一种新型冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型冲床，包括工作台，所述工作台顶部设置有冲压模具，所述工作台顶部靠近侧壁位置固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有下压柱；所述工作台外部设置有上料架，所述上料架底部固定连接有支撑柱，所述上料架内底部设置有第一限位槽，所述上料架内底部滑动连接有滑板，所述滑板底部固定连接有限位块，所述上料架靠近滑板侧设置有第二限位槽，所述上料架远离滑板侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端固定连接有螺纹杆。本实用新型专利技术在上料架上设置有滑板，通过启动驱动电机带动螺纹杆转动，从而带动滑板滑动，调节上料料板的宽度，从而提升装置的实用性，使装置适用于多规格的板料。规格的板料。规格的板料。

【技术实现步骤摘要】
一种新型冲床


[0001]本技术涉及冲床领域，尤其涉及一种新型冲床。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机
……
有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
[0003]现有的冲床普遍采用人工进行进料，人工扶持进行加工，较高效率低，为此我们提出一种新型冲床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型冲床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型冲床，包括工作台，所述工作台顶部设置有冲压模具，所述工作台顶部靠近侧壁位置固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有下压柱；
[0007]所述工作台外部设置有上料架，所述上料架底部固定连接有支撑柱，所述上料架内底部设置有第一限位槽，所述上料架内底部滑动连接有滑板，所述滑板底部固定连接有限位块，所述上料架靠近滑板侧设置有第二限位槽，所述上料架远离滑板侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿上料架，且螺纹杆与滑板螺纹连接，所述上料架远离工作台侧固定连接有固定块，所述固定块靠近工作台侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离工作台侧固定连接有推板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述冲压模具包括加工底座，所述加工底座与工作台固定连接，所述加工底座顶部设置有加工顶座，且加工顶座与加工底座位置相配合，所述加工底座底部靠近侧壁位置固定连接有回复杆，所述回复杆与工作台滑动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述下压柱与冲压模具位置相配合。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述限位块与第一限位槽位置相配合，且限位块与第一限位槽滑动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述滑板与上料架位置形成卡合槽。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述推板与第二限位槽位置相配合，且推板与第二限位槽滑动连接。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术提出一种新型冲床，其设置有上料架，通过启动电动伸缩杆带动上料架上的板料进行运输，配合工作台加工工作，降低人力的使用，从而提升装置的加工效率。
[0020]2、本技术提出一种新型冲床，其在上料架上设置有滑板，通过启动驱动电机带动螺纹杆转动，从而带动滑板进行滑动，调节上料料板的宽度，从而提升装置的实用性，使得装置适用于多规格的板料。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种新型冲床的正视图；
[0022]图2为本技术提出的一种新型冲床的俯视图；
[0023]图3为本技术提出的一种新型冲床的结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、工作台；12、加工底座；13、回复杆；14、加工顶座；15、支撑板；16、顶板；17、下压柱；2、上料架；21、支撑柱；22、第一限位槽；23、第二限位槽；24、滑板；25、限位块；26、卡合槽；3、驱动电机；31、螺纹杆； 4、固定块；41、电动伸缩杆；42、推板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：
[0029]一种新型冲床，包括工作台1，工作台1顶部设置有冲压模具，工作台1 顶部靠近侧壁位置固定连接有支撑板15，支撑板15顶部固定连接有顶板16，顶板16底部固定连接有下压柱17；
[0030]所述工作台1外部设置有上料架2，所述上料架2底部固定连接有支撑柱 21，上料架2内底部设置有第一限位槽22，上料架2内底部滑动连接有滑板 24，滑板24底部固定连接有限位块25，上料架2靠近滑板24侧设置有第二限位槽23，上料架2远离滑板24侧固定连接
有驱动电机3，驱动电机3驱动端固定连接有螺纹杆31，螺纹杆31贯穿上料架2，且螺纹杆31与滑板24螺纹连接，通过启动驱动电机3带动螺纹杆31转动，从而带动滑板24进行滑动，调节上料板料的宽度，从而提升装置的实用性，使得装置适用于多规格的板料，上料架2远离工作台1侧固定连接有固定块4，固定块4靠近工作台 1侧固定连接有电动伸缩杆41，电动伸缩杆41远离工作台1侧固定连接有推板42，通过启动电动伸缩杆41带动上料架2上的板料进行运输，配合工作台 1加工工作，降低人力的使用，从而提升装置的加工效率。
[0031]冲压模具包括加工底座12，加工底座12与工作台1固定连接，加工底座 12顶部设置有加工顶座14，且加工顶座14与加工底座12位置相配合，加工底座12底部靠近侧壁位置固定连接有回复杆13，回复杆13与工作台1滑动连接。
[0032]下压柱17与冲压模具位置相配合，下压柱17下压推动加工顶座14，将加工顶座14和加工底座12之间的板料进行冲压加工。
[0033]限位块25与第一限位槽22位置相配合，且限位块25与第一限位槽22 滑动连接，限定滑板24的运动轨迹。滑板24与上料架2位置形成卡合槽26，卡合槽26用于卡合加工板料。推板42与第二限位槽23位置相配合，且推板 42与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型冲床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有冲压模具，所述工作台(1)顶部靠近侧壁位置固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)顶部固定连接有顶板(16)，所述顶板(16)底部固定连接有下压柱(17)；所述工作台(1)外部设置有上料架(2)，所述上料架(2)底部固定连接有支撑柱(21)，所述上料架(2)内底部设置有第一限位槽(22)，所述上料架(2)内底部滑动连接有滑板(24)，所述滑板(24)底部固定连接有限位块(25)，所述上料架(2)靠近滑板(24)侧设置有第二限位槽(23)，所述上料架(2)远离滑板(24)侧固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)驱动端固定连接有螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)贯穿上料架(2)，且螺纹杆(31)与滑板(24)螺纹连接，所述上料架(2)远离工作台(1)侧固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)靠近工作台(1)侧固定连接有电动伸缩杆(41)，所述电动伸缩杆(41)远离工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢仁昌，
申请(专利权)人：重庆鑫仁瑞五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：