一种塑料膜放料装置制造方法及图纸

本申请实施例公开了一种塑料膜放料装置，包括：框架；间隔设置于框架上的两个安装座，每个安装座均包括两个安装部，两个安装部的一端均连接框架，两个安装部的另一端均朝远离框架的方向延伸，且从靠近框架的一侧至远离框架的一侧，两个安装部之间的间距逐渐增大；以及安装轴，安装轴的两端分别位于各个安装座的两个安装部之间，安装轴用于安装卷绕有塑料膜的安装筒。本申请实施例通过将安装轴的两端分别位于各个安装座的两个安装部之间，而各个安装座的两个安装部从靠近框架的一侧至远离框架的一侧，间距逐渐增大，如此设置，一方面利于安装轴在安装座的取放，另一方面安装座能够适用于更多尺寸的安装轴，适用范围更广。适用范围更广。适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜放料装置


[0001]本申请涉及放料设备
，尤其涉及一种塑料膜放料装置。

技术介绍

[0002]塑料膜一般卷绕在安装筒上，在使用时需要将卷绕有塑料膜的安装筒固定于放料装置上，然而现有的放料装置，由于结构设计不合理，导致安装筒在放料装置上的拆装极为不便。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供了一种塑料膜放料装置，利于安装轴在放料装置的安装座的取放，且放料装置的安装座能够适用于更多尺寸的安装轴，适用范围更广。
[0004]所述技术方案如下；
[0005]本申请实施例提供了一种塑料膜放料装置，包括：
[0006]框架；
[0007]间隔设置于所述框架上的两个安装座，每个所述安装座均包括两个安装部，两个所述安装部的一端均连接所述框架，两个所述安装部的另一端均朝远离所述框架的方向延伸，且从靠近所述框架的一侧至远离所述框架的一侧，两个所述安装部之间的间距逐渐增大；以及
[0008]安装轴，所述安装轴的两端分别位于各个所述安装座的两个所述安装部之间，所述安装轴用于安装卷绕有塑料膜的安装筒。
[0009]在其中一些实施例中，每个所述安装部上均设置有第一限位件，所述安装轴上设置有限位槽，所述第一限位件位于所述限位槽内，以限制所述安装轴在第一直线的方向上运动，所述第一直线平行于两个所述安装座所连的直线。
[0010]在其中一些实施例中，所述第一限位件包括凸柱，每个所述安装部靠近另一个所述安装部的表面均朝靠近另一个所述安装部的方向延伸形成所述凸柱，所述限位槽与所述凸柱相适配。
[0011]在其中一些实施例中，所述限位槽的横截面呈环形，所述第一限位件包括：
[0012]固定轴，所述固定轴连接所述安装部；以及
[0013]滚轮，所述滚轮位于所述安装部的一侧且套设于所述固定轴上，所述滚轮能够在所述固定轴上转动，所述滚轮的至少部分位于所述限位槽内。
[0014]在其中一些实施例中，所述安装轴包括：
[0015]第一部分，所述第一部分的一端位于其中一个所述安装座的两个所述安装部之间，所述第一部分上设置有第二限位件；以及
[0016]第二部分，所述第二部分的一端位于另一个所述安装座的两个所述安装部之间，所述第二部分的另一端与所述第一部分远离所述其中一个所述安装座的一端可拆卸连接，所述第二部分上设置有第三限位件，卷绕有塑料膜的所述安装筒套设于所述安装轴上且位
于所述第二限位件和所述第三限位件之间。
[0017]在其中一些实施例中，所述第一部分靠近所述第二部分的一端设置有卡凸，所述第二部分靠近所述第一部分的一端设置有卡槽，所述卡凸位于所述卡槽内。
[0018]在其中一些实施例中，所述卡凸的外周面上设置有外螺纹，所述卡槽的内周面上设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹连接。
[0019]在其中一些实施例中，所述第二限位件包括第一固定盘和多个间隔设置的第一限位杆，所述第一固定盘固定于所述第一部分；所述第一限位杆的一端固定于所述第一固定盘上，所述第一限位杆的另一端朝远离所述第一固定盘的方向延伸；所述第三限位件包括第二固定盘和多个间隔设置的第二限位杆，所述第二固定盘固定于所述第二部分；所述第二限位杆的一端固定于所述第二固定盘上，所述第二限位杆的另一端朝远离所述第二固定盘的方向延伸。
[0020]在其中一些实施例中，多个所述第一限位杆在所述第一固定盘的外周均匀分布；和/或，多个所述第二限位杆在所述第二固定盘的外周均匀分布。
[0021]在其中一些实施例中，所述第一固定盘以及多个所述第一限位杆位于同一平面内；和/或，所述第二固定盘以及多个所述第二限位杆位于同一平面内。
[0022]本申请实施例的一种塑料膜放料装置，通过将安装轴的两端分别位于各个安装座的两个安装部之间，而各个安装座的两个安装部从靠近框架的一侧至远离框架的一侧，间距逐渐增大，如此设置，一方面利于安装轴在安装座的取放，另一方面安装座能够适用于更多尺寸的安装轴，适用范围更广。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本申请实施例提供的塑料膜放料装置的立体结构图；
[0025]图2是图1中M处的结构放大图；
[0026]图3是本申请实施例提供的塑料膜放料装置中局部结构在竖直面上的剖视图；
[0027]图4是本申请实施例提供的塑料膜放料装置中局部结构在水平面上的剖视图；
[0028]图5是本申请实施例提供的塑料膜放料装置中安装轴的截面图。
具体实施方式
[0029]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施例方式作进一步地详细描述。
[0030]下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0031]塑料膜一般卷绕在安装筒上，在使用时需要将卷绕有塑料膜的安装筒固定于放料
装置上，然而现有的放料装置，由于结构设计不合理，导致安装筒在放料装置上的拆装极为不便。基于此，本申请实施例提出了一种塑料膜放料装置，旨在解决上述缺陷。
[0032]本申请实施例提供了一种塑料膜放料装置100。参见图1和图2，塑料膜放料装置100包括框架110、两个安装座120以及安装轴130，两个所述安装座120间隔设置于所述框架110上，每个所述安装座120均包括两个安装部121，两个所述安装部121的一端均连接所述框架110，两个所述安装部121的另一端均朝远离所述框架110的方向延伸，且从靠近所述框架110的一侧至远离所述框架110的一侧，两个所述安装部121之间的间距逐渐增大；所述安装轴130的两端分别位于各个所述安装座120的两个所述安装部121之间，所述安装轴130用于安装卷绕有塑料膜的安装筒200。
[0033]本申请实施例的一种塑料膜放料装置100，通过将安装轴130的两端分别位于各个安装座120的两个安装部121之间，而各个安装座120的两个安装部121从靠近框架110的一侧至远离框架110的一侧，间距逐渐增大，如此设置，一方面利于安装轴130在安装座120的取放，另一方面安装座120能够适用于更多尺寸的安装轴130，适用范围更广。
[0034]由于安装轴130安装于两个安装座120上后，在使用过程中，安装轴130可能会在第一直线的方向上运动导致安装轴130从安装座120上脱落，所述第一直线平行于两个所述安装座120所连的直线，为此，本申请实施例中，参见图2，每个所述安装部12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜放料装置，其特征在于，包括：框架；间隔设置于所述框架上的两个安装座，每个所述安装座均包括两个安装部，两个所述安装部的一端均连接所述框架，两个所述安装部的另一端均朝远离所述框架的方向延伸，且从靠近所述框架的一侧至远离所述框架的一侧，两个所述安装部之间的间距逐渐增大；以及安装轴，所述安装轴的两端分别位于各个所述安装座的两个所述安装部之间，所述安装轴用于安装卷绕有塑料膜的安装筒。2.根据权利要求1所述的塑料膜放料装置，其特征在于，每个所述安装部上均设置有第一限位件，所述安装轴上设置有限位槽，所述第一限位件位于所述限位槽内，以限制所述安装轴在第一直线的方向上运动，所述第一直线平行于两个所述安装座所连的直线。3.根据权利要求2所述的塑料膜放料装置，其特征在于，所述第一限位件包括凸柱，每个所述安装部靠近另一个所述安装部的表面均朝靠近另一个所述安装部的方向延伸形成所述凸柱，所述限位槽与所述凸柱相适配。4.根据权利要求2所述的塑料膜放料装置，其特征在于，所述限位槽的横截面呈环形，所述第一限位件包括：固定轴，所述固定轴连接所述安装部；以及滚轮，所述滚轮位于所述安装部的一侧且套设于所述固定轴上，所述滚轮能够在所述固定轴上转动，所述滚轮的至少部分位于所述限位槽内。5.根据权利要求1所述的塑料膜放料装置，其特征在于，所述安装轴包括：第一部分，所述第一部分的一端位于其中一个所述安装座的两个所述安装部之间，所述第一部分上设置有第二限位件；以及第二部分，所述第二部分的一端位于另一个所述安装座的两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，金明陆，
申请(专利权)人：武汉市聚林包装有限公司，
类型：新型
国别省市：