一种天然气管道加工用管口打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打磨设备技术领域，具体涉及一种天然气管道加工用管口打磨装置，包括固定机构，所述固定机构包括基座板，所述基座板的一端固定设置有打磨机构，所述打磨机构包括用于驱动打磨的驱动单元和用于调节操作的调节单元。本实用新型专利技术中，通过于打磨机构中设置有驱动单元，通过驱动单元中的驱动电机二能带动转动轴进行转动，从而能带动转动盘进行转动，从而能带动调节单元进行转动，通过于调节单元中设置有调节螺杆，从而能通过转动调节转钮能带动调节螺杆进行转动，从而能带动连接板三以及打磨棒进行移动，从而能根据天然气管道的管道口大小进行调整打磨棒的位置，从而方便进行打磨操作。进行打磨操作。进行打磨操作。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气管道加工用管口打磨装置


[0001]本技术涉及打磨设备
，具体涉及一种天然气管道加工用管口打磨装置。

技术介绍

[0002]天然气管道是指将天然气（包括油田生产的伴生气）从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的唯一方式。在世界管道总长中，天然气管道约占一半。
[0003]天然气管道在进行切割后，其管口位置处比较锋利，且较粗糙，若不对管道口进行打磨，则会影响到后续的焊接性能，目前的用于天然气管道打磨装置中的管道固定性能较差，容易出现松动等问题，从而会影响打磨，且现有的打磨装置不能根据管道口的大小进行调整来打磨。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种天然气管道加工用管口打磨装置，通过于天然气管道加工用管口打磨装置中设置有固定机构，且固定机构设置有驱动电机一，通过驱动电机一能带动螺纹杆转动，从而能通过内螺纹块带动连接板一以及夹持板一对天然气管道进行夹持固定，这是对管道的顶部和底部进行固定，同时能通过两个气缸一带动两个夹持板二对天然气管道的左右进行夹持固定，从而能提高管道的固定效果，防止在打磨时管道出现移动，通过于基座板上设置有斜块和运输辊，从而能方便将管道搬运到打磨装置上进行固定；通过于打磨机构中设置有驱动单元，通过驱动单元中的驱动电机二能带动转动轴进行转动，从而能带动转动盘进行转动，从而能带动调节单元进行转动，通过于调节单元中设置有调节螺杆，从而能通过转动调节转钮能带动调节螺杆进行转动，从而能带动连接板三以及打磨棒进行移动，从而能根据天然气管道的管道口大小进行调整打磨棒的位置，从而方便进行打磨操作。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种天然气管道加工用管口打磨装置，包括固定机构，所述固定机构包括基座板，所述基座板的一端固定设置有打磨机构，所述打磨机构包括用于驱动打磨的驱动单元和用于调节操作的调节单元，所述调节单元包括两个限位板二，两个所述限位板二之间滑动连接有调节块，所述调节块中旋合连接有调节螺杆，所述调节块的一侧壁上固定连接有连接板三，所述连接板三的一外侧壁上关于其竖直中心面对称固定连接有两个打磨棒。
[0007]进一步在于，所述基座板底部的四个拐角处均固定连接有滚轮，所述基座板的顶部固定连接有支撑板，所述基座板的底部固定连接有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上旋合连接有内螺纹块，所述内螺纹块的一侧壁上固定连接有连接板一，所述连接板一和支撑板相对应的一面上均固定连接有夹持板一，所述基座板顶部关于其竖直中心面对称固定连接有两个立板，两个所述立板相对应的一侧壁上
均固定连接有气缸一，两个所述气缸一的一端均固定连接有夹持板二，通过固定机构能对天然气管道进行固定夹持，从而方便打磨机构能对管口进行打磨。
[0008]进一步在于，所述驱动单元包括和基座板固定连接的连接板二，所述连接板二沿宽度方向的一侧壁上固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有气缸二，所述气缸二的一端固定连接有L型板，所述L型板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有驱动电机二,所述驱动电机二的输出端上固定连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有转动盘，所述限位板二与转动盘的外壁固定连接，通过驱动单元能驱动调节单元进行转动，从而当调节单元调节好了后，能驱动打磨棒对天然气管道的管口进行打磨。
[0009]进一步在于，所述调节螺杆的底端固定连接有调节转钮，所述调节螺杆上转动套接有与转动盘固定连接的固定座，通过于调节螺杆的底端固定设置有调节转钮，从而能方便转动调节螺杆。
[0010]进一步在于，所述夹持板一和夹持板二的弧形外壁上均固定设置有防滑垫，通过于夹持板一和夹持板二上都设置有防滑垫，从而在对天然气管道进行夹持时防止发生滑动，从而影响打磨。
[0011]进一步在于，所述螺纹杆的顶端转动连接有轴承座，所述轴承座的一侧壁上固定连接有限位板一，所述内螺纹块与限位板一滑动连接，通过于螺纹杆的顶部转动连接有轴承座，从而能便于转动螺纹杆，且能防止其发生位置移动。
[0012]进一步在于，所述连接板一一侧壁的两端均固定连接有滑动板，两个所述滑动板中均滑动连接有与基座板固定连接的限位杆，通过于连接板一的一侧壁上设置有两个和限位杆滑动连接的滑动板，从而能便于夹持板一对天然气管道进行夹持固定，提高了固定的牢固性。
[0013]进一步在于，所述支撑板的一端固定连接有斜块，且斜块与基座板固定连接，所述基座板顶部中线位置上转动连接有多个运输辊，通过于基座板的上设置有做个运输辊和斜块，从而能方便将天然气管道运输至打磨装置上。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、通过于天然气管道加工用管口打磨装置中设置有固定机构，且固定机构设置有驱动电机一，通过驱动电机一能带动螺纹杆转动，从而能通过内螺纹块带动连接板一以及夹持板一对天然气管道进行夹持固定，这是对管道的顶部和底部进行固定，同时能通过两个气缸一带动两个夹持板二对天然气管道的左右进行夹持固定，从而能提高管道的固定效果，防止在打磨时管道出现移动，通过于基座板上设置有斜块和运输辊，从而能方便将管道搬运到打磨装置上进行固定；
[0016]2、通过于打磨机构中设置有驱动单元，通过驱动单元中的驱动电机二能带动转动轴进行转动，从而能带动转动盘进行转动，从而能带动调节单元进行转动，通过于调节单元中设置有调节螺杆，从而能通过转动调节转钮能带动调节螺杆进行转动，从而能带动连接板三以及打磨棒进行移动，从而能根据天然气管道的管道口大小进行调整打磨棒的位置，从而方便进行打磨操作。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术整体结构示意图；
[0019]图2是本技术整体正视结构示意图；
[0020]图3是本技术中固定机构结构示意图；
[0021]图4是本技术中打磨机构结构示意图；
[0022]图5是本技术中驱动单元结构示意图；
[0023]图6是本技术中调节单元结构示意图。
[0024]图中：100、固定机构；101、基座板；102、滚轮；103、支撑板；104、驱动电机一；105、螺纹杆；106、内螺纹块；107、轴承座；108、连接板一；109、限位板一；110、夹持板一；111、防滑垫；112、斜块；113、运输辊；114、立板；115、气缸一；116、夹持板二；117、滑动板；118、限位杆；200、打磨机构；210、驱动单元；211、连接板二；212、固定板；213、气缸二；214、L型板；215、支撑柱；216、驱动电机二；217、转动轴；218、转动盘；220、调节单元；221、限位板二；222、调节块；223、调节螺杆；224、调节转钮；225、连接板三；226、打磨棒；227、固定座。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气管道加工用管口打磨装置，其特征在于，包括固定机构（100），所述固定机构（100）包括基座板（101），所述基座板（101）的一端固定设置有打磨机构（200），所述打磨机构（200）包括用于驱动打磨的驱动单元（210）和用于调节操作的调节单元（220），所述调节单元（220）包括两个限位板二（221），两个所述限位板二（221）之间滑动连接有调节块（222），所述调节块（222）中旋合连接有调节螺杆（223），所述调节块（222）的一侧壁上固定连接有连接板三（225），所述连接板三（225）的一外侧壁上关于其竖直中心面对称固定连接有两个打磨棒（226）。2.根据权利要求1所述的一种天然气管道加工用管口打磨装置,其特征在于，所述基座板（101）底部的四个拐角处均固定连接有滚轮（102），所述基座板（101）的顶部固定连接有支撑板（103），所述基座板（101）的底部固定连接有驱动电机一（104），所述驱动电机一（104）的输出端上固定连接有螺纹杆（105），所述螺纹杆（105）上旋合连接有内螺纹块（106），所述内螺纹块（106）的一侧壁上固定连接有连接板一（108），所述连接板一（108）和支撑板（103）相对应的一面上均固定连接有夹持板一（110），所述基座板（101）顶部关于其竖直中心面对称固定连接有两个立板（114），两个所述立板（114）相对应的一侧壁上均固定连接有气缸一（115），两个所述气缸一（115）的一端均固定连接有夹持板二（116）。3.根据权利要求1所述的一种天然气管道加工用管口打磨装置,其特征在于，所述驱动单元（210）包括和基座板（101）固定连接的连接板二（211），所述连接板二（211）沿宽度方向的一侧壁上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：付志强，吴庆伟，郝锐敏，佟宇，梁宝东，苏晓东，
申请(专利权)人：中国特种设备检测研究院，
类型：新型
国别省市：