支架；34、风扇；4、连接机构；41、导向槽；42、拨动块；43、弹簧；44、卡扣；5、第二防尘机构；51、第二凹槽；52、第二磁板；53、第二除尘网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供一种方便保养维护的伺服驱动器：一种方便保养维护的伺服驱动器，包括机箱1、第一防尘机构2、机盖3、连接机构4和第二防尘机构5，第一防尘机构2卡接在机箱1的上下两侧，机盖3通过连接机构4卡接在机箱1的右侧壁，连接机构4活动连接在机盖3的上下两侧，第二防尘机构5卡接在机盖3的右侧壁，机箱1的前侧壁上侧镶嵌有操作面板11，机箱1的前侧壁下侧镶嵌有拓展面板12，机箱1的上下两侧均开有第一排气孔14，机箱1
的上下两侧且与连接机构4的位置相匹配开有卡槽15，机盖3的右侧壁开有第二排气孔32，机盖3的左侧壁且位于机箱1的内腔固定连接有安装支架33，安装支架33的内部转动连接有风扇34；
[0021]机箱1的后侧壁上下两侧均焊接有两个安装板13，且四个安装板13的前侧壁中心处均开有螺纹孔，机箱1的前侧壁上侧镶嵌有操作面板11，机箱1的前侧壁下侧镶嵌有拓展面板12，机箱1的上下两侧均开有第一排气孔14，机箱1的上下两侧且与连接机构4的位置相匹配开有卡槽15，机箱1用于对操作面板11、拓展面板12第一防尘机构2和机盖3进行固定，操作面板11用于对本设备的工作状态进行控制，拓展面板12用于将外部设备与本设备进行连接，第一排气孔14用于将机箱1内的热气流进行排出，卡槽15用于对连接机构4进行位置限制；
[0022]机盖3的外侧壁一周粘接有密封条31，且密封条31采用一种聚四氟乙烯材质制成的构件，第一防尘机构2卡接在机箱1的上下两侧，第一防尘机构2用于对第一排气孔14进行灰尘隔离；
[0023]第一防尘机构2包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便保养维护的伺服驱动器，包括机箱(1)、第一防尘机构(2)、机盖(3)、连接机构(4)和第二防尘机构(5)，其特征在于：所述第一防尘机构(2)卡接在所述机箱(1)的上下两侧，所述机盖(3)通过所述连接机构(4)卡接在所述机箱(1)的右侧壁，所述连接机构(4)活动连接在所述机盖(3)的上下两侧，所述第二防尘机构(5)卡接在所述机盖(3)的右侧壁，所述机箱(1)的前侧壁上侧镶嵌有操作面板(11)，所述机箱(1)的前侧壁下侧镶嵌有拓展面板(12)，所述机箱(1)的上下两侧均开有第一排气孔(14)，所述机箱(1)的上下两侧且与所述连接机构(4)的位置相匹配开有卡槽(15)，所述机盖(3)的右侧壁开有第二排气孔(32)，所述机盖(3)的左侧壁且位于所述机箱(1)的内腔固定连接有安装支架(33)，所述安装支架(33)的内部转动连接有风扇(34)。2.根据权利要求1所述的一种方便保养维护的伺服驱动器，其特征在于：所述机箱(1)的后侧壁上下两侧均焊接有两个安装板(13)，且四个所述安装板(13)的前侧壁中心处均开有螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种方便保养维护的伺服驱动器，其特征在于：所述机盖(3)的外侧壁一周粘接有密封条(31)，且所述密封条(31)采用一种聚四氟乙烯材质制成的构件。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：田友利，邵斌，
申请(专利权)人：潍坊欧信智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：