本实用新型专利技术涉及起重机设备技术领域，具体涉及一种钢板吊装装置；起吊板底部上分别设置有四个起重电磁铁；起吊板顶部分别设置有四个起重挂钩；起重挂钩内侧设置有起重电机；起重电机通过钢绳连接钢板固定夹；钢板固定夹设置在起重稳定杆头部；起重稳定杆设置在稳定杆底座上；起重稳定杆对应设置在起吊板四个对角上，解决钢板吊装效率低的问题。解决钢板吊装效率低的问题。解决钢板吊装效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板吊装装置
[0001]本技术涉及起重机设备
，具体涉及一种钢板吊装装置。
技术介绍
[0002]目前使用的磁力吊具多为几块电磁吸盘组成，能够吊装大块钢板中，具有非常好的实用性。但我们现实社会生活中所需吊装的钢板由于特殊需要也要进行侧吊、斜吊，目前的电磁吊装工具对此略有不足，传统的侧吊、斜吊方法又太过依靠人力，存在极大的安全隐患且效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钢板吊装装置，解决钢板吊装效率低的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种钢板吊装装置，包括起吊板、起重电磁铁、起重挂钩、起重稳定杆、稳定杆底座、钢板固定架夹和起重电机；起吊板底部上分别设置有四个起重电磁铁；起吊板顶部分别设置有四个起重挂钩；起重挂钩内侧设置有起重电机；起重电机通过钢绳连接钢板固定夹；钢板固定夹设置在起重稳定杆头部；起重稳定杆设置在稳定杆底座上；起重稳定杆对应设置在起吊板四个对角上。
[0006]进一步，所述钢板固定夹为L型结构设置；钢板固定夹内设置有夹板；夹板设置在螺杆上；螺杆连接驱动电机。
[0007]进一步，所述稳定杆底座与起重稳定杆间设置有稳定杆转轴。
[0008]进一步，所述稳定杆底座底部连接转盘。
[0009]进一步，所述起重稳定杆为伸缩结构设置。
[0010]进一步，所述起重稳定杆内部设置有滑轮组；滑轮组中间设置有钢绳。
[0011]与现有技术相比，本技术能够实现以下有益效果之一：
[0012]1.起吊板底部上分别设置有四个起重电磁铁；起吊板顶部分别设置有四个起重挂钩；起重挂钩内侧设置有起重电机；起重电机通过钢绳连接钢板固定夹；钢板固定架夹设置在起重稳定杆头部；起重稳定杆设置在稳定杆底座上；起重稳定杆对应设置在起吊板四个对角上，能够实现通过四个起重电磁铁起吊钢板，并设置了钢板固定夹辅助固定起吊钢板的外部，保证起吊过程中的稳定性，并通过分别设置的两个起重电机分别控制左右两侧的的钢板固定夹，能够实现调整起吊装置的左右的重心，提高起吊安全性。
[0013]2.所述钢板固定夹为L型结构设置；钢板固定架夹内设置有夹板；夹板设置在螺杆上；螺杆连接驱动电机，能够实现钢板固定夹内设置的夹板将每个处于钢板固定夹内的钢板夹住固定，且通过电机驱动夹板的移动，提高了效率。
[0014]3.所述稳定杆底座与起重稳定杆间设置有稳定杆转轴，能够实现通过设置稳定杆转轴，在不使用设备时，通过稳定杆转轴转动将起重稳定杆竖直放置，节约空间。
[0015]4.所述稳定杆底座底部连接转盘，能够通过设置转盘实现稳定杆底座水平方向一
定幅度的转动，便于调整起吊重心。
[0016]5.所述起重稳定杆为伸缩结构设置，能够实现通过将起重稳定杆设置为起动机伸缩吊臂相同结构，实现起重稳定杆的伸缩，适应起吊大小不同的钢板。
[0017]6.所述起重稳定杆内部设置有滑轮组；滑轮组中间设置有钢绳，能够实现通过在起重稳定杆内部设置的滑轮组引导钢绳滑动，减少钢绳的磨损，提高安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图。
[0019]图2为本技术结构示意图。
[0020]图3为本技术结构示意图。
[0021]图4为本技术结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例1
[0024]一种钢板吊装装置，包括起吊板1、起重电磁铁2、起重挂钩3、起重稳定杆4、稳定杆底座 5、钢板固定夹6和起重电机7；起吊板1底部上分别设置有四个起重电磁铁2；起吊板1顶部分别设置有四个起重挂钩3；起重挂钩3内侧设置有起重电机7；起重电机7通过钢绳8 连接钢板固定夹6；钢板固定夹6设置在起重稳定杆4头部；起重稳定杆4设置在稳定杆底座5上；起重稳定杆4对应设置在起吊板1四个对角上，能够实现通过四个起重电磁铁起吊钢板，并设置了钢板固定夹辅助固定起吊钢板的外部，保证起吊过程中的稳定性，并通过分别设置的两个起重电机分别控制左右两侧的的钢板固定夹，能够实现调整起吊装置的左右的重心，提高起吊安全性。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础上，所述钢板固定架夹6为L型结构设置；钢板固定架夹6内设置有夹板 12；夹板12设置在螺杆13上；螺杆13连接驱动电机14，能够实现钢板固定夹内设置的夹板将每个处于钢板固定夹内的钢板夹住固定，且通过电机驱动夹板的移动，提高了效率。
[0027]实施例3
[0028]在实施例1的基础上，所述稳定杆底座5与起重稳定杆4间设置有稳定杆转轴10，能够实现通过设置稳定杆转轴，在不使用设备时，通过稳定杆转轴转动将起重稳定杆竖直放置，节约空间。
[0029]实施例4
[0030]在实施例1的基础上，所述稳定杆底座5底部连接转盘11，能够通过设置转盘实现稳定杆底座水平方向一定幅度的转动，便于调整起吊重心。
[0031]实施例5
[0032]在实施例1的基础上，所述起重稳定杆4为伸缩结构设置，能够实现通过将起重稳
定杆设置为起动机伸缩吊臂相同结构，实现起重稳定杆的伸缩，适应起吊大小不同的钢板。
[0033]实施例6
[0034]在实施例1的基础上，所述起重稳定杆4内部设置有滑轮组9；滑轮组9中间设置有钢绳 8，能够实现通过在起重稳定杆内部设置的滑轮组引导钢绳滑动，减少钢绳的磨损，提高安全性。
[0035]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板吊装装置，其特征在于：包括起吊板(1)、起重电磁铁(2)、起重挂钩(3)、起重稳定杆(4)、稳定杆底座(5)、钢板固定夹(6)和起重电机(7)；起吊板(1)底部上分别设置有四个起重电磁铁(2)；起吊板(1)顶部分别设置有四个起重挂钩(3)；起重挂钩(3)内侧设置有起重电机(7)；起重电机(7)通过钢绳(8)连接钢板固定夹(6)；钢板固定夹(6)设置在起重稳定杆(4)头部；起重稳定杆(4)设置在稳定杆底座(5)上；起重稳定杆(4)对应设置在起吊板(1)四个对角上。2.根据权利要求1所述的一种钢板吊装装置，其特征在于：所述钢板固定夹(6)为L型结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：于源源，
申请(专利权)人：郑州市振华重型机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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