一种刹车片打磨用磨刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刹车片打磨用磨刀，包括主体刹车片磨刀，所述第一安装板远离主体刹车片磨刀的一侧设置有磨刀驱动箱，所述磨刀驱动箱的正面设置有启动开关，所述第二安装板靠近主体刹车片磨刀的一侧设置有气缸；该一种刹车片打磨用磨刀通过设置磨刀固定箱、刹车片安装板、待打磨刹车片、刹车片固定孔、刹车片紧锁螺栓、第一安装板、驱动电机、磨刀驱动轴与主体刹车片磨刀，使得一种刹车片打磨用磨刀上的待打磨刹车片夹紧固定且便于使用者打磨，通过设置可移连接板、连接板驱动轴、滑动板、滑动滚轴、第二安装板、气缸与连接板驱动轴，使得一种刹车片打磨用磨刀可以打磨待打磨刹车片的全部位置。部位置。部位置。

【技术实现步骤摘要】
一种刹车片打磨用磨刀


[0001]本技术涉及刹车片
，具体为一种刹车片打磨用磨刀。

技术介绍

[0002]一种刹车片打磨用磨刀，汽车刹车片也叫汽车刹车皮，是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料，其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力，产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的。随着社会的发展与人类的进步，传统的一种刹车片打磨用磨刀因无法打磨待打磨刹车片上的全部位置而无法满足使用者的需求了。因此提出了一种刹车片打磨用磨刀来解决这个问题。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、传统的一种刹车片打磨用磨刀，在使用传统的一种刹车片打磨用磨刀的过程中，传统的一种刹车片打磨用磨刀无法对待加工刹车片进行夹紧固定，使得使用者不便使用传统的一种刹车片打磨用磨刀对刹车片进行打磨；
[0005]2、传统的一种刹车片打磨用磨刀，在使用传统的一种刹车片打磨用磨刀的过程中，传统的一种刹车片打磨用磨刀只能对待加工刹车片的局部位置进行打磨，不能使用传统的一种刹车片打磨用磨刀将刹车片全部位置进行打磨。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种刹车片打磨用磨刀，解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种刹车片打磨用磨刀，包括主体刹车片磨刀、第一安装板、第二安装板和刹车片安装板，所述第一安装板远离主体刹车片磨刀的一侧设置有磨刀驱动箱，所述磨刀驱动箱的正面设置有启动开关，所述第二安装板靠近主体刹车片磨刀的一侧设置有气缸，所述刹车片安装板的外壁设置有待打磨刹车片，所述待打磨刹车片的内部设置有刹车片固定孔，所述刹车片固定孔远离待打磨刹车片的一侧设置有刹车片紧锁螺栓。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述主体刹车片磨刀的外形为圆环型，所述主体刹车片磨刀的材料为碳钢，所述主体刹车片磨刀与磨刀驱动轴焊接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述主体刹车片磨刀的一侧设置有刹车片打磨台，所述刹车片打磨台靠近主体刹车片磨刀的一侧设置有第一安装板，所述主体刹车片磨刀远离第一安装板的一侧设置有第二安装板，所述刹车片打磨台的外形为长方体，所述刹车片打磨台的材料为不锈钢，所述刹车片打磨台与第一安装板、第二安装板焊接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述第一安装板远离磨刀驱动箱的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机靠近主体刹车片磨刀的一侧设置有磨刀驱动轴，所述磨刀驱动轴的外形为圆柱体，所述磨刀驱动轴的材料为碳钢，所述磨刀驱动轴与驱动电机转动连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述主体刹车片磨刀的正面设置有磨刀固定
箱，所述磨刀固定箱的内部设置有刹车片安装板，所述磨刀固定箱的外形为长方体，所述刹车片安装板有四组，所述刹车片安装板以磨刀固定箱的中心线为对称轴呈对称分布。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述磨刀固定箱的底部设置有可移连接板，所述可移连接板远离磨刀固定箱的一侧设置有滑动板，所述气缸远离第二安装板的一侧设置有连接板驱动轴，所述可移连接板的外形为长方体，所述可移连接板与滑动板、磨刀固定箱、连接板驱动轴焊接。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述主体刹车片磨刀靠近滑动板的一侧设置有滑动滚轴，所述滑动滚轴的外形为圆柱体，所述滑动滚轴有七组，所述滑动滚轴在刹车片打磨台内呈线性分布，所述滑动板与滑动滚轴转动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种刹车片打磨用磨刀，具备以下有益效果：
[0016]1、该一种刹车片打磨用磨刀，通过设置磨刀固定箱、刹车片安装板、待打磨刹车片、刹车片固定孔、刹车片紧锁螺栓、第一安装板、驱动电机、磨刀驱动轴与主体刹车片磨刀，使用者将安装在第一安装板上的驱动电机打开，磨刀驱动轴转动并带动主体刹车片磨刀转动工作，其中磨刀固定箱内的待打磨刹车片通过刹车片紧锁螺栓与四组刹车片安装板固定连接，使得一种刹车片打磨用磨刀上的待打磨刹车片夹紧固定且便于使用者打磨；
[0017]2、该一种刹车片打磨用磨刀，通过设置可移连接板、连接板驱动轴、滑动板、滑动滚轴、第二安装板、气缸与连接板驱动轴，使用者安装在第二安装板上的气缸打开后，连接板驱动轴带动与其焊接的可移连接板运动，其中可移连接板底部焊接的滑动板通过滑动滚轴在刹车片打磨台内滑动，让磨刀固定箱内的待打磨刹车片的位置可以移动，使得一种刹车片打磨用磨刀可以打磨待打磨刹车片的全部位置。
附图说明
[0018]图1为本技术完整结构示意图；
[0019]图2为本技术磨刀固定箱的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术可移连接板、滑动板与滑动滚轴的连接图；
[0021]图4为本技术待打磨刹车片与主体刹车片磨刀的连接图。
[0022]图中：1、主体刹车片磨刀；2、刹车片打磨台；3、第一安装板；4、磨刀驱动箱；5、启动开关；6、驱动电机；7、磨刀驱动轴；8、磨刀固定箱； 9、可移连接板；10、滑动板；11、滑动滚轴；12、第二安装板；13、气缸；14、连接板驱动轴；15、刹车片安装板；16、待打磨刹车片；17、刹车片固定孔；18、刹车片紧锁螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种刹车片打磨用磨刀，包括主体刹车片磨刀1、第一安装板3、第二安装板12和刹车片安装板15，第一安装板3 远离主体刹车片磨刀1的一侧设置有磨刀驱动箱4，磨刀驱动箱4的正面设置有启动开关5，第二安装板12靠近主体刹车片
磨刀1的一侧设置有气缸 13，刹车片安装板15的外壁设置有待打磨刹车片16，待打磨刹车片16的内部设置有刹车片固定孔17，刹车片固定孔17远离待打磨刹车片16的一侧设置有刹车片紧锁螺栓18。
[0025]本实施例中，主体刹车片磨刀1的外形为圆环型，主体刹车片磨刀1的材料为碳钢，主体刹车片磨刀1与磨刀驱动轴7焊接，使主体刹车片磨刀1 与磨刀驱动轴7固定连接；主体刹车片磨刀1的一侧设置有刹车片打磨台2，刹车片打磨台2靠近主体刹车片磨刀1的一侧设置有第一安装板3，主体刹车片磨刀1远离第一安装板3的一侧设置有第二安装板12，刹车片打磨台 2的外形为长方体，刹车片打磨台2的材料为不锈钢，刹车片打磨台2与第一安装板3、第二安装板12焊接，刹车片打磨台2与第一安装板3、第二安装板12固定连接；第一安装板3远离磨刀驱动箱4的一侧设置有驱动电机 6，驱动电机6的型号为28BYG250C－0071，驱动电机6靠近主体刹车片磨刀1的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刹车片打磨用磨刀，其特征在于：包括主体刹车片磨刀(1)、第一安装板(3)、第二安装板(12)和刹车片安装板(15)，所述第一安装板(3)远离主体刹车片磨刀(1)的一侧设置有磨刀驱动箱(4)，所述磨刀驱动箱(4)的正面设置有启动开关(5)，所述第二安装板(12)靠近主体刹车片磨刀(1)的一侧设置有气缸(13)，所述刹车片安装板(15)的外壁设置有待打磨刹车片(16)，所述待打磨刹车片(16)的内部设置有刹车片固定孔(17)，所述刹车片固定孔(17)远离待打磨刹车片(16)的一侧设置有刹车片紧锁螺栓(18)。2.根据权利要求1所述的一种刹车片打磨用磨刀，其特征在于：所述主体刹车片磨刀(1)的外形为圆环型，所述主体刹车片磨刀(1)的材料为碳钢，所述主体刹车片磨刀(1)与磨刀驱动轴(7)焊接。3.根据权利要求1所述的一种刹车片打磨用磨刀，其特征在于：所述主体刹车片磨刀(1)的一侧设置有刹车片打磨台(2)，所述刹车片打磨台(2)靠近主体刹车片磨刀(1)的一侧设置有第一安装板(3)，所述主体刹车片磨刀(1)远离第一安装板(3)的一侧设置有第二安装板(12)，所述刹车片打磨台(2)的外形为长方体，所述刹车片打磨台(2)的材料为不锈钢，所述刹车片打磨台(2)与第一安装板(3)、第二安装板(12)焊接。4.根据权利要求1所述的一种刹车片打磨用磨刀，其特征在于：所述第一安装板(3)远离磨刀驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兰芳，
申请(专利权)人：盐城市鑫浩机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：