本实用新型专利技术涉及化工涂料技术领域，具体涉及一种涂料搅拌装置，包括外腔体、安装在所述外腔体内的搅拌腔体、安装在所述外腔体顶部的驱动装置、连接所述驱动装置并伸入到所述搅拌腔体的搅拌器、及安装在所述外腔体底部的底座；所述外腔体上安装有加热器以对涂料进行加热；所述搅拌器包括连接所述驱动装置的主轴、连接所述主轴的上部分的搅拌扇及连接所述主轴的下部分的多个搅拌桨。本实用新型专利技术涂料搅拌装置通过设置加热器调节搅拌腔体内的温度，适应不同涂料的搅拌需求；另外，通过搅拌器的搅拌扇和多个搅拌桨的设置，对大块的原料可以有效的打碎混合，进一步提高了涂料的搅拌效率。进一步提高了涂料的搅拌效率。进一步提高了涂料的搅拌效率。
【技术实现步骤摘要】
涂料搅拌装置
[0001]本技术涉及化工涂料
，特别是涉及一种涂料搅拌装置。
技术介绍
[0002]涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。涂料搅拌机是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。现有的涂料搅拌机只是通过单一的搅拌桨进行搅拌，其搅拌效率低下，使得涂料中的大颗粒杂质或者结块进入搅拌装置内，影响涂料的搅拌质量；另外，有的搅拌过程中需要加热，现有的涂料搅拌机缺少这部分的功能。因此，专利技术一种用于涂料的搅拌装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种。
[0004]一种涂料搅拌装置，包括外腔体、安装在所述外腔体内的搅拌腔体、安装在所述外腔体顶部的驱动装置、连接所述驱动装置并伸入到所述搅拌腔体的搅拌器、及安装在所述外腔体底部的底座；所述外腔体上安装有加热器以对涂料进行加热；所述搅拌器包括连接所述驱动装置的主轴、连接所述主轴的上部分的搅拌扇及连接所述主轴的下部分的多个搅拌桨。
[0005]在其中一个实施例中，所述搅拌扇呈倒置的等边梯形设置，由多个杆体围成，并沿所述主轴中心对称设置。
[0006]在其中一个实施例中，各所述搅拌桨分别呈杆状设置，自上而下依次径向横穿所述主轴；沿所述主轴的轴向观察，各搅拌桨均匀角度间隔开设置。
[0007]在其中一个实施例中，上下相邻的所述搅拌桨沿所述主轴的轴向投影呈60度设置。
[0008]在其中一个实施例中，所述搅拌腔体包括上腔体、下腔体及连接所述上腔体与下腔体的中间腔体；所述上腔体的直径大于所述下腔体的直径，所述中间腔体呈上大下小的锥状设置，以过渡连接所述上腔体与下腔体。
[0009]在其中一个实施例中，所述搅拌扇对应位于在所述上腔体内，所述搅拌桨对应位于在所述下腔体内。
[0010]在其中一个实施例中，所述底座包括过滤底板、连接腔及排出管；所述过滤底板对应贴设在所述搅拌腔体的底部。
[0011]在其中一个实施例中，所述过滤底板的一扇形区域设有若干输出孔；各所述输出孔呈间隔的条形设置。
[0012]在其中一个实施例中，所述加热器为电热管。
[0013]在其中一个实施例中，所述外腔体内还装有温度传感器以监控温度，并对应调节
加热器的温度。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]本技术设置一种涂料搅拌装置，通过设置加热器调节搅拌腔体内的温度，适应不同涂料的搅拌需求；另外，通过搅拌器的搅拌扇和多个搅拌桨的设置，对大块的原料可以有效的打碎混合，进一步提高了涂料的搅拌效率，搅拌完成的涂料再通过过滤底板的输出孔排出。
附图说明
[0016]图1为本技术的涂料搅拌装置的立体结构示意图；
[0017]图2为图1的涂料搅拌装置的去掉外腔体的结构示意图；
[0018]图3为图1的涂料搅拌装置的去掉外腔体和内腔体的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0021]请参考图1至图3，为本技术一实施方式的一种涂料搅拌装置，包括外腔体10、安装在外腔体10内的搅拌腔体20、安装在外腔体10顶部的驱动装置30、连接驱动装置30并伸入到搅拌腔体20的搅拌器40、及安装在外腔体10底部的底座50。所述外腔体10上安装有加热器60以对涂料原料进行加热。底座50设有出料组件，以供完成搅拌混合的涂料流出。所述加热器60为电热管；在本实施例中，外腔体10内还装有温度传感器以监控温度，并对应调节加热器60的温度。
[0022]外腔体10呈圆筒状设置。搅拌腔体20与外腔体10间隔设置。搅拌腔体20包括上腔体21、下腔体22及连接上腔体21与下腔体22的中间腔体23。上腔体21的直径大于下腔体22的直径，中间腔体23呈上大下小的锥状设置，以过渡连接上腔体21与下腔体22。
[0023]驱动装置30安装在外腔体10的顶部。驱动装置30包括电机31、传动组件32。电机31呈横向设置，传动组件32通过齿轮及转向结构从而将电机31的横向转动转为竖向转动，带动搅拌器40转动。
[0024]搅拌器40包括主轴41、连接主轴41的搅拌扇42及连接主轴41的多个搅拌桨43。搅拌扇42呈倒置的等边梯形设置，由多个杆体围成，沿所述主轴41中心对称设置。搅拌扇42连接主轴41的上部分，对应位于上腔体21中起到搅拌的作用。各搅拌桨43分别呈杆状设置，自上而下依次径向横穿所述主轴41。沿主轴41的轴向观察，各搅拌桨43均匀角度间隔开设置；在本实施例中，上下相邻的两个搅拌桨43沿所述主轴41的轴向投影呈60度设置。各搅拌桨43的长度小于搅拌扇42的长度，搅拌桨43位于下腔体22中进行搅拌。
[0025]底座50包括过滤底板51、连接腔52及排出管53。过滤底板51对应贴设在所述下腔体22的底部。过滤底板51的一扇形区域设有若干输出孔510；在本实施例中，各输出孔510呈
间隔的条形设置。连接腔52位于过滤底板51的底部，并对应所述输出孔510。排出管53与连接腔52连通，从而连通所述输出孔510。涂料原料被搅拌混合后，通过输出孔510流入到连接腔52中，再从排出管53流出。
[0026]本技术通过设置加热器60调节搅拌腔体20内的温度，适应不同涂料的搅拌需求；另外，通过搅拌器40的搅拌扇42和多个搅拌桨43的设置，对大块的原料可以有效的打碎混合，进一步提高了涂料的搅拌效率，搅拌完成的涂料再通过过滤底板51的输出孔510排出。
[0027]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料搅拌装置，其特征在于，包括外腔体、安装在所述外腔体内的搅拌腔体、安装在所述外腔体顶部的驱动装置、连接所述驱动装置并伸入到所述搅拌腔体的搅拌器、及安装在所述外腔体底部的底座；所述外腔体上安装有加热器以对涂料进行加热；所述搅拌器包括连接所述驱动装置的主轴、连接所述主轴的上部分的搅拌扇及连接所述主轴的下部分的多个搅拌桨。2.根据权利要求1所述的涂料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌扇呈倒置的等边梯形设置，由多个杆体围成，并沿所述主轴中心对称设置。3.根据权利要求1或2所述的涂料搅拌装置，其特征在于，各所述搅拌桨分别呈杆状设置，自上而下依次径向横穿所述主轴；沿所述主轴的轴向观察，各搅拌桨均匀角度间隔开设置。4.根据权利要求3所述的涂料搅拌装置，其特征在于，上下相邻的所述搅拌桨沿所述主轴的轴向投影呈60度设置。5.根据权利要求1所述的涂料搅拌装...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄景柱，肖婷，
申请(专利权)人：广东一三七化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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