一种电解锰生产用压滤装置制造方法及图纸

技术编号:30505959 阅读:9 留言:0更新日期:2021-10-27 22:42
本实用新型专利技术公开了一种电解锰生产用压滤装置,属于电解锰领域,包括压滤箱,所述压滤箱的右侧面固定连接有旋转电机,所述压滤箱的右侧面固定镶嵌有第一轴承,所述压滤箱的内侧壁固定镶嵌有第二轴承,所述旋转电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆远离旋转电机的一端贯穿第一轴承并与第二轴承的内圈固定连接;通过转杆的转动,配合粉碎叶片,达到了对电解锰进行粉碎的效果,避免了电解锰在压滤的时候直接压滤存在不足的问题,通过第一电动推杆所提供的动力,能够带动调节后的压板进行下压工作,通过压板的下压,配合第二滤网,达到了对电解锰进行压滤的效果,有效的避免了电解锰在压滤的过程中存在不足,拖慢工作进度的问题。拖慢工作进度的问题。拖慢工作进度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电解锰生产用压滤装置


[0001]本技术属于电解锰
,具体涉及一种电解锰生产用压滤装置。

技术介绍

[0002]电解金属锰是用锰矿石经酸浸出获得锰盐,再送电解槽电解析出的单质金属,外观似铁,呈不规则片状,质坚而脆,一面光亮,另一面粗糙,为银白色到褐色,加工为粉末后呈银灰色,在空气中易氧化,遇稀酸时溶解并置换出氢,在略高于室温时,可分解水而放出氢气,电解锰在生产的过程中会利用到压滤装置,采用压滤装置能够进行固液分离,便于更好的生产工作,但是,目前的压滤装置在使用的时候还存在不足,多数直接压滤,这样存在一定的不足,拖慢工作进度,长时间的使用滤网,清理的时候也存在困难,为此,我们提供一种电解锰生产用压滤装置来进行解决。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电解锰生产用压滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电解锰生产用压滤装置,包括压滤箱,所述压滤箱的右侧面固定连接有旋转电机,所述压滤箱的右侧面固定镶嵌有第一轴承,所述压滤箱的内侧壁固定镶嵌有第二轴承,所述旋转电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆远离旋转电机的一端贯穿第一轴承并与第二轴承的内圈固定连接,所述转杆的外表面固定连接有粉碎叶片,所述压滤箱的上表面固定连通有进料斗,所述压滤箱的内侧壁固定连接有第一滤网,所述压滤箱的内侧壁开设有稳定槽,所述压滤箱的右侧放置有第二滤网,所述压滤箱的右侧面开设有通口,所述第二滤网的左端贯穿通口并延伸至稳定槽的内部,所述压滤箱的左侧面开设有清理口,所述压滤箱的左侧放置有堵塞,所述堵塞的右端延伸至清理口的内部。
[0005]所述压滤箱的左侧面固定连接有动力箱,所述动力箱的内顶壁固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有连接板,所述连接板的右侧面固定连接有压板,所述动力箱的右侧面开设有第一滑口,所述压滤箱的左侧面开设有第二滑口,所述压板的右端依次贯穿第一滑口和第二滑口并延伸至压滤箱的内部,所述动力箱的底面固定连接有加固块,所述加固块的右侧面与压滤箱的左侧面固定连接,所述压滤箱的正面固定铰接有密封门,所述压滤箱右侧面的下部固定连通有阀门管。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述第二滤网的右侧面固定连接有挡板,所述挡板的左侧面与压滤箱的右侧面相接触。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述旋转电机的底面固定连接有支撑座,所述支撑座的左侧面与压滤箱的右侧面固定连接。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述堵塞的右侧面固定连接有相对称的稳定杆,所述
压滤箱的左侧面开设有相对称的稳定孔,每个所述稳定杆的右端均延伸至稳定孔的内部。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述堵塞的左侧放置有把手,所述把手的右侧面与堵塞的左侧面固定连接。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述动力箱的内侧壁开设有滑道,所述第二电动推杆的左侧面固定连接有滑块,且滑块卡接在滑道的内部。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该电解锰生产用压滤装置,通过设置进料斗,能够使电解锰更好的投入到压滤箱内部,通过旋转电机所提供的动力,能够使转杆进行转动,通过转杆的转动,配合粉碎叶片,达到了对电解锰进行粉碎的效果,避免了电解锰在压滤的时候直接压滤存在不足的问题,通过第一滤网,达到了过滤的效果,便于更好的进行压滤工作,通过堵塞和清理口的配合,能够对第一滤网上的电解锰进行清理工作,避免了无法清理的问题;
[0013]该电解锰生产用压滤装置,通过设置第二电动推杆,能够通过第二电动推杆所提供的动力带动压板进行调节工作,通过第一电动推杆所提供的动力,能够带动调节后的压板进行下压工作,通过压板的下压,配合第二滤网,达到了对电解锰进行压滤的效果,有效的避免了电解锰在压滤的过程中存在不足,拖慢工作进度的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术压滤箱正视图的剖视图;
[0015]图2为本技术动力箱的剖视图;
[0016]图3为本技术图1中A处结构放大示意图;
[0017]图4为本技术压滤箱的正视图。
[0018]图中:1、压滤箱;2、阀门管;3、挡板;4、通口;5、支撑座;6、旋转电机;7、第一轴承;8、粉碎叶片;9、转杆;10、进料斗;11、第一滤网;12、压板;13、第二滑口;14、动力箱;15、加固块;16、稳定槽;17、第二滤网;18、滑道;19、滑块;20、第二电动推杆;21、第一电动推杆;22、连接板;23、第一滑口;24、密封门;25、堵塞;26、把手;27、稳定孔;28、清理口;29、稳定杆;30、第二轴承。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种电解锰生产用压滤装置,包括压滤箱1,压滤箱1的右侧面固定连接有旋转电机6,旋转电机6的底面固定连接有支撑座5,支撑座5的左侧面与压滤箱1的右侧面固定连接,通过支撑座5,起到了支撑的作用,避免了旋转电机6出现掉落的问题,压滤箱1的右侧面固定镶嵌有第一轴承7,压滤箱1的内侧壁固定镶嵌有第二轴承30,旋转电机6的输出端固定连接有转杆9,转杆9远离旋转电机6的一端贯穿第一轴承7并与第二轴承30的内圈固定连接,转杆9的外表面固定连接有粉碎叶片8,压滤箱1的上表面固定连通有进料斗10,压滤箱1的内侧壁固定连接有第一滤网11,压滤箱1的内侧壁开设有稳定
槽16,压滤箱1的右侧放置有第二滤网17,第二滤网17的右侧面固定连接有挡板3,挡板3的左侧面与压滤箱1的右侧面相接触,通过挡板3,起到了阻挡的作用,避免了第二滤网17出现滑脱的现象,压滤箱1的右侧面开设有通口4,第二滤网17的左端贯穿通口4并延伸至稳定槽16的内部,压滤箱1的左侧面开设有清理口28,压滤箱1的左侧放置有堵塞25,堵塞25的左侧放置有把手26,把手26的右侧面与堵塞25的左侧面固定连接,通过把手26,便于更好的拆卸堵塞25,提高了工作进度,堵塞25的右侧面固定连接有相对称的稳定杆29,压滤箱1的左侧面开设有相对称的稳定孔27,每个稳定杆29的右端均延伸至稳定孔27的内部,通过稳定杆29和稳定孔27的配合,增加了堵塞25与压滤箱1之间的稳定性,堵塞25的右端延伸至清理口28的内部。
[0022]压滤箱1的左侧面固定连接有动力箱14,动力箱14的内侧壁开设有滑道18,第二电动推杆20的左侧面固定连接有滑块19,且滑块19卡接在滑道18的内部,通过滑道18和滑块19的配合,增加了第二电动推杆20在工作过程中的稳定性,动力箱14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解锰生产用压滤装置,包括压滤箱(1),其特征在于:所述压滤箱(1)的右侧面固定连接有旋转电机(6),所述压滤箱(1)的右侧面固定镶嵌有第一轴承(7),所述压滤箱(1)的内侧壁固定镶嵌有第二轴承(30),所述旋转电机(6)的输出端固定连接有转杆(9),所述转杆(9)远离旋转电机(6)的一端贯穿第一轴承(7)并与第二轴承(30)的内圈固定连接,所述转杆(9)的外表面固定连接有粉碎叶片(8),所述压滤箱(1)的上表面固定连通有进料斗(10),所述压滤箱(1)的内侧壁固定连接有第一滤网(11),所述压滤箱(1)的内侧壁开设有稳定槽(16),所述压滤箱(1)的右侧放置有第二滤网(17),所述压滤箱(1)的右侧面开设有通口(4),所述第二滤网(17)的左端贯穿通口(4)并延伸至稳定槽(16)的内部,所述压滤箱(1)的左侧面开设有清理口(28),所述压滤箱(1)的左侧放置有堵塞(25),所述堵塞(25)的右端延伸至清理口(28)的内部;所述压滤箱(1)的左侧面固定连接有动力箱(14),所述动力箱(14)的内顶壁固定连接有第一电动推杆(21),所述第一电动推杆(21)的伸缩端固定连接有第二电动推杆(20),所述第二电动推杆(20)的伸缩端固定连接有连接板(22),所述连接板(22)的右侧面固定连接有压板(12),所述动力箱(14)的右侧面开设有第一滑口(23),所述压滤箱(1)的左侧面开设有第二滑口(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周洪亮
申请(专利权)人:永州市鑫城锰业有限公司
类型:新型
国别省市:

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