减少滑块接触盘表面的可能性制造技术

本发明专利技术的实施例适于减少滑块接触盘表面的可能性。根据一个实施例，在滑块上执行第一蚀刻。在与滑块后缘相关的每个角附近产生空气压缩机构，以便减少角接触盘表面的可能性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术的实施例涉及滑块和盘驱动器。更具体地，本专利技术的实施例涉及减少滑块接触盘表面的可能性。
技术介绍
制造盘驱动器是非常具有竞争力的商业。购买盘驱动器的公司需要能够以永远较高的密度存储数据的盘驱动器。读写头用于从盘读取数据并将数据写到盘上。滑块一般用于将读写头定位在盘上适当的位置处。 数据可存储在盘上或从盘读取的密度与滑块飞过盘的高度(也通称为“飞行高度”成比例。例如，滑块在盘上飞行的越近，则可以存储或从盘上读取的数据就越多。可是，随着飞行高度的减少，滑块接触盘的可能性增加。滑块和盘之间的接触将导致盘的永久损坏。因此，对于减少滑块触及盘的可能性存在增长的需求。 附图说明 包含于并形成本说明书一部分的附图说明了本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理 图1描绘了用于促进本专利技术各个实施例讨论的盘驱动器的平面图。 图2A描绘了根据一个实施例的具有空气压缩机构的滑块的三维图。 图2B描绘了图2A中根据一个实施例的滑块的剖面图。 图3A-3C描绘了根据其他实施例的滑块的剖面图。 图4和5描绘了根据各个实施例的图示模拟结果。 图6描绘了模拟常规滑块和根据各个实施例的四个滑块所得结果的两个表格。 图7描绘了制造根据一个实施例的滑块的方法的流程图，所述滑块具有减少接触盘表面的可能性。 说明书中提及的附图不应当被理解为按比例绘制的，除非特殊注释。 附图标记 202ABS垫 204轨道 206元件 211第一蚀刻 212第二蚀刻 214吸入容器 220ACM 具体实施例方式 现详细参照本专利技术的各个实施例，在附图中示出了实施例的实例。虽然结合这些实施例描述本专利技术，但应当理解实施例并不意味着将本专利技术限定于这些实施例。相反，本专利技术倾向于覆盖包含于所附权利要求限定的本专利技术的精神和范围内的替换、修改和等同物。此外，在本专利技术的以下描述中，阐述多个特定细节以便提供本专利技术的完全理解。在其他示例中，已知的方法、程序、元件和电路由于不涉及本专利技术的非必要的不清楚方面而未予以详细描述。 概述 如上所述，滑块与盘相接触的可能性随飞行高度减少而增加。这尤其是滑块后缘角处的情况，因为滑块通常被定位，如将变得更明显，因此使得后缘比前缘更接近盘表面。增加滑块触及盘面的可能性的另一因素是滑块在加载和卸载过程中的滚动，如将变得更明显。 因此，根据一个实施例，空气压缩机构(ACM)与滑块后缘的每个角相关联。滑块下面盘的转动引起滑块下面的空气从前缘移动到后缘。当空气到达后缘时，空气压缩机构能够捕获一定量的空气并压缩空气。捕获空气的压缩能够提供抬起效应，进而减少滑块角触及盘面的可能性。 盘驱动器 图1描绘了用于促进本专利技术各个实施例讨论的盘驱动器的平面图。盘驱动器110包括基底铸件113，电动机轮毂组件130，盘112，致动器轴132，致动器臂134，悬挂组件137，轮毂140，音圈电动机150，磁读写头156和滑块155。 上述元件被组装在基底铸件11 3中，其为上述元件和子组件提供安装和登记点。多个悬挂组件137(示出了一个)以梳齿(comb)的形式连接到致动器臂134(示出了一个)上。多个传感器头或滑块155(示出了一个)可分别连接到悬挂组件137上。滑块155位于接近盘112的表面135处，以便利用磁头156(示出了一个)读取和写数据。旋转音圈电动机150关于致动器轴132旋转致动器臂135，以便将悬挂组件150移动到盘112上所需的半径位置。致动器轴132、轮毂140、致动器臂134和音圈电动机150集中起来被称作旋转致动器组件。 数据按照公知为数据轨道136的同心环的图案记录在盘面135上。盘面135借助电动机轮毂组件130告诉旋转。数据轨道136借助磁头156被记录在旋转的盘面135上，所述磁头一般位于滑块155的端部。 图1为仅示出了一个磁头、滑块和盘面组合的平面图。本领域技术人员应当理解对一个磁头-盘组合的描述适用于多个磁头-盘的组合，如盘层叠(未示出)。可是，为了简洁和清楚的目的，图1仅示出了一个磁头和一个盘面。 常规滑块和常规制造工艺的概述 通常，利用蚀刻工艺制造滑块。遮蔽一块材料，如硅，并为该块材料施加蚀刻工艺以移除未被遮蔽的部分的材料。例如，通过两次或多次蚀刻该块材料获得滑块的特征。图8描述了利用两次蚀刻811和812制造的常规滑块800底部的剖面图。灰色表示未被蚀刻的区域，其包括ABS垫802和部分的元件806。黑色表示被一次蚀刻811的区域，其包括轨道804和部分的元件806。白色表示被两次蚀刻812的区域。 当盘112旋转时，滑块800的前缘808是滑块800的移过盘112的特定位置的第一侧边。后缘809是滑块800的移过盘112的相同位置的最后侧边。 加载和卸载 增加滑块与盘面接触的可能性的一个因素是加载和卸载工序。当盘驱动器停止时，与盘驱动器相关的盘112不旋转并且滑块“停放”在例如与盘112侧边相对的斜坡上。当启动读取或写的操作时，盘112开始旋转。滑块离开斜坡上的停放位置并最后位于盘112上的飞行高度处，在此处读/写头156可从盘112读取或往盘112上写数据。 将滑块移离斜坡并移动到盘上方的过程经常被称作“加载”滑块或简单地成为“加载过程”。当已经完成一个操作，如读取或写入数据时，滑块例如可停放在斜坡上。滑块停放在斜坡上的过程通常被称作“卸载”滑块或简单成为“卸载过程”。 卸载和加载滑块是关键的操作，因为存在读取/写入头与盘表面135接触进而引起盘面135损坏的危险。例如，在加载或卸载常规的滑块800时，常规滑块800的吸入容器(suction pocket)814所产生的吸力引起常规滑块800断裂和在附近滚动，进而增加了常规滑块800与盘面135接触的可能性。 可是，如将变得更明显，本专利技术的各个实施例提供ACM以便抵消常规滑块800的断裂和滚动现象。例如，滑块下方盘的转动引起滑块下面的空气从前缘移动到后缘。当空气到达后缘时，空气压缩机构能捕获一定量的空气并压缩空气。捕获空气的压缩可提供抬起效应，进而减少滑块与盘面接触的可能性。 具有减少接触盘面的可能性的滑块 图2A描绘了根据一个实施例的具有空气压缩机构(ACM)的滑块的三维图。如图2A所示，滑块200具有ABS垫202，轨道204，位于前缘角附近的ACM220以及元件206。图2A中所示的ACM220为钩形，并位于前缘的滑块角附近。因此，当空气从前缘移动到后缘时，ACM220捕获一定量的空气并压缩空气。 根据一个实施例，使用两次蚀刻产生这些特征，如ABS垫202，轨道204，ACM 220，元件206，吸入容器等。例如，对存在ABS垫202的区域不施加蚀刻。对轨道204和ACM 220存在的区域施加一次蚀刻。对吸入容器存在的区域施加两次蚀刻。部分的元件206未被蚀刻并且元件206的其他部分被蚀刻一次。因此，根据一个实施例，ABS垫202最接近盘，吸入容器离盘最远，并且轨道204和ACM 220处于ABS垫202和吸入容器之间。可以看出，根据一个实施例，ACM 220比ABS垫202离盘更远。 图2B描绘了图2A中所示的根据一个实施例的滑块200的剖面图。为使说明连续，对白色本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造具有减少接触盘表面可能性的滑块的方法，所述方法包括：在滑块上执行第一蚀刻；和在与滑块后缘相关的每个角附近产生空气压缩机构，以便减少角接触盘表面的可能性。

【技术特征摘要】
US 2006-11-16 11/601,5231.一种制造具有减少接触盘表面可能性的滑块的方法，所述方法包括在滑块上执行第一蚀刻；和在与滑块后缘相关的每个角附近产生空气压缩机构，以便减少角接触盘表面的可能性。2.根据权利要求1所述的方法，其中，在滑块上执行第一蚀刻的步骤进一步包括产生面对盘的表面的空气压缩机构的底面。3.根据权利要求2所述的方法，其中，还包括在空气承载表面垫上不执行蚀刻，其中，所述空气压缩机构比所述空气承载表面垫离盘表面更远。4.根据权利要求2所述的方法，其中，所述方法还包括在滑块上执行第二蚀刻以产生空气压缩机构的侧边，其中，不需要两次以上的蚀刻产生所述空气压缩机构。5.根据权利要求1所述的方法，其中，产生所述空气压缩机构的步骤还包括产生具有以下形状的空气压缩机构，其具有从钩形、指向外部的部分和指向内部的部分所构成的组中选择的一种形状。6.根据权利要求1所述的方法，其中，产生所述空气压缩机构的步骤还包括产生与滑块相关的轨道相对齐的空气压缩机构。7.根据权利要求6所述的方法，其中，产生所述空气压缩机构的步骤还包括产生空气压缩机构，其中，所述空气压缩机构的至少一部分是与所述滑块相关的各轨道的一部分。8.一种具有减少接触盘表面的可能性的滑块，所述滑块包括空气承载表面；和与滑块后缘相关的每个角附近的空气压缩机构，以便减少所述角接触盘表面的可能性。9.根据权利要求8所述的滑块，其中，不需要两次以上的蚀刻来制造滑块。10....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄维东，罗伯特佩尼，曾庆华，
申请(专利权)人：日立环球储存科技荷兰有限公司，
类型：发明
国别省市：NL[荷兰]