一种建筑钢管吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种建筑钢管吊装装置，有效解决钢管批量吊装卡紧以及长度适应的问题；其解决的技术方案是包括吊梁，吊梁的左右两端经钢丝绳进行吊装；吊梁的下方均经绳索连接有夹具；所述的夹具包括一个与绳索连接的中竖杆，中竖杆前后两侧的分别有一个前竖杆和后竖杆；中竖杆和前竖杆以及中竖杆和后竖杆的底部之间均经上下两根相互平行的底横杆铰接，形成前后两个平行四边形结构；中竖杆和前竖杆以及中竖杆和后竖杆的顶部之间均经一个与低横杆平行的顶横杆铰接，顶横杆能够拆卸，本实用新型专利技术适应不同长度，不同直径的钢管，实现自动卡紧，自动松开，简单易用，安全性强。安全性强。安全性强。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢管吊装装置


[0001]本技术涉及建筑施工设备领域，特别是一种建筑钢管吊装装置。

技术介绍

[0002]目前焊接钢管运输及装卸吊运大多采用钢丝绳和吊钩组合成的工具，在吊装过程中，吊钩直接卡在钢管两端口，受力后的吊钩直接压迫在钢管坡口凸边上，容易造成坡口的受损，而且吊装时吊钩与钢丝绳的角度较小，也常常会使钢管管端掰出豁口或出现脱钩现象，存在安全隐患。同时该种方式一般只能吊装一根钢管；并且当钢管的长度较长后，更加容易出现事故。
[0003]在进行批量吊装时，一般会使用钢丝绳将钢管进行捆扎，之后在进行吊装，然后由于绳索与钢管之间的接触面过小，容易滑动，并且打结和解结较为繁琐，不利于使用；由于钢管的长度不同，多数装置并不能够实现通用，还需要各种尺寸的吊装设备。因此目前需要一种更为方便快捷的吊装夹具。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本技术之目的就是提供一种建筑钢管吊装装置，可有效解决钢管批量吊装卡紧以及长度适应的问题。
[0005]其解决的技术方案是包括吊梁，吊梁的左右两端经钢丝绳进行吊装；吊梁的下方均经绳索连接有夹具；所述的夹具包括一个与绳索连接的中竖杆，中竖杆前后两侧的分别有一个前竖杆和后竖杆；中竖杆和前竖杆以及中竖杆和后竖杆的底部之间均经上下两根相互平行的底横杆铰接，形成前后两个平行四边形结构；中竖杆和前竖杆以及中竖杆和后竖杆的顶部之间均经一个与低横杆平行的顶横杆铰接，顶横杆能够拆卸。
[0006]所述的吊梁的下端均布有多个吊钩，夹具上方的绳索固定在吊钩上。
[0007]所述的中竖杆的上端固定有吊环，绳索的下端固定在吊环上。
[0008]所述的顶横杆与中竖杆的铰接点处的铰接轴能够拆除，铰接轴的一端设置有凸起，另一端插装有限位销。
[0009]所述的中竖杆，前竖杆，后竖杆的外缘面上均包裹有橡胶层。
[0010]所述的吊梁经多根钢丝绳进行吊装。
[0011]本技术能够适应不同长度，不同直径的钢管，实现自动卡紧，自动松开，简单易用，安全性强。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图。
[0013]图2为夹具的右视图（状态一）。
[0014]图3为夹具的右视图（状态二）。
[0015]图4为夹具的右视图（状态三）。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0017]由图1至图4给出，本技术包括吊梁1，吊梁1的左右两端经钢丝绳2进行吊装；吊梁1的下方均经绳索4连接有夹具3；所述的夹具3包括一个与绳索4连接的中竖杆301，中竖杆301前后两侧的分别有一个前竖杆302和后竖杆303；中竖杆301和前竖杆302以及中竖杆301和后竖杆303的底部之间均经上下两根相互平行的底横杆铰接，形成前后两个平行四边形结构；中竖杆301和前竖杆302以及中竖杆301和后竖杆303的顶部之间均经一个与低横杆304平行的顶横杆305铰接，顶横杆305能够拆卸。
[0018]为了实现适应不同长度的钢管，所述的吊梁1的下端均布有多个吊钩5，夹具3上方的绳索4固定在吊钩5上。
[0019]为了方便吊装，所述的中竖杆301的上端固定有吊环306，绳索4的下端固定在吊环306上。
[0020]为了实现顶横杆305的拆卸和快速安装，所述的顶横杆305与中竖杆301的铰接点处的铰接轴能够拆除，铰接轴的一端设置有凸起，另一端插装有限位销。
[0021]为了增大摩擦，所述的中竖杆301，前竖杆302，后竖杆303的外缘面上均包裹有橡胶层。
[0022]为了增强吊梁1的强度，所述的吊梁1经多根钢丝绳2进行吊装。
[0023]本技术使用时,首先根据钢管的长度，适当的选择吊梁1上的吊钩5，并使用绳索4经吊钩5与夹具3上的吊环306进行连接；之后通过拔出顶横杆305与中竖杆301铰接点处的顶横杆305，此时参见附图2，每个夹具3上的两个顶横杆305可以绕前竖杆302或者后竖杆303进行摆动，此时可以将顶横杆305转动至一侧，使其不再阻挡在中竖杆301和前竖杆302以及中竖杆301和后竖杆303之间。
[0024]此时由于整个夹具3放置于地面上，而中竖杆301和前竖杆302以及后竖杆303之间的底部均铰接有两个上下放置，并且相互平行的底横杆，因此中竖杆301和前竖杆302以及后竖杆303均可以保持竖直的状态，方便进行钢管的放置；在放置钢管时，通过人工将钢管抬至中竖杆301和前竖杆302，以及中竖杆301和后竖杆303之间，通过钢管的自重，会暂时保持整个装置的稳定，使其不发生倾斜，同时为了确保安全，可以保持钢丝绳2具有一定的张紧力，从而使中竖杆301保持竖直的状态，如此，便可以更好的避免装置倾斜。
[0025]在放置钢管时，应均匀放置，即在中竖杆301的前后两侧尽可能放置相同数量的钢管，避免吊装时倾斜。之后便可以将顶横杆305和中竖杆301再次进行铰接。参见附图3，此时整个钢管会被限定在中竖杆301与前竖杆302（后竖杆303），顶横杆305，底横杆组成的平行四边形结构中。
[0026]之后便可以起吊，由于钢管的重力，此时中竖杆301与前竖杆302（后竖杆303），顶横杆305，底横杆组成的平行四边形结构会发生倾斜，参见附图4，此时钢管会在自重的作用下挤压底横杆，从而根据平行四边形结构的原理，则前竖杆302和中竖杆301，以及后竖杆303和中竖杆301之间的间距变小，将钢管夹在其中，并且由于中竖杆301，前竖杆302和后竖杆303的外缘面上均设置有橡胶层，因此可以保证对钢管的稳定夹持。
[0027]当运送至目的后，整个装置落地，则在钢管重力的作用下，平行四边形结构会恢复至矩形结构，即附图4的状态恢复至附图3的状态，与放置钢管步骤相反，此时可以将顶横杆
305再次拆卸后，将钢管取出。
[0028]本装置通过设置中竖杆301，前竖杆302（后竖杆303），顶横杆305，低横杆304构成平行四边形结构，可以依靠钢管的自重，使平行四边形结构变形从而压紧钢管，自动实现了卡紧，必须要额外的动作，同时还可以适应于不同直径的钢管。
[0029]本装置通过设置两根低横杆304，可以保持前竖杆302或者后竖杆303的竖直状态，方便进行钢管的放置和取出，保证整个装置不会发生倾斜。
[0030]本装置通过在吊梁1的底部设置多个吊钩5，可以将左右两个夹具3之间的间距进行调节，方便适应于不同长度的钢管。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢管吊装装置，包括吊梁（1），其特征在于，吊梁（1）的左右两端经钢丝绳（2）进行吊装；吊梁（1）的下方均经绳索（4）连接有夹具（3）；所述的夹具（3）包括一个与绳索（4）连接的中竖杆（301），中竖杆（301）前后两侧的分别有一个前竖杆（302）和后竖杆（303）；中竖杆（301）和前竖杆（302）以及中竖杆（301）和后竖杆（303）的底部之间均经上下两根相互平行的底横杆铰接，形成前后两个平行四边形结构；中竖杆（301）和前竖杆（302）以及中竖杆（301）和后竖杆（303）的顶部之间均经一个与低横杆（304）平行的顶横杆（305）铰接，顶横杆（305）能够拆卸。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢管吊装装置，其特征在于，所述的吊梁（...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁若阳，
申请(专利权)人：河南工程学院，
类型：新型
国别省市：