一种用于冲压机进料的放卷机构制造技术

本申请涉及一种用于冲压机进料的放卷机构，包括放置架、转动连接于放置架以驱动料板前进的动力辊组以及驱动动力辊组转动的传动组件，所述放置架设置有一对限位侧板和限位后板，两块限位侧板和限位后板之间形成供放置卷材的放置槽，将卷材放置于两块限位侧板和限位后板形成的放置槽内，限位侧板有效防止卷材发生侧倒，限位后板抵接于卷材的下周壁的后侧，防止卷材发生“后溜”，传动组件驱动动力辊转动从而对卷材的料板进行拉动输送实现进料，结构简单，卷材安装时只需要嵌设到两个限位侧板和限位后板之间即可，操作方便，有效提高金属片的生产加工效率。的生产加工效率。的生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲压机进料的放卷机构


[0001]本申请涉及冲压设备
，尤其是涉及一种用于冲压机进料的放卷机构。

技术介绍

[0002]冲压机，就是一台冲压式压力机，也叫冲床。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
[0003]在金属片加工生产中，将卷材放入放卷机构中，卷材经过冲压机上的冲头进行冲压作业，从而得到对相应形状的金属片。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：相关技术中，将卷材放置于放卷机构上时，步骤较多，操作繁琐，降低金属片的生产加工效率。

技术实现思路

[0004]为了提高金属片的生产加工效率，本申请提供一种用于冲压机进料的放卷机构。
[0005]本申请提供的一种用于冲压机进料的放卷机构采用如下的技术方案：
[0006]一种用于冲压机进料的放卷机构，包括放置架、转动连接于放置架以驱动料板前进的动力辊组以及驱动动力辊组转动的传动组件，所述放置架设置有一对限位侧板和限位后板，两块限位侧板和限位后板之间形成供放置卷材的放置槽。
[0007]通过采用上述技术方案，将卷材放置于两块限位侧板和限位后板形成的放置槽内，限位侧板有效防止卷材发生侧倒，限位后板抵接于卷材的下周壁的后侧，防止卷材发生“后溜”，传动组件驱动动力辊转动从而对卷材的料板进行拉动输送实现进料，结构简单，卷材安装时只需要嵌设到两个限位侧板和限位后板之间即可，操作方便，有效提高金属片的生产加工效率。
[0008]优选的，所述动力辊组包括绕自身轴线转动连接于放置架的主动轴、绕自身轴线转动连接于放置架的从动轴、固定套设于主动轴的主动辊、固定套设于从动轴的从动辊以及迫使主动辊和从动辊同步且反向转动的同步部件，所述主动辊和从动辊的轴线平行设置，主动辊和从动辊呈上下分布，主动辊和从动辊之间具有供料板通过的间隙，主动辊和从动辊分别抵接于料板的上、下表面。
[0009]通过采用上述技术方案，将卷材的料板塞进主动辊和从动辊之间具有供料板通过的间隙，主动辊和从动辊同步且反向转动，实现对料板的输送进料。
[0010]优选的，所述同步部件包括固定套设于主动轴的主动齿轮以及固定套设于从动轴的从动齿轮，主动齿轮外啮合于从动齿轮。
[0011]通过采用上述技术方案，通过主动齿轮和从动齿轮配合，实现主动辊和从动辊同步且反向转动。
[0012]优选的，所述传动组件包括传动电机、固定连接于传动电机的输出轴的第一链轮、固定套设于主动轴的第二链轮以及啮合绕设于第一链轮和第二链轮的传动链条。
[0013]通过采用上述技术方案，传动电机带动第一链轮转动，通过传动链条带动第二链轮转动，从而实现主动轴的转动。
[0014]优选的，还包括设置于放置架的导向组件，所述导向组件包括转动连接于放置架的第一导向辊以及第二导向辊，第一导向辊和第二导向辊分别位于动力辊组的两侧，第一导向辊和第二导向辊的上周壁抵接于料板的下表面。
[0015]通过采用上述技术方案，设置有第一导向辊和第二导向辊，起到良好的导向作用，减少卷材的料板发生弯折的可能，保证卷材的质量，第一导向辊以及第二导向辊转动连接于放置架，减少卷材的料板与第一导向辊和第二导向辊之间产生的摩擦力。
[0016]优选的，所述放置架包括底板以及一对固定连接于底板的固定板，两块所述限位侧板位于两块固定板之间，限位侧板滑移连接于底板，所述固定板设置有调节两块限位板之间的间距的调节组件。
[0017]通过采用上述技术方案，限位侧板滑移连接于底板，便于工作人通过调节组件调节两块限位侧板之间的距离，从而对不同宽度尺寸的卷材进行放置夹持限位，增大该机构的使用范围，提高生产效益。
[0018]优选的，两块所述固定板之间设置有穿过限位侧板的限位杆，所述调节组件包括转动连接于固定板的调节丝杆以及固定连接于调节丝杆一端的调节手轮，调节丝杆螺纹穿设限位侧板，调节丝杆的轴线方向平行于限位杆的轴线方向。
[0019]通过采用上述技术方案，设置有限位杆，实现限位侧板与放置架的滑动式装配，通过转动调节手轮实现调节丝杆转动，从而驱动限位侧板沿限位杆的轴线方向进行滑动，从而调节两块限位侧板的间距。
[0020]优选的，所述调节丝杆设置有第一螺纹段和第二螺纹段，第一螺纹段和第二螺纹段长度相等且齿形相同，第一螺纹段和第二螺纹段分别对应螺纹穿设于两个限位侧板，第一螺纹段和第二螺纹段上的丝纹方向相反。
[0021]通过采用上述技术方案，两块限位侧板分别螺纹套设于调节丝杆的第一螺纹段和第二螺纹段，从而在调节手轮带动调节丝杆转动过程中，能够使得两块限位侧板分别朝相互靠近或者相互远离方向滑移运动，且以相同的速度进行滑移，快速方便，提高调节效率。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1、卷材安装时只需要嵌设到两个限位侧板和限位后板之间即可，操作方便，有效提高金属片的生产加工效率；
[0024]2、设置有第一导向辊和第二导向辊，起到良好的导向作用，减少卷材的料板发生弯折的可能，保证卷材的质量，第一导向辊以及第二导向辊转动连接于放置架，减少卷材的料板与第一导向辊和第二导向辊之间产生的摩擦力；
[0025]3、限位侧板滑移连接于底板，便于工作人通过调节组件调节两块限位侧板之间的距离，从而对不同宽度尺寸的卷材进行放置夹持限位，增大该机构的使用范围，提高生产效益。
附图说明
[0026]图1是实施例1中一种用于冲压机进料的放卷机构的整体结构示意图；
[0027]图2是实施例1中导向组件和同步部件的结构示意图；
[0028]图3是实施例1中传动组件的结构示意图；
[0029]图4是实施例2中调节组件的结构示意图。
[0030]图中，1、放置架；11、底板；12、固定板；13、限位侧板；14、限位后板；16、限位杆；2、导向组件；21、第一导向辊；22、第二导向辊；23、限位辊；3、动力辊组；31、主动轴；32、从动轴；33、主动辊；34、从动辊；35、同步部件；351、主动齿轮；352、从动齿轮；4、传动组件；41、传动电机；42、第一链轮；43、第二链轮；44、传动链条；5、调节组件；51、调节丝杆；52、调节手轮。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种用于冲压机进料的放卷机构。
[0033]实施例1：一种用于冲压机进料的放卷机构，参照图1，包括放置架1、设置于放置架1的导向组件2、转动连接于放置架1以驱动料板前进的动力辊组3以及驱动动力辊组3转动的传动组件4。
[0034]参照图1、图2，放置架1包括底板11以及一对固定连接于底板11的固定板12，底板11的上端面固定连接有一对限位侧板13和限位后板14。固定板12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冲压机进料的放卷机构，其特征在于：包括放置架(1)、转动连接于放置架(1)以驱动料板前进的动力辊组(3)以及驱动动力辊组(3)转动的传动组件(4)，所述放置架(1)设置有一对限位侧板(13)和限位后板(14)，两块限位侧板(13)和限位后板(14)之间形成供放置卷材的放置槽。2.根据权利要求1所述的一种用于冲压机进料的放卷机构，其特征在于：所述动力辊组(3)包括绕自身轴线转动连接于放置架(1)的主动轴(31)、绕自身轴线转动连接于放置架(1)的从动轴(32)、固定套设于主动轴(31)的主动辊(33)、固定套设于从动轴(32)的从动辊(34)以及迫使主动辊(33)和从动辊(34)同步且反向转动的同步部件(35)，所述主动辊(33)和从动辊(34)的轴线平行设置，主动辊(33)和从动辊(34)呈上下分布，主动辊(33)和从动辊(34)之间具有供料板通过的间隙，主动辊(33)和从动辊(34)分别抵接于料板的上、下表面。3.根据权利要求2所述的一种用于冲压机进料的放卷机构，其特征在于：所述同步部件(35)包括固定套设于主动轴(31)的主动齿轮(351)以及固定套设于从动轴(32)的从动齿轮(352)，主动齿轮(351)外啮合于从动齿轮(352)。4.根据权利要求2所述的一种用于冲压机进料的放卷机构，其特征在于：所述传动组件(4)包括传动电机(41)、固定连接于传动电机(41)的输出轴的第一链轮(42)、固定套设于主动轴(31)的第二链轮(43)以及啮合绕设于第一链轮(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许继方，
申请(专利权)人：上海裕继金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：