一种米酒生产搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种米酒生产搅拌装置，包括箱体、第一电机、第二电机、第三电机、第一密封盖、第二密封盖和便携脚轮，箱体包括进料槽、粉碎槽、排料槽和第一排料口和第二排料口，粉碎槽位于进料槽和排料槽之间，第一电机位于进料槽的底端，进料槽内设有第一转轴，第一转轴的一侧设有第一搅拌杆和联动带，排料槽内设有第二转轴，第二转轴的一侧设有第二搅拌杆，第二电机位于粉碎槽的顶端，第二电机的底端设有第三转轴，第三转轴的底端设有粉碎头，第三电机位于第二排料口的一侧，第三电机的一侧设有排料扇，便携脚轮位于箱体的底端。本实用新型专利技术不仅具有便于充分搅拌和粉碎结块的效果，而且还具有便于移动和辅助排料的效果。且还具有便于移动和辅助排料的效果。且还具有便于移动和辅助排料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种米酒生产搅拌装置


[0001]本技术涉及米酒生产领域，具体来说，涉及一种米酒生产搅拌装置。

技术介绍

[0002]在米酒的制作过程中，需要对冷却后的蒸饭和酒曲进行搅拌，这是非常重要的一步，一般情况下，这一步都是由人工进行搅拌的，费时费力，且浪费了人力物力，米酒的制作效率较低，而且传统的搅拌装置无法对结块的酒曲和米饭进行粉碎，排料时还非常不便，更加无法进行移动，已渐渐无法满足人们的需求。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种米酒生产搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括箱体、第一电机、第二电机、第三电机、第一密封盖、第二密封盖和便携脚轮，所述箱体包括进料槽、粉碎槽、排料槽和第一排料口和第二排料口，所述进料槽位于所述箱体的内部，所述排料槽位于所述进料槽的一侧，所述粉碎槽位于所述进料槽和所述排料槽之间，所述第一排料口位于所述箱体的一侧，所述第二排料口位于所述箱体的另一侧，所述第一电机位于所述进料槽的底端，所述进料槽内设有第一转轴，所述第一转轴的一侧设有第一搅拌杆和联动带，所述排料槽内设有第二转轴，所述第二转轴的一侧设有第二搅拌杆，所述第二电机位于所述粉碎槽的顶端，所述第二电机的底端设有第三转轴，所述第三转轴的底端设有粉碎头，所述第三电机位于所述第二排料口的一侧，所述第三电机的一侧设有排料扇，所述第一密封盖位于所述进料槽的顶端，所述第二密封盖位于所述排料槽的顶端，所述便携脚轮位于所述箱体的底端。
[0006]进一步的，第一排料口与所述进料槽管道连接，所述第一排料口的一侧设有第一阀门，所述第一阀门与所述箱体螺栓固定连接。
[0007]进一步的，所述第二排料口与所述排料槽管道连接，所述第二排料口的一侧设有第二阀门，所述第二阀门与所述箱体螺栓固定连接，所述第三电机与所述箱体螺栓固定连接，所述排料扇与所述第三电机转轴连接。
[0008]进一步的，所述第一电机与所述箱体螺栓固定连接，所述第一转轴与所述第一电机套接，所述第一搅拌杆与所述第一转轴固定套接，所述第二转轴与所述箱体轴承连接，所述第二搅拌杆与所述第二转轴固定套接，所述联动带与所述第一转轴套接，所述联动带还与所述第二转轴套接。
[0009]进一步的，所述第二电机与所述箱体螺栓固定连接，所述第三转轴与所述第二电机套接，所述粉碎头与所述第三转轴螺栓固定连接。
[0010]进一步的，所述第一密封盖与所述箱体铰链连接，所述第一密封盖的顶部设有进料口，所述第二密封盖与所述箱体铰链连接，所述第二密封盖的顶部设有配料口。
[0011]进一步的，所述箱体的一侧还固定设有显示屏和控制按钮。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]（1）本技术一种米酒生产搅拌装置中，设置了进料槽、粉碎槽、排料槽、第一电机和第二电机，能够通过第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一搅拌杆和联动带转动，联动带带动第二转轴转动，第二转轴带动第二搅拌杆202转动，能够对进料槽和排料槽内的米酒进行充分搅拌，再通过第二电机带动第三转轴和粉碎头转动，对结块的米酒进行粉碎，适合推广使用。
[0014]（2）本技术一种米酒生产搅拌装置中，设置了第三电机和排料扇，能够起到辅助排料的效果。
[0015]（3）本技术一种米酒生产搅拌装置中，设置了便携脚轮，能够起到便于移动的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术一种米酒生产搅拌装置的立体结构示意图；
[0018]图2是根据本技术一种米酒生产搅拌装置实施例内部的结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、箱体；101、进料槽；102、粉碎槽；103、排料槽；104、第一排料口；105、第一阀门；106、第二排料口；107、第二阀门；108、显示屏；109、控制按钮；2、第一电机；201、第一转轴；202、第一搅拌杆；203、联动带；204、第二转轴；205、第二搅拌杆；3、第二电机；301、第三转轴；302、粉碎头；4、第三电机；401、排料扇；5、第一密封盖；501、进料口；6、第二密封盖；601、排料口；7、便携脚轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于
本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
‑
2，根据本技术实施例的一种米酒生产搅拌装置，包括箱体1、第一电机2、第二电机3、第三电机4、第一密封盖5、第二密封盖6和便携脚轮7，箱体1包括进料槽101、粉碎槽102、排料槽103和第一排料口104和第二排料口106，进料槽101位于箱体1的内部，排料槽103位于进料槽101的一侧，粉碎槽102位于进料槽101和排料槽103之间，第一排料口104位于箱体1的一侧，第二排料口106位于箱体1的另一侧，第一电机2位于进料槽101的底端，进料槽101内设有第一转轴201，第一转轴201的一侧设有第一搅拌杆202和联动带203，排料槽103内设有第二转轴204，第二转轴204的一侧设有第二搅拌杆205，第二电机3位于粉碎槽102的顶端，第二电机3的底端设有第三转轴301，第三转轴301的底端设有粉碎头302，第三电机4位于第二排料口106的一侧，第三电机4的一侧设有排料扇401，第一密封盖5位于进料槽101的顶端，第二密封盖6位于排料槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种米酒生产搅拌装置，其特征在于，包括箱体（1）、第一电机（2）、第二电机（3）、第三电机（4）、第一密封盖（5）、第二密封盖（6）和便携脚轮（7），所述箱体（1）包括进料槽（101）、粉碎槽（102）、排料槽（103）和第一排料口（104）和第二排料口（106），所述进料槽（101）位于所述箱体（1）的内部，所述排料槽（103）位于所述进料槽（101）的一侧，所述粉碎槽（102）位于所述进料槽（101）和所述排料槽（103）之间，所述第一排料口（104）位于所述箱体（1）的一侧，所述第二排料口（106）位于所述箱体（1）的另一侧，所述第一电机（2）位于所述进料槽（101）的底端，所述进料槽（101）内设有第一转轴（201），所述第一转轴（201）的一侧设有第一搅拌杆（202）和联动带（203），所述排料槽（103）内设有第二转轴（204），所述第二转轴（204）的一侧设有第二搅拌杆（205），所述第二电机（3）位于所述粉碎槽（102）的顶端，所述第二电机（3）的底端设有第三转轴（301），所述第三转轴（301）的底端设有粉碎头（302），所述第三电机（4）位于所述第二排料口（106）的一侧，所述第三电机（4）的一侧设有排料扇（401），所述第一密封盖（5）位于所述进料槽（101）的顶端，所述第二密封盖（6）位于所述排料槽（103）的顶端，所述便携脚轮（7）位于所述箱体（1）的底端。2.根据权利要求1所述的一种米酒生产搅拌装置，其特征在于，第一排料口（104）与所述进料槽（101）管道连接，所述第一排料口（104）的一侧设有第一阀门（105），所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：余翔，
申请(专利权)人：湖北爽露爽食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：