本实用新型专利技术公开了一种具有防护功能的矿用管道,包括管道,管道的外侧壁对称装配有凹槽板,凹槽板的前侧壁对称固定连接有空心杆,空心杆的内腔装配有内杆,同一侧两个内杆的内腔螺纹连接有双头螺杆,同一侧两个推板的内侧壁之间固定连接有第一弹簧,推板的侧壁与空心杆相贴合,本实用新型专利技术通过设置一种具有防护功能的矿用管道,进行转动双头螺杆,通过螺纹的特性,使两侧内杆向内侧移动,可以将凹槽板固定在管道侧壁,进行按压推板,推板由套块在内杆侧壁滑动,可以将第一弹簧进行压缩,推板会与空心杆贴合,通过凹槽板增加防护功能,避免管道侧壁磨损,防止工作时损坏,可以对管道进行充分的保护,防止影响管道的更换和维修。防止影响管道的更换和维修。防止影响管道的更换和维修。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的矿用管道
[0001]本技术涉及矿用管道
,具体为一种具有防护功能的矿用管道。
技术介绍
[0002]在煤矿生产中,井下开采方式是最为重要的方式,大多数煤矿都埋藏在地下,因此必须采用井下开采方式,一般通过螺栓和U型管将管道固定,随着时代技术的变迁,人们对井下矿用管道的要求也是越来越高,用于输送气体、液体或其他种类物料的装置,现有的矿用管道存在一定的弊端,在使用时管道很容易出现磨损,影响管道的更换和维修,因此我们提出一款具有防护功能的矿用管道。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有防护功能的矿用管道,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0004]一种具有防护功能的矿用管道,包括管道,所述管道的外侧壁对称装配有凹槽板,所述凹槽板的前侧壁对称固定连接有空心杆,所述空心杆的内腔装配有内杆,同一侧两个所述内杆的内腔螺纹连接有双头螺杆,所述内杆的外侧壁装配有套块,所述套块的侧壁固定连接有推板,同一侧两个所述推板的内侧壁之间固定连接有第一弹簧,所述推板的侧壁与空心杆相贴合。
[0005]进一步地,所述推板的内腔固定连接有橡胶层,所述橡胶层的侧壁与空心杆相贴合。
[0006]进一步地,所述双头螺杆的外侧壁固定连接有转杆。
[0007]进一步地,所述凹槽板的前侧壁固定连接有外杆,所述外杆的外侧壁固定连接有橡胶套。
[0008]进一步地,所述管道外侧壁对称装配有套环,所述套环的侧壁对称固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的侧壁固定连接有推块,所述推块的侧壁与凹槽板相贴合。
[0009]进一步地,所述凹槽板的外侧壁对称固定连接有支杆,所述支杆的外侧壁固定连接有支板,所述支杆的外侧壁固定连接弯杆,所述弯杆的侧壁与支板固定连接,所述支板的内腔对称装配有滚珠,所述支板的内腔对称固定连接有螺孔板。
[0010]采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0011]本技术通过螺纹的特性,使两侧内杆向内侧移动,可以将凹槽板固定在管道侧壁,进行按压推板,推板由套块在内杆侧壁滑动,可以将第一弹簧进行压缩,推板会与空心杆贴合,通过凹槽板增加防护功能,避免管道侧壁磨损,防止工作时损坏,可以对管道进行充分的保护,防止影响管道的更换和维修。
[0012]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0013]附图作为本申请的一部分,用来提供对本技术的进一步的理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,但不构成对本技术的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
[0014]图1为本技术的主视图示意图;
[0015]图2为本技术中内杆的示意图。
[0016]图中:1、管道,2、凹槽板,3、空心杆,4、内杆,5、双头螺杆,6、套块,7、推板,8、第一弹簧,9、橡胶层,10、转杆,11、外杆,12、橡胶套,13、套环,14、第二弹簧,15、推块,16、支杆,17、支板,18、弯杆,19、滚珠,20、螺孔板。
[0017]需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例1
[0022]如图1和图2所述,本实施例所述一种具有防护功能的矿用管道,包括管道1,管道1的外侧壁对称装配有凹槽板2,凹槽板2的前侧壁对称固定连接有空心杆3,空心杆3的内腔装配有内杆4,同一侧两个内杆4的内腔螺纹连接有双头螺杆5,内杆4的外侧壁装配有套块6,套块6的侧壁固定连接有推板7,同一侧两个推板7的内侧壁之间固定连接有第一弹簧8,推板7的侧壁与空心杆3相贴合,将凹槽板2扣合在管道1侧壁,然后进行按压推板7,推板7由套块6在内杆4侧壁滑动,可以将第一弹簧8进行压缩,推板7会与空心杆3贴合,然后将内杆4贯穿空心杆3,在进行转动双头螺杆5,通过螺纹的特性,使两侧内杆4向内侧移动,可以将凹槽板2固定在管道1侧壁,通过凹槽板2增加防护功能,避免管道1侧壁磨损,防止工作时损坏。
[0023]推板7的内腔固定连接有橡胶层9,橡胶层9的侧壁与空心杆3相贴合,橡胶层9可以增加摩擦力,在推板7与空心块3贴合时更稳定。
[0024]双头螺杆5的外侧壁固定连接有转杆10,在需要转动双头螺杆5,通过转杆10,转杆
10可以减少双头螺杆5侧壁的凸起,在转动的过程中更舒适方便。
[0025]凹槽板2的前侧壁固定连接有外杆11,外杆11的外侧壁固定连接有橡胶套12,通过外杆11的使用,在需要吊装时更方便,同时由橡胶套12增加摩擦力,在吊装的过程中更稳定。
[0026]管道1外侧壁对称装配有套环13,套环13的侧壁对称固定连接有第二弹簧14,第二弹簧14的侧壁固定连接有推块15,推块15的侧壁与凹槽板2相贴合,套环13可以在管道1侧壁滑动,通过第二弹簧14推动推块15,推块15会与凹槽板2贴合,可以使凹槽板2进行限位,可以使凹槽板2的放置更平稳。
[0027]凹槽板2的外侧壁对称固定连接有支杆16,支杆16的外侧壁固定连接有支板17,支杆16的外侧壁固定连接弯杆18,弯杆18的侧壁与支板17固定连接,支板17的内腔对称装配有滚珠19,支板17的内腔对称固定连接有螺孔板20,通过支杆16连接支板17,通过支杆16与支板17进行支撑,可以使管道1的放置更平稳,同时弯杆18可以加固连接,使支杆16与支板17的连接更牢固,滚珠19可以在支板17内腔转动,可以在装配时更流畅,可以减少支板17的摩擦,再将螺栓贯穿螺孔板20,通过螺孔板20的使用,方便将支板17进行固定,可以使支撑固定更牢固。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的矿用管道,包括管道(1),其特征在于:所述管道(1)的外侧壁对称装配有凹槽板(2),所述凹槽板(2)的前侧壁对称固定连接有空心杆(3),所述空心杆(3)的内腔装配有内杆(4),同一侧两个所述内杆(4)的内腔螺纹连接有双头螺杆(5),所述内杆(4)的外侧壁装配有套块(6),所述套块(6)的侧壁固定连接有推板(7),同一侧两个所述推板(7)的内侧壁之间固定连接有第一弹簧(8),所述推板(7)的侧壁与空心杆(3)相贴合。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的矿用管道,其特征在于,所述推板(7)的内腔固定连接有橡胶层(9),所述橡胶层(9)的侧壁与空心杆(3)相贴合。3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的矿用管道,其特征在于,所述双头螺杆(5)的外侧壁固定连接有转杆(10)。4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘鸣,张扬,张伟,
申请(专利权)人:刘鸣,
类型:新型
国别省市:
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