一种储液器筒壁刻槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种储液器筒壁刻槽装置，包括：支架、位于支架底部的工件夹持部、和架设于支架顶部的刻槽部，所述刻槽部包括自上而下依次设置的驱动电机、丝杆和刻槽辊，所述刻槽辊由支架顶部伸入支架内并可沿竖直方向上下移动。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果在于：通过设置夹持部和刻槽部的配合动作完成储液器筒壁刻槽，刻槽效率高、噪声小、精度高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种储液器筒壁刻槽装置


[0001]本技术涉及一种储液器筒体生产设备，尤其涉及一种储液器筒壁刻槽装置。

技术介绍

[0002]储液器一般应用于制冷系统中，是连接压缩机的重要部件，是防止液体制冷剂流入压缩机而产生液压冲击的保护部件，起到储存、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用。在制冷系统中，无法保证制冷剂全部完全汽化，也就是从蒸发器出来的制冷剂会有液态的制冷剂流入储液器内，由于没有汽化的液态制冷剂因本身比气体重，会直接落入储液器筒底，汽化的制冷剂则由储液器的出口进入压缩机内，从而防止了压缩机吸入液态制冷剂造成液击。
[0003]现有技术的储液器筒壁刻槽装置大多采用油压站带动油缸压装，这种油缸压装存在系统功率大、耗能高、污染严重、精度差的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一系列结构，能够很好的克服上述现有技术中存在的技术问题。具体的，本技术提供了一种储液器筒壁刻槽装置，包括：支架、位于支架底部的工件夹持部、和架设于支架顶部的刻槽部，所述刻槽部包括自上而下依次设置的驱动电机、丝杆和刻槽辊，所述刻槽辊由支架顶部伸入支架内并可沿竖直方向上下移动。
[0005]优选的，所述丝杆两侧设有辅助导向块。辅助导向块能够降低刻槽辊的晃动，提高刻槽精度。
[0006]优选的，所述驱动电机设为伺服电机，丝杆设为高精度滚珠丝杆。伺服电机耗能低，噪声污染小，精度高。
[0007]优选的，所述刻槽辊辊面上设有若干道磨刃。
[0008]优选的，所述夹持部包括两根平行设置的夹紧辊，所述夹紧辊轴向方向与刻槽辊轴向方向平行设置。
[0009]优选的，所述夹持部还包括位于支架侧面的伸缩套杆，所述伸缩套杆与刻槽辊平行设置并位于夹紧辊和刻槽辊之间，所述伸缩套杆连接有气缸。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过设置夹持部和刻槽部的配合动作完成储液器筒壁刻槽，刻槽效率高、噪声小、精度高。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的立体结构示意图。
[0012]图2为本技术实施例的主视图。
具体实施方式
[0013]为了使阅读者能够更好的理解本技术之设计宗旨，特提供下述具体实施例，
以使得阅读者能够形象的理解本技术所涉及到结构、结构组成、作用原理和技术效果。但应当注意，下述各实施例并非是对本技术技术方案的限定，本领域技术人员在对各实施例进行分析和理解的同时，可结合现有知识对本技术提供的技术方案做一系列变形与等效替换，该变形与等效替换而得的新的技术方案亦被本技术囊括在内。
[0014]由于本技术无法对实施例进行穷举，因此一些优选的技术特征和优选的技术方案可以进行合理的相互替换或组合，由此而得的新的技术方案亦被囊括在本技术之中。
[0015]阅读者应该明白，在阅读者通过阅读实施例内容和理解本技术宗旨之后，根据提供的实施方案所做出的一系列变形、等效替换、特征元素之糅合等，均应理解为被囊括在本技术的精神之内。
[0016]为了使阅读者更好的理解本技术宗旨，特例举最具代表性的实例进行说明。阅读者在阅读时应当具备本领域内的一般技术知识，以方便准确的理解中所包括的逻辑关系。
[0017]阅读者应当特别注意的，具体实施方案所对应的附图以为辅助理解的形式存在，能够方便阅读者通过理解具体形象化的下位概念以充分理解本技术所涉及的技术理念之抽象化的上位概念。在对本技术的整体理解和与其他除本技术所提供的技术方案之外的技术方案进行比对时，不应当以附图之表象作为唯一参考依据，还应在理解了本技术理念之后，依照附图或不依照附图做出的一系列变形、等效替换、特征元素之糅合、非必要技术特征元素之删减重组、现有技术中常见的非必要技术特征元素之合理增加重组等，均应理解为被囊括在本技术的精神之内。
[0018]如图1
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2所示，一种储液器筒壁刻槽装置，包括：支架1、位于支架底部的工件夹持部2、和架设于支架顶部的刻槽部3，所述刻槽部3包括自上而下依次设置的驱动电机4、丝杆5和刻槽辊6，所述刻槽辊6由支架1顶部伸入支架内并可沿竖直方向上下移动。
[0019]所述丝杆5两侧设有辅助导向块7。辅助导向块7能够保证刻槽辊6沿竖直方向上下移动，防止刻槽辊6发生偏移，提高刻槽精度。所述驱动电机4设为伺服电机，丝杆5设为高精度滚珠丝杆。伺服电机耗能低，噪声污染小，精度高。
[0020]所述刻槽辊6辊面上设有三道磨刃8（磨刃8数量可根据实际需求调整）。所述夹持部2包括两根平行设置的夹紧辊9，所述夹紧辊9轴向方向与刻槽辊6轴向方向平行设置。所述夹持部2还包括位于支架1侧面的伸缩套杆10，所述伸缩套杆10与刻槽辊6平行设置并位于夹紧辊9和刻槽辊6之间，所述伸缩套杆10连接有气缸11。
[0021]工作时，工件进入2根夹紧辊9之间，夹紧辊9在电机驱动下夹紧工件并驱动工件转动，伸缩套杆10在气缸11的作用下伸入工件内部并套紧工件，防止工件脱出，刻槽辊6在驱动电机4、丝杆5的作用下向工件移动并使辊面的磨刃8贴紧工件表面，并在工件储液器筒壁上完成刻槽。整个工作过程安全流畅，刻槽精度高、刻槽效率高。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储液器筒壁刻槽装置，其特征在于，包括：支架、位于支架底部的工件夹持部、和架设于支架顶部的刻槽部，所述刻槽部包括自上而下依次设置的驱动电机、丝杆和刻槽辊，所述刻槽辊由支架顶部伸入支架内并可沿竖直方向上下移动。2.根据权利要求1所述的储液器筒壁刻槽装置，其特征在于，所述丝杆两侧设有辅助导向块。3.根据权利要求1或2所述的储液器筒壁刻槽装置，其特征在于，所述驱动电机设为伺服电机，丝杆设为高精度滚珠丝杆。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟杰，刘丰，
申请(专利权)人：浙江焕杰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：