一种便于移动的钢管生产用套丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于移动的钢管生产用套丝机，涉及套丝机技术领域。本实用新型专利技术包括主板，主板上表面安装有活动架，活动架上表面安装有减速器，减速器一表面安装有驱动电机，驱动电机一表面安装有输出轴，输出轴一表面安装有板牙固定套，主板上表面安装有丝杠固定套，主板下表面安装有若干支撑柱，支撑柱下表面连接有伸缩柱。本实用新型专利技术通过驱动电机通过输出轴带动板牙固定套移动，板牙固定套与丝杠固定套相互配合，方便进行套丝，转动杆通过转动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动伸缩柱移动，方便调整伸缩柱的高度，从而调节主轮体和副轮体的位置，通过设置主轮体与副轮体，方便移动套丝机。方便移动套丝机。方便移动套丝机。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的钢管生产用套丝机


[0001]本技术属于套丝机
，特别是涉及一种便于移动的钢管生产用套丝机。

技术介绍

[0002]套丝机又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机。套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度，极大的提高了管道安装的效率；
[0003]但现有的套丝机无法调节套丝机的高度，也无法将套丝机调平，不仅导致套丝不方便，不合适，还因套丝机不平整，导致套丝不方便，容易使套丝机在套丝时出现误差，导致套丝过后的管道无法使用，十分影响套丝的速度与质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于移动的钢管生产用套丝机，解决现有的无法调节套丝机的高度以及无法将套丝机调平的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种便于移动的钢管生产用套丝机，包括主板，所述主板上表面安装有活动架，所述活动架上表面安装有减速器，方便通过减速器降低输出轴转动速度，方便控制套丝机工作速度，所述减速器一表面安装有驱动电机，所述驱动电机一表面安装有输出轴，所述输出轴一表面安装有板牙固定套，方便驱动电机通过输出轴带动板牙固定套移动，方便进行套丝，所述主板上表面安装有丝杠固定套，所述板牙固定套与丝杠固定套位置相适应，板牙固定套与丝杠固定套相互配合，方便进行套丝；
[0007]所述主板下表面安装有若干支撑柱，所述支撑柱下表面连接有伸缩柱，所述支撑柱与伸缩柱位置相适应，所述支撑柱一表面连接有转动杆，所述转动杆一表面安装有转动齿轮，所述支撑柱内部上表面连接有螺纹杆，所述螺纹杆周侧面安装有从动齿轮，所述转动齿轮与从动齿轮位置相啮合，转动杆通过转动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动伸缩柱移动，方便调整伸缩柱的高度，从而调节主轮体和副轮体的位置。
[0008]进一步地，所述伸缩柱贯穿支撑柱，所述螺纹杆贯穿伸缩柱。
[0009]进一步地，所述螺纹杆下表面连接有支撑板，所述螺纹杆上端连接支撑柱内部上表面，下端连接支撑板上表面，方便增加螺纹杆的稳定性。
[0010]进一步地，所述输出轴贯穿减速器。
[0011]进一步地，所述转动杆贯穿支撑柱，所述转动杆一表面安装有转动把手，所述转动杆一端连接转动把手一表面，另一端连接转动齿轮一表面，方便通过转动把手带动转动杆转动。
[0012]进一步地，所述伸缩柱下表面安装有连接柱，所述连接柱一表面安装有主轮体，另
一表面安装有副轮体，所述主轮体与副轮体位置相适应，方便移动套丝机。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过活动架上表面安装有减速器，方便通过减速器降低输出轴转动速度，方便控制套丝机工作速度，驱动电机通过输出轴带动板牙固定套移动，板牙固定套与丝杠固定套相互配合，方便进行套丝，转动杆通过转动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动伸缩柱移动，方便调整伸缩柱的高度，从而调节主轮体和副轮体的位置，通过设置主轮体与副轮体，方便移动套丝机。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术右侧结构示意图；
[0018]图2为本技术左侧结构示意图；
[0019]图3为本技术上视图；
[0020]图4为本技术图3中A
‑
A处解剖示意图；
[0021]图5为本技术图4中B处结构放大图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、主板；2、活动架；3、减速器；4、驱动电机；5、输出轴；6、板牙固定套；7、丝杠固定套；8、支撑柱；9、伸缩柱；10、连接柱；11、主轮体；12、副轮体；13、转动把手；14、转动杆；15、转动齿轮；16、从动齿轮；17、螺纹杆；18、支撑板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种便于移动的钢管生产用套丝机，包括主板1，主板1上表面安装有活动架2，活动架2上表面安装有减速器3，方便通过减速器3降低输出轴5转动速度，方便控制套丝机工作速度，减速器3一表面安装有驱动电机4，驱动电机4一表面安装有输出轴5，输出轴5一表面安装有板牙固定套6，方便驱动电机4通过输出轴5带动板牙固定套6移动，方便进行套丝，主板1上表面安装有丝杠固定套7，板牙固定套6与丝杠固定套7位置相适应，板牙固定套6与丝杠固定套7相互配合，方便进行套丝；
[0027]主板1下表面安装有若干支撑柱8，支撑柱8下表面连接有伸缩柱9，支撑柱8与伸缩柱9位置相适应，支撑柱8一表面连接有转动杆14，转动杆14一表面安装有转动齿轮15，支撑柱8内部上表面连接有螺纹杆17，螺纹杆17周侧面安装有从动齿轮16，转动齿轮15与从动齿轮16位置相啮合，转动杆14通过转动齿轮15带动从动齿轮16转动，从动齿轮16带动螺纹杆17转动，螺纹杆17带动伸缩柱9移动，方便调整伸缩柱9的高度，从而调节主轮体11和副轮体12的位置。
[0028]优选地，伸缩柱9贯穿支撑柱8，螺纹杆17贯穿伸缩柱9。
[0029]优选地，螺纹杆17下表面连接有支撑板18，螺纹杆17上端连接支撑柱8内部上表面，下端连接支撑板18上表面，方便增加螺纹杆17的稳定性。
[0030]优选地，输出轴5贯穿减速器3。
[0031]优选地，转动杆14贯穿支撑柱8，转动杆14一表面安装有转动把手13，转动杆14一端连接转动把手13一表面，另一端连接转动齿轮15一表面，方便通过转动把手13带动转动杆14转动。
[0032]优选地，伸缩柱9下表面安装有连接柱10，连接柱10一表面安装有主轮体11，另一表面安装有副轮体12，主轮体11与副轮体12位置相适应，方便移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的钢管生产用套丝机，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)上表面安装有活动架(2)，所述活动架(2)上表面安装有减速器(3)，所述减速器(3)一表面安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)一表面安装有输出轴(5)，所述输出轴(5)一表面安装有板牙固定套(6)，所述主板(1)上表面安装有丝杠固定套(7)，所述板牙固定套(6)与丝杠固定套(7)位置相适应；所述主板(1)下表面安装有若干支撑柱(8)，所述支撑柱(8)下表面连接有伸缩柱(9)，所述支撑柱(8)与伸缩柱(9)位置相适应，所述支撑柱(8)一表面连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)一表面安装有转动齿轮(15)，所述支撑柱(8)内部上表面连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)周侧面安装有从动齿轮(16)，所述转动齿轮(15)与从动齿轮(16)位置相啮合。2.根据权利要求1所述的一种便于移动的钢管生产用套丝机，其特征在于，所述伸缩柱(9)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贺，
申请(专利权)人：天津通和管道制造有限公司，
类型：新型
国别省市：