一种组装式衣柜钢管喷塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组装式衣柜钢管喷塑机包括底座、控制器、涂料桶、喷管、喷嘴和搅拌机，所述涂料桶设置在底座上，所述喷嘴通过喷管连接涂料桶，所述搅拌机与设置在涂料桶桶盖上的电机传动连接，其特征在于：所述搅拌机的搅拌轴上设置有若干个凸起，所述凸起呈波浪状，所述搅拌轴上位于相邻凸起之间可拆卸连接有多排搅拌叶片组，每排搅拌叶片组包括两个沿搅拌轴轴向对称设置的搅拌叶片，所述搅拌叶片呈等腰梯形结构。呈等腰梯形结构。呈等腰梯形结构。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式衣柜钢管喷塑机


[0001]本技术涉及喷塑
，尤其是涉及一种组装式衣柜钢管喷塑机。

技术介绍

[0002]组装式的衣柜由于可以拆卸，便于搬运，而深受租赁房屋或流动性较强的客户群体喜爱，现有的组装衣柜通常由作为支撑体的若干钢管和外罩组成，在生产组装式衣柜的过程中，通常会使用喷塑机在钢管表面喷上粉末状涂料，再将喷好的钢管送入固化炉内进行固化，以得到美观、防生锈等功能。
[0003]但目前针对组装式衣柜钢管的喷塑机还存在以下几点问题：
[0004]第一：喷塑机的上用于搅拌涂料的搅拌机的搅拌轴外侧面是光滑的，与待搅拌涂料摩擦小，导致搅拌对涂料的搅拌力度不够，不能将涂料搅拌彻底、均匀，且当搅拌机的搅拌叶片出现损坏时，需要将带有搅拌叶片的整根搅拌轴换掉，这增加了成本；
[0005]第二：喷塑机的喷嘴角度不可调，喷涂范围有限；
[0006]第三：由于涂料具有粘性，因此会粘在涂料桶的侧壁，不能够将其使用干净，这造成了涂料的浪费，及企业成本的增加。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种组装式衣柜钢管喷塑机，用以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008]本技术的技术方案是这样实现的：一种组装式衣柜钢管喷塑机，包括底座、控制器、涂料桶、喷管、喷嘴和搅拌机，所述涂料桶设置在底座上，所述喷嘴通过喷管连接涂料桶，所述搅拌机与设置在涂料桶桶盖上的电机传动连接，其特征在于：所述搅拌机的搅拌轴上设置有若干个凸起，所述凸起呈波浪状，所述搅拌轴上位于相邻凸起之间可拆卸连接有多排搅拌叶片组，每排搅拌叶片组包括两个沿搅拌轴轴向对称设置的搅拌叶片，所述搅拌叶片呈等腰梯形结构。
[0009]优选为：所述喷嘴有若干个，所述喷嘴连接有用于调整喷嘴角度的角度调整机构，所述角度调整机构包括支撑板、铰接座、铰接杆、摆动板和摆动液压缸，所述支撑板上开设有若干可供喷嘴穿过的通孔，且喷嘴通过铰轴铰接在通孔内，所述铰接座设置在支撑板上下两端，所述铰接杆铰接在铰接座上，并与摆动板活动连接，所述摆动液压缸一端设置在支撑板上，另一端与设置在喷嘴尾部的摆动板活动连接。
[0010]优选为：所述涂料桶内设置有刮料部，所述刮料部包括滑槽、拉杆、第一刮片和第二刮片，所述滑槽竖直设置在涂料桶内壁，所述拉杆与滑槽纵向滑动连接，所述第一刮片为中空的圆柱形，所述第一刮片与拉杆底部固定连接，并贴合在涂料桶内壁，所述第二刮片呈圆环形，所述第二刮片的外壁贴合在第一刮片内壁。
[0011]优选为：所述涂料桶上设置有透明窗口。
[0012]优选为：所述涂料桶底部设置有电加热器。
[0013]与现有技术相比较，本技术带来的有益效果为：
[0014]1、通过波浪形状的凸起增加搅拌轴与涂料接触的面积从而增加搅拌轴对涂料摩擦力，使其搅拌的更加均匀，更加彻底，且通过螺栓安装在搅拌轴上的搅拌叶片可以单独从搅拌轴上拆卸下来，避免搅拌叶片出现损坏时更换整个搅拌轴的现象，从而节约了企业的成本。
[0015]2、摆动液压缸的伸缩控制摆动板的上下移动，从而带动喷嘴的摆动，改变喷嘴角度，使喷嘴喷出的涂料覆盖范围更大。
[0016]3、当涂料桶内的涂料用完时，还会存在大料涂料残留在涂料桶的侧壁，此时拉动拉杆，拉杆带动贴合在涂料桶侧壁上的第一刮片在涂料桶的侧壁上上下滑动，将残留在涂料桶侧壁的涂料刮落，使其继续能够使用，第二刮片能在第一刮片向下滑动时刮起的涂料推至桶底，继续使用，避免了涂料的浪费，降低了企业成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术具体实施方式结构示意图；
[0019]图2为本技术具体实施方式涂料桶结构示意图；
[0020]图3为本技术具体实施方式角度调整机构示意图；
[0021]图4为本技术具体实施方式第一刮片及第二刮片示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1～4所示，本技术公开了一种组装式衣柜钢管喷塑机，包括底座1、控制器2、涂料桶3、喷管4、喷嘴5和搅拌机6，所述涂料桶3设置在底座1 上，所述喷嘴5通过喷管4连接涂料桶3，所述搅拌机6与设置在涂料桶3桶盖上的电机7传动连接，所述控制器2控制压力泵将涂料桶3里的涂料经喷管5 从喷嘴5以一定压力喷向用于组装衣柜的钢管，其特征在于：所述搅拌机6的搅拌轴61上设置有若干个凸起62，所述凸起62呈波浪状，所述搅拌轴61上位于相邻凸起62之间通过螺栓可拆卸连接有多排搅拌叶片63组，每排搅拌叶片 63组包括两个沿搅拌轴61轴向对称设置的搅拌叶片63，所述搅拌叶片63呈等腰梯形结构。
[0025]通过采用上述技术方案，本技术带来的有益效果是：
[0026]通过波浪形状的凸起增加搅拌轴与涂料接触的面积从而增加搅拌轴对涂料摩擦力，使其搅拌的更加均匀，更加彻底，且通过螺栓安装在搅拌轴上的搅拌叶片可以单独从搅拌轴上拆卸下来，避免搅拌叶片出现损坏时更换整个搅拌轴的现象，从而节约了企业的成
本。
[0027]本技术具体实施方式中，所述喷嘴5有若干个，所述喷嘴5连接有用于调整喷嘴5角度的角度调整机构8，所述角度调整机构8包括支撑板82、铰接座85、铰接杆84、摆动板83和摆动液压缸86，所述支撑82上开设有若干可供喷嘴5穿过的通孔，且喷嘴5通过铰轴81铰接在通孔内，所述铰接座85设置在支撑板82上下两端，所述铰接杆84铰接在铰接座85上，并与摆动板83 活动连接，所述摆动液压缸86一端设置在支撑板82上，另一端与设置在喷嘴5 尾部的摆动板83活动连接。
[0028]通过采用上述技术方案，本技术带来的有益效果是：
[0029]摆动液压缸的伸缩控制摆动板的上下移动，从而带动喷嘴的摆动，改变喷嘴角度，使喷嘴喷出的涂料覆盖范围更大。
[0030]本技术具体实施方式中，所述涂料桶3内设置有刮料部9，所述刮料部 9包括滑槽91、拉杆92、第一刮片93和第二刮片94，所述滑槽91竖直设置在涂料桶3内壁，所述拉杆92与滑槽91纵向滑动连接，所述第一刮片93为中空的圆柱形，所述第一刮片93与拉杆92底部固定连接，并贴合在涂料桶3内壁，所述第二刮片94呈圆环形，所述第二刮片94的外壁贴合在第一刮片93内壁。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式衣柜钢管喷塑机，包括底座(1)、控制器(2)、涂料桶(3)、喷管(4)、喷嘴(5)和搅拌机(6)，所述涂料桶(3)设置在底座(1)上，所述喷嘴(5)通过喷管(4)连接涂料桶(3)，所述搅拌机(6)与设置在涂料桶(3)桶盖上的电机(7)传动连接，其特征在于：所述搅拌机(6)的搅拌轴(61)上设置有若干个凸起(62)，所述凸起(62)呈波浪状，所述搅拌轴(61)上位于相邻凸起(62)之间可拆卸连接有多排搅拌叶片(63)组，每排搅拌叶片(63)组包括两个沿搅拌轴(61)轴向对称设置的搅拌叶片(63)，所述搅拌叶片(63)呈等腰梯形结构。2.根据权利要求1所述的一种组装式衣柜钢管喷塑机，其特征在于：所述喷嘴(5)有若干个，所述喷嘴(5)连接有用于调整喷嘴(5)角度的角度调整机构(8)，所述角度调整机构(8)包括支撑板(82)、铰接座(85)、铰接杆(84)、摆动板(83)和摆动液压缸(86)，所述支撑板(82)上开设有若干可供喷嘴(5)穿过的通孔，且喷嘴(5)通过铰轴(81)铰接在通孔内，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兰珍，
申请(专利权)人：永康市五环工具有限公司，
类型：新型
国别省市：