本实用新型专利技术涉及制氢技术领域，公开了一种应用于压缩氢气的卸气装置，包括箱体、设置在箱体内的卸气组件，用于对压缩氢气进行卸气；所述卸气组件包括连接拖车进口和出口的卸气主管路、以及设置在所述卸气主管路上的管阀组件；所述管阀组件包括沿气体流动方向依次设置有卸气针阀、过滤器、质量流量计、气动球阀和第一单向阀。本实用新型专利技术中通过在卸气装置内设置卸气主管路以及管阀组件，能够可靠地实现压缩氢气卸气的功能，能够适应氢能源的高速发展以及提高对氢能源利用的安全性，其整体结构简单、功能可靠也易于实现。功能可靠也易于实现。功能可靠也易于实现。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于压缩氢气的卸气装置
[0001]本技术涉及制氢
，更具体的说，特别涉及一种应用于压缩氢气的卸气装置。
技术介绍
[0002]能源是社会存在与发展的物质基础，随着工业化的进程和人们生活水平的提高，对能源的需求与日俱增。现代工业依赖的化石燃料储量有限、不可再生，且在使用中存在环境污染等问题，因此寻找可再生的绿色能源迫在眉睫。绿色氢能源是由“废电”电解水产生，经氢燃料电池转化为可用电能。因此氢能为一种清洁、高效的二次能源，被认为是替代传统化石燃料的理想能源。
[0003]制氢站的氢气由压缩机加压后，压到20至25MPa，再经过高压深度脱水，充装进入高压钢瓶组长管拖车储存，在运送到远离制氢站的加氢站，采用长管拖车运输就需要一种卸气装置，到现场后通过高压胶管将槽车与卸气管道相连接，将长管拖车内的压缩氢气卸入调压装置中。
[0004]现阶段氢能源处于高速发展期，卸气装置的要求也日益增加。氢气具有较大的不安全性，极易爆炸，因此要求卸气装置有良好的防爆性能；氢燃料电池对氢气浓度有较高要求，因此卸气装置有良好的密封性以及有管路吹扫功能；氢气分子较小，极易发生“氢脆”，因此对卸气装置材料有较大限制；同时为了满足多种功能，需要配各种管阀件及流量计等。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于针对现有技术存在的技术问题，提供一种应用于压缩氢气的卸气装置，能够适应氢能源的高速发展以及提高对氢能源利用的安全性，同时满足对卸气装置的多种功能性要求。
[0006]为了解决以上提出的问题，本技术采用的技术方案为：
[0007]本技术提供一种应用于压缩氢气的卸气装置，包括箱体、设置在箱体内的卸气组件，用于对压缩氢气进行卸气；
[0008]所述卸气组件包括连接拖车进口和出口的卸气主管路、以及设置在所述卸气主管路上的管阀组件；所述管阀组件包括沿气体流动方向依次设置有卸气针阀、过滤器、质量流量计、气动球阀和第一单向阀。
[0009]进一步的，所述气动球阀之后的卸气主管路分成两个支路通向去压缩机出口和直充口，两个所述支路上分别设置有单向阀。
[0010]进一步的，所述卸气主管路上并位于所述过滤器与质量流量计之间还设置氮气置换管路、放空管路和压力表管路。
[0011]进一步的，所述氮气置换管路从箱体的氮气置换吹扫口开始，并汇入所述过滤器与质量流量计之间的卸气主管路，并依次设置有第一针阀、第二单向阀。
[0012]进一步的，所述放空管路的进口接在过滤器与质量流量计之间的卸气主管路上，
并连接箱体上的总排空口。
[0013]进一步的，所述放空管路采用双管路并联放空，所述第一放空支路的进口靠近所述过滤器，并设置有放空针阀；所述第二放空支路的进口靠近所述质量流量计，并设置有第二针阀和安全阀。
[0014]进一步的，所述压力表管路的进口接在过滤器与质量流量计之间的卸气主管路上，并连接有压力表，所述压力表管路上还设置有压力传感器。
[0015]进一步的，所述仪表气管路的进口连接在箱体上的仪表气进口，出口连接在所述气动球阀上；所述仪表气管路上设置与所述气动球阀连接的电磁阀。
[0016]进一步的，所述卸气主管路采用3/4in直径管路，所述氮气置换管路、所述放空管路和仪表气管路均采用3/8in直径管路，所述压力表管路采用 1/4in直径管路。
[0017]进一步的，所述箱体内部还设置有防爆电箱，用于质量流量计、电磁阀和压力传感器的电信号传输。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0019]本技术中通过在卸气装置内设置卸气主管路以及管阀组件，能够可靠地实现压缩氢气卸气的功能，能够适应氢能源的高速发展以及提高对氢能源利用的安全性，其整体结构简单、功能可靠也易于实现。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
[0021]图1为本技术应用于压缩氢气的卸气装置的管路布置示意图。
[0022]图2为本技术卸气装置中箱体上管口的示意图。
[0023]图3为本技术卸气装置实际安装示意图。
[0024]附图标记说明如下：1、拖车进口；2、卸气针阀；3、过滤器；4、质量流量计；5、气动球阀；6、第一单向阀；7、防爆电箱；8、第一针阀；9、第二单向阀；10、第二针阀；11、安全阀；12、压力传感器；13、放空针阀； 14、压力表；15、电磁阀；16
‑
箱体。
具体实施方式
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本技术
的技术人员通常理解的含义相同；本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，例如，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。
[0026]本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中，当元件被称为“固定于”或“安装于”或“设
置于”或“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接位于该另一个元件上。例如，当一个元件被称为“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接连接到该另一个元件上。
[0027]此外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0028]参阅图1和图2所示，本技术实施例提供一种应用于压缩氢气的卸气装置，包括箱体16、设置在箱体16内的卸气组件，用于对压缩氢气进行卸气。
[0029]所述卸气组件包括卸气主管路及管阀组件，所述卸气主管路连接拖车进口1和出口，其上设置有管阀组件。所述管阀组件包括沿所述卸气主管路的气体流动方向依次设置有卸气针阀2、过滤器3、质量流量计4、气动球阀5 和第一单向阀6。
[0030]具体的，所述卸气针阀2用于对所述卸气主管路进行手动控制卸气，所述气动球阀5用于进行自动控制，所述质量流量计4用于计量消耗的氢气总量，所述第一单向阀6用于控制氢气流动方向。通过设置管阀组件能够有效避免了天然气的泄漏，避免危险情况本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于压缩氢气的卸气装置，其特征在于：包括箱体、设置在箱体内的卸气组件，用于对压缩氢气进行卸气；所述卸气组件包括连接拖车进口和出口的卸气主管路、以及设置在所述卸气主管路上的管阀组件；所述管阀组件包括沿气体流动方向依次设置有卸气针阀、过滤器、质量流量计、气动球阀和第一单向阀。2.根据权利要求1所述的应用于压缩氢气的卸气装置，其特征在于：所述气动球阀之后的卸气主管路分成两个支路通向去压缩机出口和直充口，两个所述支路上分别设置有第一单向阀。3.根据权利要求2所述的应用于压缩氢气的卸气装置，其特征在于：所述卸气主管路上并位于所述过滤器与质量流量计之间还设置氮气置换管路、放空管路和压力表管路。4.根据权利要求3所述的应用于压缩氢气的卸气装置，其特征在于：所述氮气置换管路从箱体的氮气置换吹扫口开始，并汇入所述过滤器与质量流量计之间的卸气主管路，并依次设置有第一针阀、第二单向阀。5.根据权利要求3所述的应用于压缩氢气的卸气装置，其特征在于：所述放空管路的进口接在过滤器与质量流量计之间的卸气主管路上，并连接箱体上的总排空口。6.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓禹，张明俊，张爱国，
申请(专利权)人：北京派瑞华氢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。