钢管格构柱拼装平台制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管格构柱拼装平台，包括地面、混凝土垫层、钢管定位移动架、钢管柱、限位钢护筒、移动小车、千斤顶和钢管拼装底座；地面上设置混凝土垫层，混凝土垫层上铺设钢板，钢板上安装移动小车，移动小车两端设置行走轮，移动小车中部设置主横梁，移动小车上部设置平台钢板，平台钢板上部设置钢管拼装底座，钢管拼装底座下部设置千斤顶；钢管拼装底座上部设置钢管定位移动架，钢管定位移动架内设置限位钢护筒，限位钢护筒内设置钢管柱。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术采用钢管格构柱拼装平台进行钢管格构柱拼装，通过上下爬梯、外撑平台、钢平台方便钢管格构柱拼装，有效提高拼装速度。高拼装速度。高拼装速度。

【技术实现步骤摘要】
钢管格构柱拼装平台


[0001]本技术涉及钢管格构柱拼装平台，属于土木工程领域，适用于钢管格构柱拼装的施工。

技术介绍

[0002]钢管混凝土结构是将钢材和混凝土两种材料融合在一起，借助钢管对核心混凝土的套箍约束作用，使核心混凝土处于三向受压状态，受压的混凝土不但纵向抗压强度得到提高，且弹性模量和压缩变形能力也得到提高。内填的混凝土又为钢管壁提供了支撑作用，增强了其几何稳定性，改变了空钢管的失稳模态，使折算应力达到钢材的屈服强度，钢材的强度承载力得以充分发挥。钢管混凝土格构式桥墩因其自重小，具有优越的抗震性能而成为一种理想的桥墩型式方案。
[0003]然而目前钢管混凝土格构式桥墩在施工过程中容易出现钢管格构柱拼装困难、拼装施工效率低、定位精度差等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对钢管格构柱拼装施工的问题，提供一种钢管格构柱拼装平台，满足结构施工的需求。
[0005]这种钢管格构柱拼装平台，包括地面、混凝土垫层、钢管定位移动架、钢管柱、限位钢护筒、移动小车、千斤顶和钢管拼装底座；地面上设置混凝土垫层，混凝土垫层上铺设钢板，钢板上安装移动小车，移动小车两端设置行走轮，移动小车中部设置主横梁，移动小车上部设置平台钢板，平台钢板上部设置钢管拼装底座，钢管拼装底座下部设置千斤顶；钢管拼装底座上部设置钢管定位移动架，钢管定位移动架内设置限位钢护筒，限位钢护筒内设置钢管柱；钢管柱通过固定耳板与钢管骨架横撑和钢管骨架斜撑进行连接。
[0006]作为优选：所述钢管定位移动架由立柱组拼而成，钢管定位移动架设置上下爬梯、外撑平台和钢平台；钢管定位移动架外侧设置平台固定架，平台固定架与平台固定架之间通过水平拉杆连接固定。
[0007]作为优选：平台固定架内侧设置槽钢轨道，行走轮位于槽钢轨道内，槽钢轨道端部设置限位块。
[0008]作为优选：外撑平台与钢管定位移动架之间设置钢斜撑。
[0009]作为优选：固定耳板与钢管骨架横撑通过螺栓连接。
[0010]作为优选：钢管骨架横撑和钢管骨架斜撑组成钢管骨架。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术采用钢管格构柱拼装平台进行钢管格构柱拼装，通过上下爬梯、外撑平台、钢平台方便钢管格构柱拼装，有效提高拼装速度。
[0013](2)本技术采用移动小车对钢管柱位置进行移动，省工省力，同时节约机械使用费用。
[0014](3)本技术采用千斤顶对钢管柱的位置进行精确调整，提高钢管格构柱拼装质量。
附图说明
[0015]图1是钢管格构柱拼装平台剖面图；
[0016]图2是钢管格构柱拼装平台平面图；
[0017]附图标记说明：1
‑
地面；2
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混凝土垫层；3
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限位块；4
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平台钢板；5
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固定耳板；6
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钢管定位移动架；7
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螺栓；8
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钢管骨架横撑；9
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钢管骨架斜撑；10
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外撑平台；11
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钢管柱；12
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限位钢护筒；13
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钢斜撑；14
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立柱；15
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钢平台；16
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上下爬梯；17
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移动小车；18
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主横梁；19
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钢板；20
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行走轮；21
‑
千斤顶；22
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钢管拼装底座；23
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槽钢轨道；24
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平台固定架；25
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钢管骨架；26
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墩柱；27
‑
水平拉杆。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本技术。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
[0019]作为一种实施例，如图1
‑
2所示，所述的钢管格构柱拼装平台，主要包括地面1、混凝土垫层2、钢管定位移动架6、钢管柱11、限位钢护筒12、移动小车17、千斤顶21、钢管拼装底座22、槽钢轨道23、平台固定架24、墩柱26；地面1上设置混凝土垫层2，混凝土垫层2上铺设钢板19，钢板19上安装移动小车17，移动小车17两端设置行走轮20，移动小车17中部设置主横梁18，移动小车17上部设置平台钢板4，平台钢板4上部设置钢管拼装底座22，钢管拼装底座22下部设置千斤顶21对钢管拼装底座四角高度进行控制；钢管拼装底座22上部设置钢管定位移动架6，钢管定位移动架6内设置限位钢护筒12对钢管柱进行定位，限位钢护筒12内设置钢管柱11；钢管柱11通过固定耳板5与钢管骨架横撑8、钢管骨架斜撑9进行连接。钢管定位移动架6由立柱14组拼而成，钢管定位移动架6设置上下爬梯16、外撑平台10、钢平台15，方便钢管格构柱拼装。钢管定位移动架6外侧设置平台固定架24，平台固定架24与平台固定架24之间通过水平拉杆27进行固定。墩柱26位于两个平台固定架24之间。
[0020]平台固定架24内侧设置槽钢轨道23，行走轮20位于槽钢轨道23内，槽钢轨道23端部设置限位块3。外撑平台10与钢管定位移动架6之间设置钢斜撑13。固定耳板5与钢管骨架横撑8通过螺栓7连接。钢管骨架横撑8和钢管骨架斜撑9组成钢管骨架25。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢管格构柱拼装平台，其特征在于：包括地面(1)、混凝土垫层(2)、钢管定位移动架(6)、钢管柱(11)、限位钢护筒(12)、移动小车(17)、千斤顶(21)和钢管拼装底座(22)；地面(1)上设置混凝土垫层(2)，混凝土垫层(2)上铺设钢板(19)，钢板(19)上安装移动小车(17)，移动小车(17)两端设置行走轮(20)，移动小车(17)中部设置主横梁(18)，移动小车(17)上部设置平台钢板(4)，平台钢板(4)上部设置钢管拼装底座(22)，钢管拼装底座(22)下部设置千斤顶(21)；钢管拼装底座(22)上部设置钢管定位移动架(6)，钢管定位移动架(6)内设置限位钢护筒(12)，限位钢护筒(12)内设置钢管柱(11)；钢管柱(11)通过固定耳板(5)与钢管骨架横撑(8)和钢管骨架斜撑(9)进行连接。2.如权利要求1所述的钢管格构柱拼装平台，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新泉，曾凡冉，
申请(专利权)人：杭州江润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：