本实用新型专利技术公开了一种筒钻的生产成型装置，包括底座、第二固定块、第一固定块、第二螺旋块，底座的一侧设置有第一驱动电机，第一驱动电机的一侧设置有第一转杆，第一转杆的一侧设置有第一主动轮，第一主动轮的一侧设置有第一从动轮，第一从动轮的一侧设置有第二固定块，第二固定块的一侧设置有第一驱动皮带，第一驱动皮带的一侧设置有第二从动轮，第二从动轮的一侧设置有第二驱动皮带，第二驱动皮带的一侧设置有第一次动轮，第一次动轮的一侧设置有第一固定块，第一螺旋块的一侧设置有第一连接杆，利用螺旋钻杆的高速运转使待成型的筒钻被钻通成型，且方便快捷，利用机械对筒钻进行成型加工效率高，质量有保证。质量有保证。质量有保证。
【技术实现步骤摘要】
一种筒钻的生产成型装置
[0001]本技术涉及成型装置
，特别涉及一种筒钻的生产成型装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展，筒钻是施工中不可缺少的工具，且在施工中缺少不了筒钻的存在，筒钻在未成品之前都需要对筒钻进行一系列的成型加工工序，传统领域加工筒钻时由于待加工的筒钻没有进行有效地固定，容易出现偏移与打滑情况，往往生产出来的筒钻质量较差，且不符合使用要求。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种筒钻的生产成型装置，首先将需要成型的筒钻放置在模具槽的上方，使待成型的筒钻保持在第一限位块与第二限位块的中间位置，防止筒钻打滑从而影响产品的质量，紧接着接通电源使第一驱动电机启动，使与第一驱动电机相焊接的第一转杆转动，从而带动第一主动轮旋转与第二从动轮旋转，紧接着第一主动轮的旋转通过第一驱动皮带带动第一从动轮的转动，且第一从动轮的转动带动第二螺旋杆的转动，使通过卡合的方式固定在第二螺旋杆上的第二螺旋块向上移动，从而带到通过螺旋方式与第四连接杆向前移动，进而带动焊接在与第二滑块相互连接的第四固定块，使第四固定块将使待成型的筒钻一端固定，防止筒钻偏移，影响质量，同时第二从动轮通过第二驱动皮带使第一从动轮转动，且在第一从动轮的转动下使第一螺旋杆转动，从而带动第一螺旋块旋转，进而带动通过螺旋方式与第一螺旋块相互连接的第一连接杆，使与第一连接杆相互连接的第一滑块通过第一滑轨使第五固定块向前滑行，使五固定块将待成型的筒钻另一端固定，将前期准备工作完成后，将第二驱动电机与第三驱动电机进行开启，使第三驱动电机通过第二转杆的转动带动第三从动轮和第二主动轮的旋转，通过第三驱动皮带使第二次动轮的旋转，同时第二主动轮通过第四驱动皮带使第四从动轮旋转，且第六连接杆的旋转带动第四螺旋杆的旋转，同时第七连接杆的旋转带动第三螺旋杆的旋转，使第五连接杆随第三螺旋块与第四螺旋块向下移动，同时第二驱动电机开始转动带动螺旋钻杆的旋转，当螺旋钻杆触碰到待成型的筒钻时，利用螺旋钻杆的高速运转使待成型的筒钻被钻通成型，且方便快捷，利用机械对筒钻进行成型加工效率高，质量有保证，而且生产成本低，进而解决了上述
技术介绍
中所提到的一系列问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种筒钻的生产成型装置，包括底座、第二固定块、第一固定块、第二螺旋块，所述底座的一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一侧设置有第一转杆，所述第一转杆的一侧设置有第一主动轮，所述第一主动轮的一侧设置有第一从动轮，所述第一从动轮的一侧设置有第二固定块，所述第二固定块的一侧设置有第一驱动皮带，所述第一驱动皮带的一侧设置有第二从动轮，所述第二从动轮的一侧设置有第二驱动皮带，所述第二驱动皮带的一侧设置有第一次动轮，所述第一次动轮的一侧设置有第一固定块，所
述第一固定块的一侧设置有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆的一侧设置有第一螺旋块，所述第一螺旋块的一侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧设置有第三固定块，所述第三固定块的一侧设置有第一滑轨，所述第一滑轨的一侧设置有第一滑块，所述第一滑块的一侧设置有第五固定块，所述第五固定块的一侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧设置有第四固定块，所述第四固定块的一侧设置有第三连接杆，所述第三连接杆的一侧设置有第二滑块，所述第二滑块的一侧设置有第二滑轨，所述第二滑轨的一侧设置有第四连接杆，所述第四连接杆的一侧设置有第二螺旋块，所述第二螺旋块的一侧设置有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆的一侧设置有第六固定块，所述第六固定块的一侧设置有总控制箱，所述总控制箱的一侧设置有第三螺旋杆，所述第三螺旋杆的一侧设置有第四螺旋块，所述第四螺旋块的一侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的一侧设置有主动旋杆，所述主动旋杆的一侧设置有第五连接杆，所述第五连接杆的一侧设置有第三螺旋块，所述第三螺旋块的一侧设置有第四螺旋杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述所述第四螺旋杆的一侧设置有第六连接杆，所述第六连接杆的一侧设置有第二次动轮，所述第二次动轮的一侧设置有第二主动轮，所述第二主动轮的一侧设置有第三从动轮，所述第三从动轮的一侧设置有第二转杆，所述第二转杆的一侧设置有第三驱动皮带，所述第三驱动皮带的一侧设置有第四驱动皮带，所述第四驱动皮带的一侧设置有第七连接杆，所述第七连接杆的一侧设置有第四从动轮，所述第四从动轮的一侧设置有第三驱动电机。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一驱动电机通过焊接的方式与第一转杆相互连接，所述第一主动轮通过套合的方式与第一转杆固定连接，所述第一主动轮通过第一驱动皮带与第一从动轮相互连接，所述第一从动轮通过套合的方式与第二螺旋杆固定连接，所述第二固定块通过焊接的方式与第二螺旋杆相互连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺旋块通过卡合的方式与第一螺旋杆活动连接，所述第一连接杆通过螺旋的方式与第一螺旋块相互连接，所述第一连接杆通过焊接的方式与第一滑块固定连接，所述第一滑块通过卡合的方式与第一滑轨活动连接，所述第一滑轨通过焊接的方式与第三固定块相互连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第六固定块通过焊接的方式与第二滑轨固定连接，所述第二滑块通过卡合的方式与第二滑轨活动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二驱动电机通过焊接的方式与主动旋杆相互连接，所述主动旋杆通过螺旋的方式与螺旋钻杆活动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二次动轮通过卡合的方式与第六连接杆固定连接，所述第六连接杆通过第三驱动皮带与第三从动轮相互连接，所述第二主动轮通过卡合的方式与第二转杆固定连接，所述第二主动轮通过第四驱动皮带与第四从动轮固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三连接杆的下端设置有模具槽，所述模具槽的一侧设置有第一限位块，所述第一限位块的一侧设置有第二限位块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]首先将需要成型的筒钻放置在模具槽的上方，使待成型的筒钻保持在第一限位块与第二限位块的中间位置，防止筒钻打滑从而影响产品的质量，紧接着接通电源使第一驱
动电机启动，使与第一驱动电机相焊接的第一转杆转动，从而带动第一主动轮旋转与第二从动轮旋转，紧接着第一主动轮的旋转通过第一驱动皮带带动第一从动轮的转动，且第一从动轮的转动带动第二螺旋杆的转动，使通过卡合的方式固定在第二螺旋杆上的第二螺旋块向上移动，从而带到通过螺旋方式与第四连接杆向前移动，进而带动焊接在与第二滑块相互连接的第四固定块，使第四固定块将使待成型的筒钻一端固定，防止筒钻偏移，影响质量，同时第二从动轮通过第二驱动皮带使第一从动轮转动，且在第一从动轮的转动下使第一螺旋杆转动，从而带动第一螺旋块旋转，进而带动通过螺旋方式与第一螺旋块相互连接的第一连接杆，使与第一连接杆相互连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筒钻的生产成型装置，包括底座(1)、第二固定块(6)、第一固定块(11)、第二螺旋块(25)，其特征在于，所述底座(1)的一侧设置有第一驱动电机(2)，所述第一驱动电机(2)的一侧设置有第一转杆(3)，所述第一转杆(3)的一侧设置有第一主动轮(4)，所述第一主动轮(4)的一侧设置有第一从动轮(5)，所述第一从动轮(5)的一侧设置有第二固定块(6)，所述第二固定块(6)的一侧设置有第一驱动皮带(7)，所述第一驱动皮带(7)的一侧设置有第二从动轮(8)，所述第二从动轮(8)的一侧设置有第二驱动皮带(9)，所述第二驱动皮带(9)的一侧设置有第一次动轮(10)，所述第一次动轮(10)的一侧设置有第一固定块(11)，所述第一固定块(11)的一侧设置有第一螺旋杆(12)，所述第一螺旋杆(12)的一侧设置有第一螺旋块(13)，所述第一螺旋块(13)的一侧设置有第一连接杆(14)，所述第一连接杆(14)的一侧设置有第三固定块(15)，所述第三固定块(15)的一侧设置有第一滑轨(16)，所述第一滑轨(16)的一侧设置有第一滑块(17)，所述第一滑块(17)的一侧设置有第五固定块(18)，所述第五固定块(18)的一侧设置有第二连接杆(19)，所述第二连接杆(19)的一侧设置有第四固定块(20)，所述第四固定块(20)的一侧设置有第三连接杆(21)，所述第三连接杆(21)的一侧设置有第二滑块(22)，所述第二滑块(22)的一侧设置有第二滑轨(23)，所述第二滑轨(23)的一侧设置有第四连接杆(24)，所述第四连接杆(24)的一侧设置有第二螺旋块(25)，所述第二螺旋块(25)的一侧设置有第二螺旋杆(26)，所述第二螺旋杆(26)的一侧设置有第六固定块(27)，所述第六固定块(27)的一侧设置有总控制箱(28)，所述总控制箱(28)的一侧设置有第三螺旋杆(29)，所述第三螺旋杆(29)的一侧设置有第四螺旋块(30)，所述第四螺旋块(30)的一侧设置有第二驱动电机(31)，所述第二驱动电机(31)的一侧设置有主动旋杆(32)，所述主动旋杆(32)的一侧设置有第五连接杆(33)，所述第五连接杆(33)的一侧设置有第三螺旋块(34)，所述第三螺旋块(34)的一侧设置有第四螺旋杆(35)。2.根据权利要求1所述的一种筒钻的生产成型装置，其特征在于，所述所述第四螺旋杆(35)的一侧设置有第六连接杆(36)，所述第六连接杆(36)的一侧设置有第二次动轮(37)，所述第二次动轮(37)的一侧设置有第二主动轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：王焱彬，谭福星，王晋华，
申请(专利权)人：广东锐钻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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