一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉，涉及低排放燃气锅炉领域，包括炉体、氧气管、燃气管、烟气管和蒸汽管，炉体的左侧上方设置有氧气管，炉体的左侧下方设置有燃气管，炉体的上方右侧设置有烟气管，炉体的上方左侧设置有蒸汽管，烟气管远离炉体的一端设置有回收箱，烟气管的中部设置有风机，回收箱的内部设置有热回收机构。本实用新型专利技术当装置运行时，并且利用注水管喷出水，利用烟气管使剩余的高温烟气导入回收箱中，使回收箱中的气压增大，并且使热能进入回收箱的水资源中，利用气压使滑动板下移，从而使水和高温烟气从隔板的左侧流向隔板的右侧，进而对剩余的高温烟气中的热能充分转化，减少热能的浪费，适合大量推广。推广。推广。

【技术实现步骤摘要】
一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉


[0001]本技术涉及低排放燃气锅炉
，尤其涉及一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉。

技术介绍

[0002]节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉是一种用于将燃气燃烧过程中产生的热能转换为其他物质内能的装置，其在锅炉的领域中得到了广泛的使用；现有的节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉使用中发现，燃气和氧气燃烧产生的高温烟气在热交换后仍然具有大量的热量，在导出时，浪费大量的热量，没有热量回收功能，能源浪费严重，使用成本较高，因此，需要一种具备热回收功能的节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉，包括炉体、氧气管、燃气管、烟气管和蒸汽管，所述炉体的左侧上方设置有氧气管，所述炉体的左侧下方设置有燃气管，所述炉体的上方右侧设置有烟气管，所述炉体的上方左侧设置有蒸汽管，所述烟气管远离炉体的一端设置有回收箱，所述烟气管的中部设置有风机，所述回收箱的内部设置有热回收机构，所述回收箱的上方右侧设置有进水管，所述进水管和外界水泵连通，所述热回收机构包括隔板、滑动板、弹簧和注水管，所述回收箱的内部中间设置有隔板，所述回收箱的内部下方设置有若干个弹簧，所述弹簧的上方设置有滑动板，所述滑动板和回收箱的内部壳壁密封滑动连接，所述滑动板的中部设置有凹槽，所述隔板在凹槽中滑动，所述回收箱的右侧中部设置有注水管，所述注水管远离回收箱的一端和炉体连通，所述回收箱的内部设置有计量机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述氧气管和燃气管延伸至炉体内部的一端边缘设置有聚气头，所述聚气头靠近炉体中心的一端设置有火源板，所述火源板和外部电源电性连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述火源板远离聚气头的一侧设置有束火管，所述束火管呈喇叭状。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述烟气管靠近炉体的一端设置有过滤板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述计量机构包括固定板、浮球、浮动板、连接杆和传感器，所述回收箱的内部右侧壳壁上设置有固定板，所述固定板远离回收箱壳壁的一端设置有浮动板，所述浮动板的上端设置有浮球，所述浮动板下部边缘设置有连接杆，所述连接杆的中部和固定板转动连接，所述回收箱的内部右侧壳壁位于固定板上方的位置处设置有传感器，所述传感器和连接杆的运动轨迹干涉，所述传感器和外部水泵电性连接。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]1.通过设置热回收机构，当装置运行时，利用氧气管和燃气管为炉体输送氧气和燃气，在炉体中进行燃烧，并且利用注水管喷出水，使燃烧的热能转化，利用烟气管使剩余的高温烟气导入回收箱中，使回收箱中的气压增大，并且使热能进入回收箱的水资源中，利用气压使滑动板下移，从而使水和高温烟气从隔板的左侧流向隔板的右侧，进而对剩余的高温烟气中的热能充分转化，减少热能的浪费，适合大量推广；
[0012]2.通过设置聚气头和火源板，当氧气管和燃气管中的氧气和燃气进入炉体中时，利用火源板提供火源，从而使氧气和燃气经过火源板时，充分燃烧，利用聚气头防止气体回流，增加装置的适用性；
[0013]3.通过设置束火管，利用喇叭状的束火管可以使燃烧的气体在点燃时聚集，使热能聚集，转换热能的效率更快，增加装置的适用性；
[0014]4.通过设置过滤板，利用过滤板过滤掉水蒸气，避免水蒸气进入回收箱中，避免热能重复转化，增加装置的适用性；
[0015]5.通过设置计量机构，当装置运行时，回收箱中的水分不足时，浮力减少，从而使浮球带动浮动板在固定板上下滑，从而使连接杆远离浮动板的一端上移，触碰到传感器时，使外部水泵工作，添加水，从而实现装置自主进水工作，增加装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为实施例1提出的一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉的结构示意正视图；
[0017]图2为实施例2提出的一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉的结构示意正视图；
[0018]图3为实施例2提出的一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉的计量机构的结构示意图；
[0019]图4为实施例2提出的一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉的固定板的结构示意图。
[0020]图中：1
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炉体、2
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氧气管、3
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燃气管、4
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束火管、5
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聚气头、6
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火源板、7
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过滤板、8
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烟气管、9
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回收箱、10
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隔板、11
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滑动板、12
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进水管、13
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弹簧、14
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注水管、15
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固定板、16
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浮球、17
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浮动板、18
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连接杆、19
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传感器、20
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风机。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]参照图1，一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉，包括炉体1、氧气管2、燃气管3、烟气管8和蒸汽管，炉体1的左侧上方螺栓连接有氧气管2，炉体1的左侧下方螺栓连接有燃气管3，炉体1的上方右侧螺栓连接有烟气管8，炉体1的上方左侧螺栓连接有蒸汽管，烟气管8远离炉体1的一端螺栓连接有回收箱9，烟气管8的中部螺栓连接有风机20，回收箱9的内部设置有热回收机构，回收箱9的上方右侧螺栓连接有进水管12，进水管12和外界水泵连通，热回收机构包括隔板10、滑动板11、弹簧13和注水管14，回收箱9的内部中间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉，包括炉体(1)、氧气管(2)、燃气管(3)、烟气管(8)和蒸汽管，所述炉体(1)的左侧上方设置有氧气管(2)，所述炉体(1)的左侧下方设置有燃气管(3)，所述炉体(1)的上方右侧设置有烟气管(8)，所述炉体(1)的上方左侧设置有蒸汽管，其特征在于，所述烟气管(8)远离炉体(1)的一端设置有回收箱(9)，所述烟气管(8)的中部设置有风机(20)，所述回收箱(9)的内部设置有热回收机构，所述回收箱(9)的上方右侧设置有进水管(12)，所述进水管(12)和外界水泵连通，所述热回收机构包括隔板(10)、滑动板(11)、弹簧(13)和注水管(14)，所述回收箱(9)的内部中间设置有隔板(10)，所述回收箱(9)的内部下方设置有若干个弹簧(13)，所述弹簧(13)的上方设置有滑动板(11)，所述滑动板(11)和回收箱(9)的内部壳壁密封滑动连接，所述滑动板(11)的中部设置有凹槽，所述隔板(10)在凹槽中滑动，所述回收箱(9)的右侧中部设置有注水管(14)，所述注水管(14)远离回收箱(9)的一端和炉体(1)连通，所述回收箱(9)的内部设置有计量机构。2.根据权利要求1所述的一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：史亮，袁林，余海，
申请(专利权)人：亿利洁能科技江西有限公司，
类型：新型
国别省市：