本实用新型专利技术公开了一种多片玻璃面板加工用定位装置，包括底板，所述底板顶端的两侧均构造有侧板，且两块侧板的相向面之间活动设置有抵接于底板的碎屑收集组件，两块所述侧板相向面顶端的两侧均开设有供支撑杆固定安装的卡槽，且两块侧板相向面的底端均居中开设有供轴承固定设置的圆槽，两个轴承内活动安装有丝杠，所述丝杠的两端均固定安装有调节旋钮，且丝杠的外缘面上螺纹配合安装有多个支撑组件。该多片玻璃面板加工用定位装置，突破了功能单一的限制，可对加工时产生的玻璃碎屑进行收集，降低了碎屑对后续加工生产的影响，还可进行调整，实现了对多片玻璃面板进行固定的目的，适用范围较大，便于工作人员使用。便于工作人员使用。便于工作人员使用。
【技术实现步骤摘要】
一种多片玻璃面板加工用定位装置
[0001]本技术属于定位装置
，具体涉及一种多片玻璃面板加工用定位装置。
技术介绍
[0002]随着3C产业的不断发展，手机前后盖板及保护片CNC加工环节的自动化趋势随之加快，并且光学产品不断发展，不同种类的玻璃外形结构涌现，尤其是不规则的玻璃产品，此类产品的外形多为圆弧多段异型结构，在采用CNC加工过程中，传统玻璃加工时的定位是依靠底座治具和靠角治具来完成的，
[0003]现有的(尤其是在公开号为CN208826325U的中国技术专利中公开的)一种玻璃面板定位装置，其通过移动横向定位板，并通过指针一
·
配合横向刻度表来确定横向加工位置，而后通过移动纵向定位板，并通过指针二配合纵向刻度表来确定纵向加工位置，进而完成对玻璃面板的定位，可在使用时，上述结构还存在着一些问题：1、其结构较为复杂，且功能单一，无法对加工时产生的玻璃碎屑进行收集，严重影响了后续的加工生产；2、仅仅只能对单片玻璃面板进行固定，适用范围较小，不便于工作人员使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种多片玻璃面板加工用定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多片玻璃面板加工用定位装置，包括底板；
[0006]所述底板顶端的两侧均构造有侧板，且两块侧板的相向面之间活动设置有抵接于底板的碎屑收集组件，两块所述侧板相向面顶端的两侧均开设有供支撑杆固定安装的卡槽，且两块侧板相向面的底端均居中开设有供轴承固定设置的圆槽，两个轴承内活动安装有丝杠，所述丝杠的两端均固定安装有调节旋钮，且丝杠的外缘面上螺纹配合安装有多个支撑组件，多个所述支撑组件中位于两侧的两个支撑组件的相背面对称构造有两个固定组件；
[0007]所述碎屑收集组件包括壳体，所述壳体内部的顶端固定设置有倾斜集屑板，且倾斜集屑板顶端的中心开设有供矩形框固定设置的矩形槽，所述矩形框内固定安装有筛网，且壳体的两侧均对称固定安装有四台吸风机。
[0008]优选的，所述支撑组件包括螺纹配合安装于丝杠上的支撑板，且支撑板一侧的顶端对称开设有两个供支撑杆穿过的通孔，所述支撑板的顶端等距粘接设置有多个橡胶防滑垫。
[0009]优选的，所述固定组件包括矩形板，所述矩形板顶端的一侧构造有延伸板。
[0010]优选的，所述延伸板的顶端等距开设有多个供螺纹杆螺纹配合安装的通槽，且多根螺纹杆的顶端均固定安装有固定旋钮。
[0011]优选的，所述螺纹杆远离固定旋钮的一端固定连接有挤压板，且挤压板的底端粘接设置有橡橡胶增摩垫。
[0012]优选的，所述壳体的两端均居中设置有把手，且壳体的两侧均居中构造有半圆形定位块，两块所述侧板相向面的底端配合两个半圆形定位块均开设有供半圆形定位块活动设置的半圆形定位槽。
[0013]优选的，所述吸风机朝向壳体的一端固定连接有延伸入壳体内的吸风管，且吸风管内固定安装有过滤网，所述吸风机远离壳体的一端固定安装有排风管。
[0014]本技术的技术效果和优点：该多片玻璃面板加工用定位装置，得益于碎屑收集组件的设置，通过倾斜集屑板对玻璃面板切割加工时产生的碎屑进行收集，使其堆积于矩形框内固定安装的筛网上，若而打磨时则需要开启多台吸风机通过多台吸风机对打磨时产生的细小碎屑进行收集，突破了功能单一的限制，可对加工时产生的玻璃碎屑进行收集，降低了碎屑对后续加工生产的影响；得益于安装于丝杠上的多个固定组件和两个的设置，通过转动调节旋钮带动丝杠旋转，即可使丝杠两侧的多个固定组件相向移动，以便于对不同尺寸的玻璃面板进行加工，实现了对多片玻璃面板进行固定的目的，适用范围较大，便于工作人员使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术碎屑收集组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术支撑组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术固定组件的结构示意图。
[0019]图中：1底板、101侧板、2碎屑收集组件、201支撑杆、3丝杠、301调节旋钮、4支撑组件、401固定组件、5壳体、501倾斜集屑板、502矩形框、6吸风机、7支撑板、701通孔、702橡胶防滑垫、8矩形板、801延伸板、9螺纹杆、901固定旋钮、10挤压板、11把手、1101半圆形定位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为实现碎屑收集功能，如图1、图2所示，该多片玻璃面板加工用定位装置，包括底板1，所述底板1顶端的两侧均构造有侧板101，且两块侧板101的相向面之间活动设置有抵接于底板1的碎屑收集组件2，所述碎屑收集组件2包括壳体5，所述壳体5内部的顶端固定设置有倾斜集屑板501，且倾斜集屑板501顶端的中心开设有供矩形框502固定设置的矩形槽，所述矩形框502内固定安装有筛网，且壳体5的两侧均对称固定安装有四台吸风机6，所述吸风机6朝向壳体5的一端固定连接有延伸入壳体5内的吸风管，且吸风管内固定安装有过滤网，所述吸风机6远离壳体5的一端固定安装有排风管，通过倾斜集屑板501对玻璃面板切割加工时产生的碎屑进行收集，使其堆积于矩形框502内固定安装的筛网上，而进行打磨时则
需要开启多台吸风机6通过多台吸风机6对打磨时产生的细小碎屑进行收集，突破了功能单一的限制，可对加工时产生的玻璃碎屑进行收集，降低了碎屑对后续加工生产的影响，所述壳体5的两端均居中设置有把手11，且壳体5的两侧均居中构造有半圆形定位块1101，两块所述侧板101相向面的底端配合两个半圆形定位块1101均开设有供半圆形定位块1101活动设置的半圆形定位槽，通过两个半圆形定位块1101配合两个半圆形定位槽，即可将碎屑收集组件2固定安装于两块侧板101之间，若取出时，则拉动把手11，即可将碎屑收集组件2拉出，使用方便。
[0022]为实现对多片玻璃面板进行固定，如图1、图3、图4所示，该多片玻璃面板加工用定位装置，两块所述侧板101相向面顶端的两侧均开设有供支撑杆201固定安装的卡槽，且两块侧板101相向面的底端均居中开设有供轴承固定设置的圆槽，两个轴承内活动安装有丝杠3，所述丝杠3的两端均固定安装有调节旋钮301，且丝杠3的外缘面上螺纹配合安装有多个支撑组件4，多个所述支撑组件4中位于两侧的两个支撑组件4的相背面对称构造有两个固定组件401，通过转动调节旋钮301带动丝杠3旋转，即可使丝杠3两侧的多个固定组件401相向移动，以便于对不同尺寸的玻璃面板进行加工，实现了对多片玻璃面板进行固定的目的，适用范围较大，便于工作人员使用；
[0023]进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多片玻璃面板加工用定位装置，包括底板(1)；其特征在于：所述底板(1)顶端的两侧均构造有侧板(101)，且两块侧板(101)的相向面之间活动设置有抵接于底板(1)的碎屑收集组件(2)，两块所述侧板(101)相向面顶端的两侧均开设有供支撑杆(201)固定安装的卡槽，且两块侧板(101)相向面的底端均居中开设有供轴承固定设置的圆槽，两个轴承内活动安装有丝杠(3)，所述丝杠(3)的两端均固定安装有调节旋钮(301)，且丝杠(3)的外缘面上螺纹配合安装有多个支撑组件(4)，多个所述支撑组件(4)中位于两侧的两个支撑组件(4)的相背面对称构造有两个固定组件(401)；所述碎屑收集组件(2)包括壳体(5)，所述壳体(5)内部的顶端固定设置有倾斜集屑板(501)，且倾斜集屑板(501)顶端的中心开设有供矩形框(502)固定设置的矩形槽，所述矩形框(502)内固定安装有筛网，且壳体(5)的两侧均对称固定安装有四台吸风机(6)。2.根据权利要求1所述的一种多片玻璃面板加工用定位装置，其特征在于：所述支撑组件(4)包括螺纹配合安装于丝杠(3)上的支撑板(7)，且支撑板(7)一侧的顶端对称开设有两个供支撑杆(201)穿过的通孔(701)，所述支撑板(7)的顶端等距粘接设置有多个橡胶防...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨龙，
申请(专利权)人：全弘光学科技湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：
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