本实用新型专利技术公开了一种高速离心泵冲洗冷却系统,包括箱体,箱体的内部通过两个隔层分隔为储水腔、安装腔和除盐水腔,储水腔的内部和除盐水腔的内部分别注有冷却水和除盐水,除盐水腔的内部设有水冷组件,安装腔内壁的底端和顶端分别固定安装有强制循环泵和高速离心泵,强制循环泵的进口端和高速离心泵的进口端均通过连接管分别与除盐水腔内壁的底部和储水腔内壁的底部连通,本实用新型专利技术的有益效果是:在高速离心泵循环水出水总管增加第一三通管接强制循环泵,循环水总管出水总管增加第二三通管接除盐水腔,通过除盐水替代冷却水,大大降低结垢量,降低机泵维修频率、减少了因设备故障因素导致的生产间接经济损失。备故障因素导致的生产间接经济损失。备故障因素导致的生产间接经济损失。
【技术实现步骤摘要】
一种高速离心泵冲洗冷却系统
[0001]本技术涉及一种冷却系统,特别涉及一种高速离心泵冲洗冷却系统,属于循环水系统
技术介绍
[0002]氢化生物柴油装置循环水系统依托苯酚装置,物料高温造成机泵循环水管路结垢,堵塞机泵冷却通道。冷却效果下降危害机泵运行的因素有:齿轮箱润滑油变质,齿轮磨损以及机封O型圈老化失效,机封泄漏。
[0003]现有的高速离心泵冲洗冷却系统容易结垢导致循环水管路堵塞,影响正常冷却,发生堵塞后冷却效果下降大大缩短了机泵的使用寿命,实用性差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高速离心泵冲洗冷却系统,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高速离心泵冲洗冷却系统容易结垢导致循环水管路堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高速离心泵冲洗冷却系统,包括箱体,所述箱体的内部通过两个隔层分隔为储水腔、安装腔和除盐水腔,所述储水腔的内部和除盐水腔的内部分别注有冷却水和除盐水,所述除盐水腔的内部设有水冷组件,所述安装腔内壁的底端和顶端分别固定安装有强制循环泵和高速离心泵,所述强制循环泵的进口端和高速离心泵的进口端均通过连接管分别与除盐水腔内壁的底部和储水腔内壁的底部连通,所述强制循环泵的出口端固定连接有进水总管,所述储水腔一侧的顶部固定穿插连接有出水总管,所述进水总管上和出水总管上分别固定安装有第一三通管和第二三通管,所述第一三通管上和第二三通管上分别固定安装有第一电磁三通阀和第二电磁三通阀,所述高速离心泵的出口端通过连接管与第一三通管的另一个进口端固定连通,所述第二三通管的另一个出口端通过分水管与除盐水腔一侧的顶部固定连通。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述水冷组件包括若干个隔板和若干个电子制冷片,若干个所述隔板等间距固定设置在除盐水腔的内部,若干个所述电子制冷片分别固定穿插安装在除盐水腔的两侧,若干个所述隔板上分别开设有若干个开口,若干个所述开口之间交错分布,且若干个所述电子制冷片的制冷面分别穿插设置在若干个开口的内部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述分水管上固定穿插安装有过滤组件,所述过滤组件包括筒体,所述筒体固定穿插设置在分水管上,所述筒体内壁的顶部固定设有内凹的固定块,所述固定块的中部固定穿插连接有外螺纹管,所述外螺纹管的底部螺纹安装有滤筒,所述筒体的边侧铰接有筒门。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述进水总管的一端固定安装有流量阀。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体边侧的顶部固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别安装有测温仪、电子制冷片控制开关、强制循环泵控制开关、高速
离心泵控制开关、第一电磁三通阀控制开关和第二电磁三通阀控制开关,若干个所述电子制冷片、强制循环泵、高速离心泵、第一电磁三通阀和第二电磁三通阀分别通过电子制冷片控制开关、强制循环泵控制开关、高速离心泵控制开关、第一电磁三通阀控制开关和第二电磁三通阀控制开关与外接电源电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述测温仪与外接电源电性连接,且所述测温仪的探头固定设置在机泵的内部。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种高速离心泵冲洗冷却系统,在高速离心泵循环水出水总管增加第一三通管接强制循环泵,循环水总管出水总管增加第二三通管接除盐水腔,通过除盐水替代冷却水,大大降低结垢量,缓解机泵冷却四路通道的堵塞,降低机泵维修频率、减少了因设备故障因素导致的生产间接经济损失,且保留原循环水进水、回水线路确保在强制循环系统异常状态下,高速离心泵冷的却水可以恢复原循环水冷却,不至于机泵因无法冷却导致无法运行;通过流量阀可以准确调节进水量,确保强制循环泵和高速离心泵冲洗油量的连续稳定;通过测温仪可以检测机泵内部的温度,根据温度数据调整机泵循环水量,确保机泵不超温工作。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0014]图3为本技术过滤组件的剖面结构示意图。
[0015]图中:1、箱体;2、隔层;3、储水腔;4、安装腔;5、除盐水腔;6、水冷组件;61、隔板;62、电子制冷片;63、开口;7、强制循环泵;8、高速离心泵;9、连接管;10、进水总管;11、出水总管;12、第一三通管;13、第一电磁三通阀;14、第二三通管;15、第二电磁三通阀;16、分水管;17、过滤组件;171、筒体;172、固定块;173、外螺纹管;174、滤筒;175、筒门;18、流量阀;19、开关面板;20、测温仪。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3,本技术提供了一种高速离心泵冲洗冷却系统,包括箱体1,箱体1的内部通过两个隔层2分隔为储水腔3、安装腔4和除盐水腔5,储水腔3的内部和除盐水腔5的内部分别注有冷却水和除盐水,除盐水腔5的内部设有水冷组件6,安装腔4内壁的底端和顶端分别固定安装有强制循环泵7和高速离心泵8,强制循环泵7的进口端和高速离心泵8的进口端均通过连接管9分别与除盐水腔5内壁的底部和储水腔3内壁的底部连通,强制循环泵7的出口端固定连接有进水总管10,储水腔3一侧的顶部固定穿插连接有出水总管11,进水总管10上和出水总管11上分别固定安装有第一三通管12和第二三通管14,第一三通管12上和第二三通管14上分别固定安装有第一电磁三通阀13和第二电磁三通阀15,高速离心泵8的出口端通过连接管9与第一三通管12的另一个进口端固定连通,第二三通管14的另一个
出口端通过分水管16与除盐水腔5一侧的顶部固定连通,在高速离心泵8循环水进水总管10增加第一三通管12接强制循环泵7,循环水总管出水总管增11加第二三通管14接除盐水腔5,通过除盐水替代冷却水,大大降低结垢量,缓解机泵冷却四路通道的堵塞,降低机泵维修频率、减少了因设备故障因素导致的生产间接经济损失。
[0018]优选的,水冷组件6包括若干个隔板61和若干个电子制冷片62,若干个隔板61等间距固定设置在除盐水腔5的内部,若干个电子制冷片62分别固定穿插安装在除盐水腔5的两侧,若干个隔板61上分别开设有若干个开口63,若干个开口63之间交错分布,且若干个电子制冷片62的制冷面分别穿插设置在若干个开口63的内部,通过隔板61可以延长除盐水移动路径,再与若干个电子制冷片62相配合可以确保除盐水保持低温,提高水冷散热效果,分水管16上固定穿插安装有过滤组件17,过滤组件17包括筒体171,筒体171固定穿插设置在分水管16上,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速离心泵冲洗冷却系统,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内部通过两个隔层(2)分隔为储水腔(3)、安装腔(4)和除盐水腔(5),所述储水腔(3)的内部和除盐水腔(5)的内部分别注有冷却水和除盐水,所述除盐水腔(5)的内部设有水冷组件(6),所述安装腔(4)内壁的底端和顶端分别固定安装有强制循环泵(7)和高速离心泵(8),所述强制循环泵(7)的进口端和高速离心泵(8)的进口端均通过连接管(9)分别与除盐水腔(5)内壁的底部和储水腔(3)内壁的底部连通,所述强制循环泵(7)的出口端固定连接有进水总管(10),所述储水腔(3)一侧的顶部固定穿插连接有出水总管(11),所述进水总管(10)上和出水总管(11)上分别固定安装有第一三通管(12)和第二三通管(14),所述第一三通管(12)上和第二三通管(14)上分别固定安装有第一电磁三通阀(13)和第二电磁三通阀(15),所述高速离心泵(8)的出口端通过连接管(9)与第一三通管(12)的另一个进口端固定连通,所述第二三通管(14)的另一个出口端通过分水管(16)与除盐水腔(5)一侧的顶部固定连通。2.根据权利要求1所述的一种高速离心泵冲洗冷却系统,其特征在于:所述水冷组件(6)包括若干个隔板(61)和若干个电子制冷片(62),若干个所述隔板(61)等间距固定设置在除盐水腔(5)的内部,若干个所述电子制冷片(62)分别固定穿插安装在除盐水腔(5)的两侧,若干个所述隔板(61)上分别开设有若干个开口(63),若干个所述开口(63)之间交...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑永庭,肖永平,夏春峰,
申请(专利权)人:扬州建元生物科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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