本实用新型专利技术公开了装饰膜自动送膜装置，包括送膜机架，所述送膜机架的上面活动连接有膜辊，所述膜辊的左右两面均活动连接有一个辊轴，所述送膜机架外设有主卡装置，所述主卡装置包括C字架，所述C字架的内表面固定连接有转轴，所述转轴的外表面活动连接有主架，所述主架上部的正面贯穿开设有轴槽，所述主架中部的正面开设有反力槽，该装饰膜自动送膜装置，通过T字杆与主架正面的T字槽活动连接，辅卡板在主架表面向下移动，辅卡板向下移动带动插板向下移动，插板向下移动离开辊轴，辅卡板向下移动带动两个T字板向下移动，通过用插板来固定辊轴，从而有利于保持膜辊在旋转时的稳定性，大大提高了装置的平稳性。大大提高了装置的平稳性。大大提高了装置的平稳性。
【技术实现步骤摘要】
装饰膜自动送膜装置
[0001]本技术涉及自动送膜装置
，具体为装饰膜自动送膜装置。
技术介绍
[0002]装饰膜是以高分子聚合物(PVC)为原料，添加各种助剂、经压延、复合而制得的一种新型装饰材料，可与木材、塑料板、铝板、铁板等基材复合制成多用途装饰材料，广泛应用于家用电器、音响表面装饰、室内装饰、飞机、轮船、火车的内装饰。此外，还可以用于广告牌等。
[0003]在生产装饰膜时，需要用到自动送膜机，送膜机在长时间使用后需要对膜辊进行更换，一般送膜机的膜辊多采用多重板夹进行固定，在拆卸时需要拆卸大量零部件，操作复杂，降低了更换效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供装饰膜自动送膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：装饰膜自动送膜装置，包括送膜机架，所述送膜机架的上面活动连接有膜辊，所述膜辊的左右两面均活动连接有一个辊轴，所述送膜机架外设有主卡装置，所述主卡装置包括C字架，所述C字架的内表面固定连接有转轴，所述转轴的外表面活动连接有主架，所述主架上部的正面贯穿开设有轴槽，所述主架中部的正面开设有反力槽，所述反力槽的内表面固定连接有弹簧一，所述送膜机架外设有阻板装置，所述送膜机架外设有插销装置。
[0006]优选的，所述阻板装置包括两个立板，每个所述立板的上面均固定连接有一个弹簧二，每个所述弹簧二的上面均固定连接有上移板，每个所述上移板的上面均开设有一个卡槽，每个所述上移板后部的下面均固定连接有一个偏正板，每个所述偏正板下部的外表面均活动连接在立板内，每个所述立板的背面均固定连接在主架的表壁。
[0007]优选的，所述插销装置包括辅卡板，所述辅卡板的上面固定连接有插板，所述辅卡板的左右两面均固定连接有一个T字板，所述辅卡板的正面开设有滑槽，所述滑槽的内表面固定连接有转杆，所述滑槽内转杆的外表面活动连接有施力板，所述辅卡板活动连接在主架表壁，所述插板活动连接在辊轴内。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009](1)、该装饰膜自动送膜装置，通过对膜辊整体进行更换，在生产装饰膜时，需要用到自动送膜机，送膜机在长时间使用后需要对膜辊进行更换，一般送膜机的膜辊多采用多重板夹进行固定，在拆卸时需要拆卸大量零部件，操作复杂，降低了更换效率，本装置通过简化更换步骤，从而有利于提高更换效率。
[0010](2)、该装饰膜自动送膜装置，通过T字杆与主架正面的T字槽活动连接，辅卡板在主架表面向下移动，辅卡板向下移动带动插板向下移动，插板向下移动离开辊轴，辅卡板向
下移动带动两个T字板向下移动，通过用插板来固定辊轴，从而有利于保持膜辊在旋转时的稳定性，大大提高了装置的平稳性。
附图说明
[0011]图1为本技术送膜机架的结构示意图；
[0012]图2为本技术辅卡板示意图；
[0013]图3为本技术C字架示意图；
[0014]图4为本技术立板示意图。
[0015]图中：1、送膜机架；11、膜辊；12、辊轴；2、C字架；21、转轴；22、主架；23、轴槽；24、反力槽；25、弹簧一；3、立板；31、弹簧二；32、上移板；33、卡槽；34、偏正板；4、辅卡板；41、插板；42、滑槽；43、施力板；44、T字板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：装饰膜自动送膜装置，包括送膜机架1，送膜机架1的上面活动连接有膜辊11，膜辊11的左右两面均活动连接有一个辊轴12，送膜机架1外设有主卡装置，主卡装置包括C字架2，C字架2的内表面固定连接有转轴21，转轴21的外表面活动连接有主架22，主架22上部的正面贯穿开设有轴槽23，当插板41离开辊轴12后，将主架22向前旋转，主架22在转轴21外旋转，主架22旋转离开辊轴12，此时可以对膜辊11整体进行更换，主架22中部的正面开设有反力槽24，反力槽24的内表面固定连接有弹簧一25，送膜机架1外设有阻板装置，送膜机架1外设有插销装置。
[0018]阻板装置包括两个立板3，每个立板3的上面均固定连接有一个弹簧二31，每个弹簧二31的上面均固定连接有上移板32，每个上移板32的上面均开设有一个卡槽33，每个上移板32后部的下面均固定连接有一个偏正板34，两个T字板44向下移动接触到两个上移板32时，两个T字板44下部的凸块会插进两个卡槽33内，两个上移板32受力向下移动，两个上移板32向下移动带动两个偏正板34向下移动，两个上移板32向下移动将两个弹簧二31挤压变形，每个偏正板34下部的外表面均活动连接在立板3内，每个立板3的背面均固定连接在主架22的表壁。
[0019]插销装置包括辅卡板4，辅卡板4的上面固定连接有插板41，辅卡板4的左右两面均固定连接有一个T字板44，辅卡板4的正面开设有滑槽42，滑槽42的内表面固定连接有转杆，将施力板43前部向下拉动，施力板43中部在转杆外旋转，施力板43在滑槽42内旋转，施力板43的后部向上移动，施力板43在反力槽24内旋转，施力板43的旋转将弹簧一25向上推动，但由于弹簧一25是固定在主架22内，因此施力板43受到反作用力向下移动，施力板43向下移动带动转杆向下移动，转杆向下移动带动辅卡板4向下移动，滑槽42内转杆的外表面活动连接有施力板43，辅卡板4活动连接在主架22表壁，插板41活动连接在辊轴12内。
[0020]具体的，本技术使用时：
[0021]第一步：在更换膜辊11时，将施力板43前部向下拉动，施力板43中部在转杆外旋转，施力板43在滑槽42内旋转，施力板43的后部向上移动，施力板43在反力槽24内旋转，施力板43的旋转将弹簧一25向上推动，但由于弹簧一25是固定在主架22内，因此施力板43受到反作用力向下移动，施力板43向下移动带动转杆向下移动，转杆向下移动带动辅卡板4向下移动，辅卡板4背面设有T字杆，T字杆与主架22正面的T字槽活动连接，辅卡板4在主架22表面向下移动，辅卡板4向下移动带动插板41向下移动，插板41向下移动离开辊轴12，辅卡板4向下移动带动两个T字板44向下移动，通过用插板41来固定辊轴12，从而有利于保持膜辊11在旋转时的稳定性，大大提高了装置的平稳性。
[0022]第二步：两个T字板44向下移动接触到两个上移板32时，两个T字板44下部的凸块会插进两个卡槽33内，两个上移板32受力向下移动，两个上移板32向下移动带动两个偏正板34向下移动，两个上移板32向下移动将两个弹簧二31挤压变形，两个弹簧二31通过自本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.装饰膜自动送膜装置，包括送膜机架(1)，所述送膜机架(1)的上面活动连接有膜辊(11)，所述膜辊(11)的左右两面均活动连接有一个辊轴(12)，所述送膜机架(1)外设有主卡装置，其特征在于：所述主卡装置包括C字架(2)，所述C字架(2)的内表面固定连接有转轴(21)，所述转轴(21)的外表面活动连接有主架(22)，所述主架(22)上部的正面贯穿开设有轴槽(23)，所述主架(22)中部的正面开设有反力槽(24)，所述反力槽(24)的内表面固定连接有弹簧一(25)；所述送膜机架(1)外设有阻板装置；所述送膜机架(1)外设有插销装置。2.根据权利要求1所述的装饰膜自动送膜装置，其特征在于：所述阻板装置包括两个立板(3)，每个所述立板(3)的上面均固定连接有一个弹簧二(31)，每个所述弹簧二(31)的上面均固定连接有上移板(32)，每个所述上移板(32)的上面均开设有一个卡槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑建，
申请(专利权)人：邦弗特江苏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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