一种用于电缆线生产的打码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打码装置技术领域，具体为一种用于电缆线生产的打码装置，包括主体、第一导轮、第二导轮、电缆线本体、除尘装置、收纳箱和引导装置，主体的外表面左侧旋转设置有第一导轮，主体的外表面右侧旋转设置有第二导轮，第一导轮和第二导轮的上方移动设置有电缆线本体，第一导轮的右侧焊接设置有除尘装置。通过设置有除尘装置，需要对电缆线本体进行打码前，通过拧动挤压螺栓，使得挤压螺栓带动两个弧形槽块往内侧移动，使得两个弧形槽块将电缆线本体夹紧，而在电缆线本体移动的过程中，海绵层对电缆线本体的外侧表面进行清洁，清洁出的杂物掉落到收纳箱内进行收纳，使得在打码前保证电缆线本体表面的洁净。前保证电缆线本体表面的洁净。前保证电缆线本体表面的洁净。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆线生产的打码装置


[0001]本技术涉及打码装置
，具体为一种用于电缆线生产的打码装置。

技术介绍

[0002]电缆在生产中生产厂家为了展示厂家信息，常利用打码机在电缆的线缆外壳上进行打码。在实际生产过程中，常将电缆放置于导轮上进行传送，然后利用打码机对电缆进行打码。
[0003]但是在实际使用过程中，存在当电缆在传送过程中发生松弛后无法及时调整使电缆恢复绷紧状态影响打码质量的问题，且电缆在打码前有时会沾染灰尘和异物，导致影响打码，因此设计一种用于电缆线生产的打码装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电缆线生产的打码装置，包括主体、第一导轮、第二导轮、电缆线本体、除尘装置、收纳箱和引导装置，所述主体的外表面左侧旋转设置有第一导轮，所述主体的外表面右侧旋转设置有第二导轮，所述第一导轮和第二导轮的上方移动设置有电缆线本体，所述第一导轮的右侧焊接设置有除尘装置，所述除尘装置的下方固定设置有收纳箱，所述主体的外侧表面中央固定设置有第一引导装置，所述第一引导装置的右侧上方通过螺栓固定设置有打码装置本体，所述打码装置本体的下方固定设置有支撑板，所述支撑板的上表面嵌入设置有弧形槽，所述打码装置本体的右侧固定设置有第二引导装置；
[0005]所述除尘装置包括有矩形框、弧形槽块、限位杆、挤压螺栓和海绵层，所述矩形框的内部表面上下方均嵌入设置有弧形槽块，所述矩形框的内侧焊接设置有限位杆，所述矩形框的上下表面中央均螺纹设置有挤压螺栓，所述弧形槽块的内侧表面通过固定架固定设置有海绵层；
[0006]所述第一引导装置包括有固定块、嵌入槽、缓冲弹簧、滑动块和旋转辊，所述固定块的外侧表面嵌入设置有嵌入槽，所述嵌入槽的上下表面均焊接设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端焊接设置有滑动块，所述滑动块的外侧表面中央通过轴承旋转设置有旋转辊。
[0007]优选的，所述限位杆贯穿于两个弧形槽块的内侧。
[0008]优选的，两个所述弧形槽块相互接触时，形成圆形通孔，且圆形通孔等于电缆线本体的直径。
[0009]优选的，所述第一引导装置和第二引导装置的组成结构相同，且第一引导装置和第二引导装置处于同一水平面上。
[0010]优选的，所述缓冲弹簧处于未拉伸状时，两个滑动块相互紧贴，且两个旋转辊之间的距离小于电缆线本体的直径。
[0011]优选的，所述电缆线本体可嵌入于弧形槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该种用于电缆线生产的打码装置，通过设置有除尘装置，需要对电缆线本体进行打码前，通过拧动挤压螺栓，使得挤压螺栓带动两个弧形槽块往内侧移动，使得两个弧形槽块将电缆线本体夹紧，而在电缆线本体移动的过程中，海绵层对电缆线本体的外侧表面进行清洁，清洁出的杂物掉落到收纳箱内进行收纳，使得在打码前保证电缆线本体表面的洁净。
[0014]2、该种用于电缆线生产的打码装置，通过设置有第一引导装置、第二引导装置和支撑板，通过第一引导装置和第二引导装置上的旋转辊将电缆线本体夹紧，使得电缆线本体在往右侧移动的过程中，使得第一引导装置和第二引导装置的电缆线本体保持绷直，而通过支撑装置的设置，使得进一步保证处于打码器本体下方的电缆线本体保持绷直，方便进行打码。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术的除尘装置局部结构示意图。
[0017]图3是本技术的引导装置局部结构示意图。
[0018]图4是本技术的支撑板局部结构示意图。
[0019]图中：1
‑
主体，2
‑
第一导轮，3
‑
第二导轮，4
‑
电缆线本体，5
‑
除尘装置， 501
‑
矩形框，502
‑
弧形槽块，503
‑
限位杆，504
‑
挤压螺栓，505
‑
海绵层，6
‑ꢀ
收纳箱，7
‑
引导装置，701
‑
固定块，702
‑
嵌入槽，703
‑
缓冲弹簧，704
‑
滑动块，705
‑
旋转辊，8
‑
打码装置本体，9
‑
支撑板，901
‑
弧形槽，10
‑
第二引导装置。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种用于电缆线生产的打码装置，包括主体1、第一导轮2、第二导轮3、电缆线本体4、除尘装置5、收纳箱6和引导装置7，主体1的外表面左侧旋转设置有第一导轮2，主体1 的外表面右侧旋转设置有第二导轮3，第一导轮2和第二导轮3的上方移动设置有电缆线本体4，第一导轮2的右侧焊接设置有除尘装置5，除尘装置5的下方固定设置有收纳箱6，主体1的外侧表面中央固定设置有第一引导装置7，第一引导装置7的右侧上方通过螺栓固定设置有打码装置本体8，打码装置本体8的下方固定设置有支撑板9，支撑板9的上表面嵌入设置有弧形槽901，打码装置本体8的右侧固定设置有第二引导装置10；
[0023]除尘装置5包括有矩形框501、弧形槽块502、限位杆503、挤压螺栓504 和海绵层505，矩形框501的内部表面上下方均嵌入设置有弧形槽块502，矩形框501的内侧焊接设置有限位杆503，矩形框的上下表面中央均螺纹设置有挤压螺栓504，弧形槽块502的内侧表面通过固定架固定设置有海绵层505；
[0024]第一引导装置7包括有固定块701、嵌入槽702、缓冲弹簧703、滑动块 704和旋转辊705，固定块701的外侧表面嵌入设置有嵌入槽702，嵌入槽702 的上下表面均焊接设置有缓冲弹簧703，缓冲弹簧703的另一端焊接设置有滑动块704，滑动块704的外侧表面中央通过轴承旋转设置有旋转辊705。
[0025]进一步的，限位杆503贯穿于两个弧形槽块502的内侧，使得弧形槽块 502沿着限位杆50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆线生产的打码装置，包括主体(1)、第一导轮(2)、第二导轮(3)、电缆线本体(4)、除尘装置(5)、收纳箱(6)和引导装置(7)，其特征在于：所述主体(1)的外表面左侧旋转设置有第一导轮(2)，所述主体(1)的外表面右侧旋转设置有第二导轮(3)，所述第一导轮(2)和第二导轮(3)的上方移动设置有电缆线本体(4)，所述第一导轮(2)的右侧焊接设置有除尘装置(5)，所述除尘装置(5)的下方固定设置有收纳箱(6)，所述主体(1)的外侧表面中央固定设置有第一引导装置(7)，所述第一引导装置(7)的右侧上方通过螺栓固定设置有打码装置本体(8)，所述打码装置本体(8)的下方固定设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)的上表面嵌入设置有弧形槽(901)，所述打码装置本体(8)的右侧固定设置有第二引导装置(10)；所述除尘装置(5)包括有矩形框(501)、弧形槽块(502)、限位杆(503)、挤压螺栓(504)和海绵层(505)，所述矩形框(501)的内部表面上下方均嵌入设置有弧形槽块(502)，所述矩形框(501)的内侧焊接设置有限位杆(503)，所述矩形框的上下表面中央均螺纹设置有挤压螺栓(504)，所述弧形槽块(502)的内侧表面通过固定架固定设置有海绵层(505)；所述第一引导装置(7)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟景波，
申请(专利权)人：河北廉北线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：