本实用新型专利技术公开了一种接头色标防崩刀装置，涉及一种生产设备领域，包括设备箱体、接头、连接板和刀模加工装置，所述设备箱体的内部设置有料卷，所述设备箱体的内部临近料卷设置有色标组件，所述色标组件包括连接块。本实用新型专利技术中，色标组件能够对接头进行自动识别，并根据接头的情况进行报警停机，避免了材料接头不完整进入到刀模中造成卡住的现象，从而减少维修成本，增加了刀模的使用寿命，避免频繁的更换刀模，提高了生产效率，同时也减少了调机的材料浪费，能够使得料卷与刀模加工装置之间产生的紧固力进行缓冲，避免在工作时对材料造成拉扯断裂，造成机器生产故障，减少故障率，进一步提高了生产效率。进一步提高了生产效率。进一步提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种接头色标防崩刀装置
[0001]本技术涉及一种生产设备
，具体是一种接头色标防崩刀装置。
技术介绍
[0002]生产设备是指在生产过程中为生产工人操纵的，直接改变原材料属性、性能、形态或增强外观价值所必需的劳动资料或器物，如高炉、机床、反应器、印染机等，生产设备的质量及其技术先进程度，直接影响着产品的质量、精度、产量和生产效率，在薄膜生产中会用到许多设备。
[0003]但是现有技术中的一些薄膜生产设备有些不足，现有机台过材料接头时，机台无法自动识别，全靠人员检查，不易发现，材料接头处易卡刀模，导致崩刀，频繁出现调机现象，降低生产效率，同时在材料进入到刀模中加工时，由于产生的紧固力容易将材料拉扯断裂，造成产品损失。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种接头色标防崩刀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种接头色标防崩刀装置，包括设备箱体、接头、连接板和刀模加工装置，所述设备箱体的内部设置有料卷，所述设备箱体的内部临近料卷设置有色标组件，所述色标组件包括连接块，所述连接块的表面设置有第一螺钮，所述连接块的一端设置有报警器，所述报警器的一侧有弹簧，所述弹簧的一端设置有卡块，所述卡块的底部设置有滑块，所述滑块的一端固定连接有检测头，所述滑块的一端临近检测头设置有第二螺钮，所述连接板的底部固定连接有中空柱，所述中空柱的内部设置有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧的一端设置有凸块，所述连接板的底部临近中空柱固定连接有底座，所述底座的内部设置有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的一端设置有辅助辊。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第二螺钮贯穿于滑块的底部，且所述第二螺钮的一端与报警器的底部通过螺纹连接，所述第一螺钮与连接块通过间隙配合连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述弹簧的内部设置有连接柱，所述卡块的一侧与连接柱通过间隙配合连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一伸缩弹簧与中空柱相适配。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述底座的内部设置有滑槽，所述第二伸缩弹簧与滑槽相适配。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述检测头与报警器通过电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置有色标组件，能够对接头进行自动识别，并根据接头的情况进行报警停机，避免了材料接头不完整进入到刀模中造成卡住的现象，从而减少维修成本，增加了刀模的使用寿命，避免频繁的更换刀模，提高了生产
效率，同时也减少了调机的材料浪费，设置有第一伸缩弹簧、第二伸缩弹簧、凸块和辅助辊，使得料卷与刀模加工装置之间产生的紧固力进行缓冲，避免在工作时对材料造成拉扯断裂，造成机器生产故障，减少故障率，进一步提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1为一种接头色标防崩刀装置的剖面结构示意图。
[0014]图2为图1中A放大结构示意图。
[0015]图3为图1中B放大结构示意图。
[0016]图中标记：1、设备箱体；2、料卷；3、接头；4、刀模加工装置；5、色标组件；6、第一螺钮；7、连接块；8、检测头；9、第二螺钮；10、滑块；11、辅助辊；12、卡块；13、弹簧；14、报警器；15、连接板；16、第一伸缩弹簧；17、中空柱；18、凸块；19、底座；20、第二伸缩弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种接头色标防崩刀装置，包括设备箱体1、接头3、连接板15和刀模加工装置4，设备箱体1的内部设置有料卷2，设备箱体1的内部临近料卷2设置有色标组件5，色标组件5包括连接块7，连接块7的表面设置有第一螺钮6，连接块7的一端设置有报警器14，报警器14的一侧有弹簧13，弹簧13的一端设置有卡块12，卡块12的底部设置有滑块10，滑块10的一端固定连接有检测头8，滑块10的一端临近检测头8设置有第二螺钮9，连接板15的底部固定连接有中空柱17，中空柱17的内部设置有第一伸缩弹簧16，第一伸缩弹簧16的一端设置有凸块18，连接板15的底部临近中空柱17固定连接有底座19，底座19的内部设置有第二伸缩弹簧20，第二伸缩弹簧20的一端设置有辅助辊11，色标组件5能够对接头进行自动识别，并根据接头3的情况进行报警停机，避免了材料接头不完整进入到刀模中造成卡住的现象。
[0019]请参阅图2，第二螺钮9贯穿于滑块10的底部，且第二螺钮9的一端与报警器14的底部通过螺纹连接，第一螺钮6与连接块7通过间隙配合连接，便于调整色标组件5的角度，从而做出更准确的检测。
[0020]请参阅图2，弹簧13的内部设置有连接柱，卡块12的一侧与连接柱通过间隙配合连接，便于进行对色标组件5的固定。
[0021]请参阅图3，第一伸缩弹簧16与中空柱17相适配，有利于保护加工时材料的安全。
[0022]请参阅图3，底座19的内部设置有滑槽，第二伸缩弹簧20与滑槽相适配，能够对紧固力进行缓冲。
[0023]请参阅图2，检测头8与报警器14通过电性连接，便于检测到异样后进行报警。
[0024]本技术的工作原理是：该装置在使用时，先将色标组件5进行安装，通过第一螺钮6将色标组件5固定在合适的高度，接着通过另一端的卡块12卡住，通过弹簧13进行适配，调整到最佳检测位置固定住，接着即可启动料卷2和刀模加工装置4进行生产加工，将料
卷2上的材料穿过两个凸块18中间和两个辅助辊11中间进入到刀模加工装置4，第一伸缩弹簧16和第二伸缩弹簧20伸缩，将料卷2与刀模加工装置4之间产生的紧固力进行缓冲，防止材料断裂，产生危险，当材料的接头3处经过检测头8，这时检测头8即可对接头3处的情况，若接头3处不规整当进入到刀模加工装置4容易造成卡刀模的情况，这时检测头8将接头3的情况传输给报警器14，若接头3有异样即可进行发起报警，并同时控制料卷2与刀模加工装置4停止工作，工作人员听到报警声后进行对接头3处进行观察操作，若接头3正常即可通过进行正常加工生产。
[0025]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种接头色标防崩刀装置，包括设备箱体(1)、接头(3)、连接板(15)和刀模加工装置(4)，其特征在于：所述设备箱体(1)的内部设置有料卷(2)，所述设备箱体(1)的内部临近料卷(2)设置有色标组件(5)，所述色标组件(5)包括连接块(7)，所述连接块(7)的表面设置有第一螺钮(6)，所述连接块(7)的一端设置有报警器(14)，所述报警器(14)的一侧有弹簧(13)，所述弹簧(13)的一端设置有卡块(12)，所述卡块(12)的底部设置有滑块(10)，所述滑块(10)的一端固定连接有检测头(8)，所述滑块(10)的一端临近检测头(8)设置有第二螺钮(9)，所述连接板(15)的底部固定连接有中空柱(17)，所述中空柱(17)的内部设置有第一伸缩弹簧(16)，所述第一伸缩弹簧(16)的一端设置有凸块(18)，所述连接板(15)的底部临近中空柱(17)固定连接有底座(19)，所述底座(19)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：田荣江，
申请(专利权)人：成都冠佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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