沙发套填充棉用打散机制造技术

本申请公开了一种沙发套填充棉用打散机，通过在机壳的一侧设置气路管道，并在气路管道的末端设置旋风分离器和抽风机，实现机壳内被打散棉絮的定向出料，同时采用L型气道管道对棉絮出料，并在气道管路的L型拐弯处设置出料口，实现对较大体积棉絮的统一定向出料。体积较大的蓬松棉絮出料进入出料箱后，经过设置于出料箱顶面上的多组压料对辊挤压后，能对蓬松的大体积棉絮进行挤压，实现对各棉絮体积的均匀统一减少，从而增强所得棉絮填充于沙发套内的强度支撑能力。打散后产生的过细棉絮则经过旋风分离器进行回收利用，既能减少打散工序对环境的污染，又能实现棉絮物料的回收利用，提高打散后棉絮的利用率，减少物料的浪费。减少物料的浪费。减少物料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
沙发套填充棉用打散机


[0001]本申请涉及智能家具
，特别是一种沙发套填充棉用打散机。

技术介绍

[0002]沙发靠垫和坐垫中均需填充大量蓬松棉花等纺织制品，从而提高用户舒适体验，减少支架对人体的直接作用力。尤其是在智能家居型沙发中，大量蓬松的棉织品能有效保护各类传感器和按摩结构，延长智能家具的使用寿命，提高用户使用体验。
[0003]由于棉织品蓬松，体积大，且单位重量低，为便于运输提高单位运输效率棉织品常需挤压后输送。但运输至装填点后，被挤压后的棉织品，无法发挥蓬松的特性，如直接装填将导致容纳其中的智能传感器无法使用。
[0004]现有打撒机进料时，易受棉垫厚度限制，导致过厚的棉垫无法进料，且打撒后，多形成棉絮，打撒后棉絮纷飞，不旦容易污染棉絮，还会增加物料损失，降低打散后物料回收利用率。同时现有打散机排出棉絮后，过小体积棉絮混入其中，用此类棉絮直接填充，降低了沙发靠垫的承重能力，需要增加填棉量，无法获得满足沙发支撑力要求的棉絮。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种用于解决上述技术问题的沙发套填充棉用打散机。
[0006]本申请提供了一种沙发套填充棉用打散机，包括：进料钉齿辊、输送带、机架、皮带、输送辊、输送电机、鼓风机、进风盘管、机壳、钉齿辊组件、锯齿辊组件、出料管、旋风分离器、抽风机、收料箱、多组下料压辊，
[0007]所述输送带包括：机架、皮带、成对设置的输送辊、输送电机，成对设置的输送辊对称设置于机架顶面上；皮带缠绕设置于输送辊的外壁上；输送辊与输送电机驱动连接；输送电机设置于机架上；待打散棉垫设置于输送带上，并从进料口进入机壳内；
[0008]所述输送带的一端为进料端，另一端为出料端，输送带的出料端上方悬设进料钉齿辊；机壳设置于输送带的出料端上；钉齿辊组件、锯齿辊组件设置于机壳内；机壳的第一侧壁下方设置进料口；钉齿辊组件设置于进料口处；锯齿辊组件靠近钉齿辊组件设置于机壳内；机壳第二侧壁的上方与出料管相连通；
[0009]所述出料管为L型管，出料管的弯折处侧壁上设置出料口，出料口与收料箱相连通；出料管的延伸端与旋风分离器进风口相连通；旋风分离器的出风口与抽风机管路连通；鼓风机的出风口与出料管侧壁上的进风口通过进风盘管相连通，进风盘管的出风端斜向出料管侧壁设置；出料管侧壁上的出风口靠近出料管弯折处设置；
[0010]所述收料箱上方设置多组下料压辊。
[0011]优选的，所述进料钉齿辊外壁与输送带的间距小于棉垫最高处厚度。
[0012]优选的，所述出料管包括：第一段、第二段、导板，第一段的第一端与机壳的出料口相连通；
[0013]所述第一段的第二端与第二段的第一端相连通；
[0014]所述第二段的第二端与旋风分离器相连通；
[0015]所述第一段垂直第二段设置；出料口开设于第二段的第一端侧壁上；导板的一端与出料口下端缘相连接，另一端向收料箱延伸设置。
[0016]优选的，所述进风盘管包括：盘管体、进风管和出风管，进风管一端与鼓风机相连接，另一端与盘管体相连通；出风管的第一端与盘管体的出风口相连通，另一端延伸进入第一段内，并斜向第二段延伸设置。
[0017]优选的，所述钉齿辊组件包括：相互间隔设置的第一钉齿辊、第二钉齿辊，第一钉齿辊转动设置于机壳内；第二钉齿辊转动设置于机壳内部，第一钉齿辊、第二钉齿辊的间隔小于棉垫厚度。
[0018]优选的，所述第一钉齿辊包括：辊体和多个钉齿端；钉齿端相互间隔均布于辊体外壁上；辊体转动设置于机壳内；
[0019]所述第二钉齿辊包括：辊体和钉齿端；钉齿端相互间隔均布于辊体外壁上；辊体转动设置于机壳内。
[0020]优选的，所述锯齿辊组件包括：相互间隔设置的第一锯齿辊、第二锯齿辊，第一锯齿辊转动设置于机壳内；
[0021]所述第二锯齿辊转动设置于机壳内部，第一锯齿辊、第二锯齿辊的间隔小于第一钉齿辊、第二钉齿辊的间距。
[0022]优选的，所述下料压辊包括：成对设置的安装杆、第一压辊、第二压辊，第一压辊的两端转动安装于安装杆上，第一压辊与电机驱动连接；第二压辊的两端转动安装于安装杆上，第一压辊与电机驱动连接；第一压辊、第二压辊相对设置，并设置间隙。
[0023]优选的，下料压辊包括：辊体、多根压料杆，压料杆垂直辊体侧壁设置于辊体外表面上；辊体转动设置于安装杆之间。
[0024]本申请能产生的有益效果包括：
[0025]1)本申请所提供的沙发套填充棉用打散机，通过在机壳的一侧设置气路管道，并在气路管道的末端设置旋风分离器和抽风机，实现机壳内被打散棉絮的定向出料，同时采用L型气道管道对棉絮出料，并在气道管路的L型拐弯处设置出料口，实现对较大体积棉絮的统一定向出料。体积较大的蓬松棉絮出料进入出料箱后，经过设置于出料箱顶面上的多组压料对辊挤压后，能对蓬松的大体积棉絮进行挤压，实现对各棉絮体积的均匀统一减少，从而增强所得棉絮填充于沙发套内的强度支撑能力。打散后产生的过细棉絮则经过旋风分离器进行回收利用，既能减少打散工序对环境的污染，又能实现棉絮物料的回收利用，提高打散后棉絮的利用率，减少物料的浪费。
[0026]2)本申请所提供的沙发套填充棉用打散机，采用该装置打撒后的棉絮填充于沙发套内后，将其作为沙发的靠垫或坐垫使用时，能提高对其中设置的传感器或按摩组件的保护支撑，减少人体不适感。
附图说明
[0027]图1为本申请提供的沙发套填充棉用打散机主视结构示意图；
[0028]图2为本申请提供的压辊侧视放大示意图；
[0029]图3为本申请提供的出料管弯折处放大示意图；
[0030]图例说明：
[0031]10、进料钉齿辊；11、输送带；111、机架；112、皮带；113、输送辊；114、输送电机；21、机壳；211、第一钉齿辊；213、钉齿端；212、第二钉齿辊；221、第一锯齿辊；222、第二锯齿辊；223、锯齿端；23、出料管；236、出料口；237、导板；24、鼓风机；241、进风盘管；242、第一段；243、第二段；231、旋风分离器；232、收料箱；233、第一组下料压辊；234、第二组下料压辊；235、第三组下料压辊；233a、第一压辊；233b、第二压辊；239、压料杆。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0033]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沙发套填充棉用打散机，其特征在于，包括：进料钉齿辊(10)、输送带(11)、机架(111)、皮带(112)、输送辊(113)、输送电机(114)、鼓风机(24)、进风盘管(241)、机壳(21)、钉齿辊组件、锯齿辊组件、出料管(23)、旋风分离器(231)、抽风机、收料箱(232)、多组下料压辊，所述输送带(11)包括：机架(111)、皮带(112)、成对设置的输送辊(113)、输送电机(114)，成对设置的输送辊(113)对称设置于机架(111)顶面上；皮带(112)缠绕设置于输送辊(113)的外壁上；输送辊(113)与输送电机(114)驱动连接；输送电机(114)设置于机架(111)上；待打散棉垫设置于输送带(11)上，并从进料口进入机壳(21)内；所述输送带(11)的一端为进料端，另一端为出料端，输送带(11)的出料端上方悬设进料钉齿辊(10)；机壳(21)设置于输送带(11)的出料端上；钉齿辊组件、锯齿辊组件设置于机壳(21)内；机壳(21)的第一侧壁下方设置进料口；钉齿辊组件设置于进料口处；锯齿辊组件靠近钉齿辊组件设置于机壳(21)内；机壳(21)第二侧壁的上方与出料管(23)相连通；所述出料管(23)为L型管，出料管(23)的弯折处侧壁上设置出料口(236)，出料口(236)与收料箱(232)相连通；出料管(23)的延伸端与旋风分离器(231)进风口相连通；旋风分离器(231)的出风口与抽风机管路连通；鼓风机(24)的出风口与出料管(23)侧壁上的进风口通过进风盘管(241)相连通，进风盘管(241)的出风端斜向出料管(23)侧壁设置；出料管(23)侧壁上的出风口靠近出料管(23)弯折处设置；所述收料箱(232)上方设置多组下料压辊。2.根据权利要求1所述的沙发套填充棉用打散机，其特征在于，所述进料钉齿辊(10)外壁与输送带(11)的间距小于棉垫最高处厚度。3.根据权利要求1所述的沙发套填充棉用打散机，其特征在于，所述出料管(23)包括：第一段(242)、第二段(243)、导板(237)，第一段(242)的第一端与机壳(21)的出料口(236)相连通；所述第一段(242)的第二端与第二段(243)的第一端相连通；所述第二段(243)的第二端与旋风分离器(231)相连通；所述第一段(242)垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚春花，
申请(专利权)人：开封市润科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：