一种分区浇筑用冷却水管安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分区浇筑用冷却水管安装结构，包括第一承台架立筋和第二承台架立筋，多根所述第一承台架立筋和多根第二承台架立筋之间组成纵横交错的承台架立筋网单元，薄壁冷却水管通过多组水管安装组件固定在承台架立筋网单元上时，水管抱合安装板抱合在薄壁冷却水管的管体上，立筋杆抱合安装板抱合在第一承台架立筋的筋杆上，螺旋拧紧顶紧螺帽，通过水管抱合安装板和立筋杆抱合安装板之间的顶压紧固，使得薄壁冷却水管紧紧固定在第一承台架立筋和第二承台架立筋之间组成的纵横交错的承台架立筋网单元上，立筋杆抱合安装板端部板体的一侧通过贯通槽孔转动可调式贯穿在顶紧螺杆的杆体上。在顶紧螺杆的杆体上。在顶紧螺杆的杆体上。

【技术实现步骤摘要】
一种分区浇筑用冷却水管安装结构


[0001]本技术属于分区浇筑冷却
，具体涉及一种分区浇筑用冷却水管安装结构。

技术介绍

[0002]在大型异形整体式承台施工时，运用了跳仓法、分层分区域的施工方法，同时使用免拆模板，布设冷却水管、施工过程中完成钢围堰体系转换，并对施工中混凝土搅拌、运输、入模、浇筑等全过程控制，优化混凝土配合比，加强养护，保证大型异形整体式承台基础质量符合要求。
[0003]现有技术存在以下问题：承台分区浇筑过程中，通过在内部的承台架立筋网上设置冷却水管，保证内部的热量散失，降低混凝土内部水化热温度，调节承台混凝土内表温差。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种分区浇筑用冷却水管安装结构，具有方便拆装的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分区浇筑用冷却水管安装结构，包括第一承台架立筋和第二承台架立筋，多根所述第一承台架立筋和多根第二承台架立筋之间组成纵横交错的承台架立筋网单元，承台架立筋网单元上通过多组水管安装组件抱合顶紧固定设置有薄壁冷却水管；
[0006]所述水管安装组件包括水管抱合安装板，所述水管抱合安装板端部板体的一侧固定设置有顶紧螺杆，所述顶紧螺杆上螺纹设置有顶紧螺帽，且顶紧螺杆上套设有立筋杆抱合安装板，所述立筋杆抱合安装板端部板体的一侧开设有贯通槽孔。
[0007]优选的，所述立筋杆抱合安装板端部板体的一侧通过贯通槽孔转动可调式贯穿在顶紧螺杆的杆体上。
[0008]优选的，所述薄壁冷却水管通过多组水管安装组件固定在承台架立筋网单元上时，所述水管抱合安装板抱合在薄壁冷却水管的管体上，所述立筋杆抱合安装板抱合在第一承台架立筋的筋杆上，螺旋拧紧所述顶紧螺帽，通过所述水管抱合安装板和立筋杆抱合安装板之间的顶压紧固，使得所述薄壁冷却水管紧紧固定在第一承台架立筋和第二承台架立筋之间组成的纵横交错的承台架立筋网单元上。
[0009]优选的，所述薄壁冷却水管的接头采用丝扣接头，拐角处采用弯头。
[0010]优选的，按照冷却水从热中心区域流向边缘区域的原则，所述薄壁冷却水管的进水口管设在靠近混凝土结构的中心处，且薄壁冷却水管的出水口管设在混凝土周边区域，所述薄壁冷却水管的进、出水口管均需引出混凝土面以上。
[0011]优选的，每层所述薄壁冷却水管的进出水口要相互错开，且出水口要有调节流量的水阀和测流量设备。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术多根第一承台架立筋和多根第二承台架立筋之间组成纵横交错的承台架立筋网单元，薄壁冷却水管通过多组水管安装组件抱合顶紧固定在承台架立筋网单元上，薄壁冷却水管通过多组水管安装组件固定在承台架立筋网单元上时，水管抱合安装板抱合在薄壁冷却水管的管体上，立筋杆抱合安装板抱合在第一承台架立筋的筋杆上，螺旋拧紧顶紧螺帽，通过水管抱合安装板和立筋杆抱合安装板之间的顶压紧固，使得薄壁冷却水管紧紧固定在第一承台架立筋和第二承台架立筋之间组成的纵横交错的承台架立筋网单元上，立筋杆抱合安装板端部板体的一侧通过贯通槽孔转动可调式贯穿在顶紧螺杆的杆体上，通过这种方式，使得立筋杆抱合安装板相对水管抱合安装板顶紧抱合的位置可调，满足不同角度交错位置时，承台架立筋和冷却水管之间的抱合安装固定，薄壁冷却水管设置在承台混凝土内部，为降低混凝土内部水化热温度，调节承台混凝土内表温差，采取在主墩承台混凝土体内设冷却水管通水降温措施，消减混凝土的温度峰值，减少温度梯度，降低水化温差引起的温度应力，减少温度裂缝。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图；
[0014]图2为本技术的爆炸图；
[0015]图3为本技术薄壁冷却水管和水管安装组件的立体图；
[0016]图4为本技术水管安装组件的立体图；
[0017]图5为本技术水管安装组件的爆炸图；
[0018]图6为本技术承台架立筋网单元的立体图；
[0019]图中：1、第一承台架立筋；2、第二承台架立筋；3、水管安装组件；31、水管抱合安装板；32、顶紧螺杆；33、顶紧螺帽；34、立筋杆抱合安装板；35、贯通槽孔；4、薄壁冷却水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种分区浇筑用冷却水管安装结构，包括第一承台架立筋1和第二承台架立筋2，多根第一承台架立筋1和多根第二承台架立筋2之间组成纵横交错的承台架立筋网单元，承台架立筋网单元上通过多组水管安装组件3抱合顶紧固定设置有薄壁冷却水管4；
[0022]水管安装组件3包括水管抱合安装板31，水管抱合安装板31端部板体的一侧固定设置有顶紧螺杆32，顶紧螺杆32上螺纹设置有顶紧螺帽33，且顶紧螺杆32上套设有立筋杆抱合安装板34，立筋杆抱合安装板34端部板体的一侧开设有贯通槽孔35。
[0023]本实施例中，优选的，立筋杆抱合安装板34端部板体的一侧通过贯通槽孔 35转动可调式贯穿在顶紧螺杆32的杆体上。
[0024]本实施例中，优选的，薄壁冷却水管4通过多组水管安装组件3固定在承台架立筋网单元上时，水管抱合安装板31抱合在薄壁冷却水管4的管体上，立筋杆抱合安装板34抱合
在第一承台架立筋1的筋杆上，螺旋拧紧顶紧螺帽33，通过水管抱合安装板31和立筋杆抱合安装板34之间的顶压紧固，使得薄壁冷却水管4紧紧固定在第一承台架立筋1和第二承台架立筋2之间组成的纵横交错的承台架立筋网单元上。
[0025]本实施例中，优选的，薄壁冷却水管4的接头采用丝扣接头，拐角处采用弯头。
[0026]本实施例中，优选的，按照冷却水从热中心区域流向边缘区域的原则，薄壁冷却水管4的进水口管设在靠近混凝土结构的中心处，且薄壁冷却水管4的出水口管设在混凝土周边区域，薄壁冷却水管4的进、出水口管均需引出混凝土面以上。
[0027]本实施例中，优选的，每层薄壁冷却水管4的进出水口要相互错开，且出水口要有调节流量的水阀和测流量设备。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：本技术多根第一承台架立筋1和多根第二承台架立筋2之间组成纵横交错的承台架立筋网单元，薄壁冷却水管4 通过多组水管安装组件3抱合顶紧固定在承台架立筋网单元上，薄壁冷却水管4 通过多组水管安装组件3固定在承台架立筋网单元上时，水管抱合安装板31抱合在薄壁冷却水管4的管体上，立筋杆抱合安装板34抱合在第一承台架立筋1 的筋杆上，螺旋拧紧顶紧螺帽33，通过水管抱合安装板31和立筋杆抱合安装板 34之间的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分区浇筑用冷却水管安装结构，包括第一承台架立筋(1)和第二承台架立筋(2)，其特征在于：多根所述第一承台架立筋(1)和多根第二承台架立筋(2)之间组成纵横交错的承台架立筋网单元，承台架立筋网单元上通过多组水管安装组件(3)抱合顶紧固定设置有薄壁冷却水管(4)；所述水管安装组件(3)包括水管抱合安装板(31)，所述水管抱合安装板(31)端部板体的一侧固定设置有顶紧螺杆(32)，所述顶紧螺杆(32)上螺纹设置有顶紧螺帽(33)，且顶紧螺杆(32)上套设有立筋杆抱合安装板(34)，所述立筋杆抱合安装板(34)端部板体的一侧开设有贯通槽孔(35)。2.根据权利要求1所述的一种分区浇筑用冷却水管安装结构，其特征在于：所述立筋杆抱合安装板(34)端部板体的一侧通过贯通槽孔(35)转动可调式贯穿在顶紧螺杆(32)的杆体上。3.根据权利要求1所述的一种分区浇筑用冷却水管安装结构，其特征在于：所述薄壁冷却水管(4)通过多组水管安装组件(3)固定在承台架立筋网单元上时，所述水管抱合安装板(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：方昂，王家启，王生涛，杨庆，赵超，沈超，马洪刚，
申请(专利权)人：安徽省公路桥梁工程有限公司，
类型：新型
国别省市：