一种复合除臭塔制造技术

本实用新型专利技术涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种复合除臭塔，该除臭塔包括塔体，所述塔体包括从上到下设置的生物反应段、化学反应段和设备段，所述生物反应段内从上到下依次设有上层喷淋管、生物填充层、集水盘和上层循环水箱，所述化学反应段内从上到下依次设有下层喷淋管、化学填充层和下层循环水箱，所述设备段内设有上层循环泵、下层循环泵以及上进水管、下进水管，所述塔体的上端设有排气管、下端设有进气管。本实用新型专利技术的塔体内具有化学处理体系和生物处理体系，并且两套体系互不干扰，能够有效的处理各类废气，废气的处理效率更高，废气的综合处理效果更好。废气的综合处理效果更好。废气的综合处理效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种复合除臭塔


[0001]本技术涉及废气处理设备
，尤其涉及一种复合除臭塔。

技术介绍

[0002]目前市场上存在的除臭塔，主要分为化学塔和生物塔两大类 ，而且各个生产厂家技术参差不齐，化学塔主要是通过添加化学药剂进行中和反应进行除臭，对酸性、碱性恶臭气体具有较好的效果，然而对中性且不溶于水气体处理效果较差。生物塔采用微生物分解的方式对废气进行处理，微生物除臭优点分解无害化，不造成二次污染，针对浓度较低的废气有较好的处理效果，缺点是针对浓度较高的废气无法进行完全分解，造成废气不达标。
[0003]针对目前技术的现有情况，为了应对多种类型的废气，研发能够提高废气综合处理能力的一体复合式除臭塔很有市场前景。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种复合除臭塔，以解决现有技术废气综合处理能力较低的问题。
[0005]本技术的一种复合除臭塔采用如下技术方案：
[0006]一种复合除臭塔，包括塔体，所述塔体包括从上到下设置的生物反应段、化学反应段和设备段；所述生物反应段内从上到下依次设有上层喷淋管、生物填充层、集水盘和上层循环水箱，所述上层循环水箱固定在所述塔体对应位置处的中心位置，所述集水盘为上大下小的漏斗结构，所述上层喷淋管上设有多个上层喷嘴，所述上层喷淋管向下喷洒的液体流经所述生物填充层后被所述集水盘收集并送至所述上层循环水箱中；所述化学反应段内从上到下依次设有下层喷淋管、化学填充层和下层循环水箱，所述下层喷淋管上设有多个下层喷嘴，所述下层喷淋管向下喷洒的液体流经所述化学填充层后落入所述下层循环水箱中；所述设备段内设有上层循环泵、下层循环泵以及上进水管、下进水管，所述上层循环泵分别连通所述上层循环水箱和所述上层喷淋管，所述下层循环泵分别连通所述下层循环水箱和所述下层喷淋管，所述上进水管连通所述上层循环水箱，所述下进水管连通所述下层循环水箱，所述上进水管和下进水管上均设有阀门；所述塔体的上端设有排气管、下端设有进气管，所述进气管的出气端穿入所述设备段后沿所述塔体的中心线向上伸出在所述下层循环水箱和所述化学填充层之间。
[0007]所述设备段内还设有药箱和增压泵，所述化学反应段内还设有位于所述进气管的出气端与所述化学填充层之间的底层喷淋管，所述底层喷淋管上设有多个底层喷嘴，所述增压泵分别连通所述药箱和所述底层喷淋管。
[0008]所述进气管的出气端上设有上小下大的锥形遮挡帽。
[0009]所述上层循环水箱和下层循环水箱内均设有液位计。
[0010]所述上层循环水箱和下层循环水箱的上端均设有溢流管，各个溢流管均通向所述塔体的外部。
[0011]所述塔体的化学反应段上设有检视窗，所述检视窗位于所述化学填充层的上侧。
[0012]所述塔体的生物反应段的上端为上小下大的锥形结构，在所述锥形结构的侧面上设有加料口，所述塔体的外侧设有从下向上延伸至所述加料口处的爬梯。
[0013]所述锥形结构的下端位置处设有围栏。
[0014]所述塔体的设备段上设有检修口。
[0015]所述排气管上设有废气检测口。
[0016]本技术的有益效果是：1、本技术的一体化结构设计，相比现有的除臭塔占地面积更小，塔体内具有化学处理体系和生物处理体系，并且两套体系互不干扰，能够有效的处理各类废气，废气的处理效率更高，废气的综合处理效果更好。
[0017]2、漏斗状的集水盘以及位于中心位置处的上层循环水箱能够快速有效的收集生物反应后的液体，代偿性的减少液体与塔体的接触面积，降低塔体受腐蚀的面积。
[0018]3、排气管的出气端沿塔体的中心线伸在下层循环水箱和化学填充层之间能够保障废气分散的均匀程度，提高化学反应的均匀程度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的一种复合除臭塔的具体实施例的内部结构示意图；
[0021]图2为本技术的一种复合除臭塔的具体实施例的外部结构示意图；
[0022]图中：1、生物反应段，11、上层喷淋管，12、生物填充层，13、集水盘，14、上层循环水箱，15、锥形结构，16、加料口，17、上层循环泵，2、化学反应段，21、下层喷淋管，22、化学填充层，23、下层循环水箱，24、检视窗，25、下层循环泵，26、底层喷淋管，27、药箱，28、增压泵，3、设备段，31、上进水管，32、下进水管，33、检修口，4、排气管，41、废气检测口，5、进气管，6、爬梯，7、围栏。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术的一种复合除臭塔的实施例，如图1、图2所示，一种复合除臭塔，包括塔体，塔体包括从上到下设置的生物反应段1、化学反应段2和设备段3。
[0025]生物反应段1内从上到下依次设有上层喷淋管11、生物填充层12、集水盘13和上层循环水箱14，上层循环水箱14通过支架固定在塔体对应位置处的中心位置，集水盘13为上大下小的漏斗结构，上层喷淋管11上设有多个上层喷嘴，上层喷淋管11向下喷洒的液体流经生物填充层12后被集水盘13收集并送至上层循环水箱14中。
[0026]化学反应段2内从上到下依次设有下层喷淋管21、化学填充层22和下层循环水箱
23，下层喷淋管21上设有多个下层喷嘴，下层喷淋管21向下喷洒的液体流经化学填充层22后落入下层循环水箱23中。
[0027]设备段3内设有上层循环泵17、下层循环泵25以及上进水管31、下进水管32，上层循环泵17分别连通上层循环水箱14和上层喷淋管11，下层循环泵25分别连通下层循环水箱23和下层喷淋管21，上进水管31连通上层循环水箱14，下进水管32连通下层循环水箱23，上进水管31和下进水管32上均设有阀门。
[0028]塔体的上端设有排气管4、下端设有进气管5，进气管5的出气端穿入设备段3后沿塔体的中心线向上伸出在下层循环水箱23和化学填充层22之间。
[0029]进一步的，为了方便添加化学药剂，并使化学药剂与废气提前均匀接触，设备段3内还设有药箱27和增压泵28，药箱27内预先盛放化学药剂，化学反应段2内还设有位于进气管5的出气端与化学填充层22之间的底层喷淋管26，底层喷淋管26上设有多个底层喷嘴，增压泵28分别连通药箱27和底层喷淋管26。
[0030]进一步的，为了防止进气管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合除臭塔，包括塔体，其特征在于：所述塔体包括从上到下设置的生物反应段、化学反应段和设备段；所述生物反应段内从上到下依次设有上层喷淋管、生物填充层、集水盘和上层循环水箱，所述上层循环水箱固定在所述塔体对应位置处的中心位置，所述集水盘为上大下小的漏斗结构，所述上层喷淋管上设有多个上层喷嘴，所述上层喷淋管向下喷洒的液体流经所述生物填充层后被所述集水盘收集并送至所述上层循环水箱中；所述化学反应段内从上到下依次设有下层喷淋管、化学填充层和下层循环水箱，所述下层喷淋管上设有多个下层喷嘴，所述下层喷淋管向下喷洒的液体流经所述化学填充层后落入所述下层循环水箱中；所述设备段内设有上层循环泵、下层循环泵以及上进水管、下进水管，所述上层循环泵分别连通所述上层循环水箱和所述上层喷淋管，所述下层循环泵分别连通所述下层循环水箱和所述下层喷淋管，所述上进水管连通所述上层循环水箱，所述下进水管连通所述下层循环水箱，所述上进水管和下进水管上均设有阀门；所述塔体的上端设有排气管、下端设有进气管，所述进气管的出气端穿入所述设备段后沿所述塔体的中心线向上伸出在所述下层循环水箱和所述化学填充层之间。2.根据权利要求1所述的一种复合除臭塔，其特征在于：所述设备段内还设有药箱和增压...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷志远，雷曼，陈莉，
申请(专利权)人：郑州绿城生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：