本实用新型专利技术提供一种钢筋生产用具有防护结构的焊接装置。所述钢筋生产用具有防护结构的焊接装置包括底座；防护箱，所述防护箱固定安装在所述底座的顶部；两个通槽，两个所述通槽开设在所述防护箱的两侧外壁上；两个环形槽，两个所述环形槽分别开设在两个所述通槽的内壁上；两个凹槽，两个所述凹槽分别开设在两个所述环形槽的内壁上；两个安装环，两个所述安装环分别滚动安装在两个所述环形槽内；两个连接块，两个所述连接块分别固定安装在两个所述安装环的内壁上。本实用新型专利技术提供的钢筋生产用具有防护结构的焊接装置具有使用方便、防护效果好、清理便捷的优点。清理便捷的优点。清理便捷的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋生产用具有防护结构的焊接装置
[0001]本技术涉及钢筋生产
，尤其涉及一种钢筋生产用具有防护结构的焊接装置。
技术介绍
[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。
[0003]在钢筋的生产过程中，有时需要将两根钢筋进行焊接作业，而现今在对钢筋进行焊接时都是操作人员手持焊接枪进行焊接，这种焊接方式较为便捷，但是在焊接时容易溅射一些碎屑火花，这些碎屑火花在接触到操作人员的衣服时，容易对衣服造成损伤，且在接触到操作人员的皮肤时，容易对操作人员的皮肤造成烫伤，这样就容易对操作人员的人身安全造成影响，且溅射的碎屑也会对工作换环境造成影响。
[0004]因此，有必要提供一种新的钢筋生产用具有防护结构的焊接装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、防护效果好、清理便捷的钢筋生产用具有防护结构的焊接装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的钢筋生产用具有防护结构的焊接装置包括：底座；防护箱，所述防护箱固定安装在所述底座的顶部；两个通槽，两个所述通槽开设在所述防护箱的两侧外壁上；两个环形槽，两个所述环形槽分别开设在两个所述通槽的内壁上；两个凹槽，两个所述凹槽分别开设在两个所述环形槽的内壁上；两个安装环，两个所述安装环分别滚动安装在两个所述环形槽内；两个连接块，两个所述连接块分别固定安装在两个所述安装环的内壁上；两个气缸，两个所述气缸分别固定安装在两个所述安装环的内壁上；四个弧形夹板，其中两个所述弧形夹板分别固定固定安装两个所述连接块的一侧外壁上，另外两个所述弧形夹板分别固定安装在两个所述气缸的伸缩轴上；收集框，所述收集框设置在所述防护箱的底部内壁上；连接杆，所述连接杆转动安装在任意一个所述凹槽的一侧内壁上，且所述连接杆的另一端经过另一个所述凹槽并延伸至所述防护箱外；两个固定块，两个所述固定块均固定安装在所述防护箱的顶部内壁上；电机，所述电机固定安装在任意一个所述固定块的一侧外壁上；螺杆，所述螺杆转动安装在两个所述固定块相互靠近的一侧外壁上，且所述螺杆的一端与所述电机的转动轴固定连接；连接座，所述连接座滑动安装在所述防护箱的顶部内壁上，且所述连接座与所述螺杆螺纹连接；焊接头，所述焊接头固定安装在所述连接座的底部。
[0007]优选的，所述底座的底部固定安装有四个呈矩形分布的万向轮。
[0008]优选的，两个所述凹槽内均设置有齿轮，两个所述齿轮均固定套设在所述连接杆的外壁上，两个所述安装环的外圈均固定安装有环形齿条，两个所述齿轮分别与两个所述
环形齿条齿合。
[0009]优选的，所述防护箱采用透明材料构成，所述防护箱的外壁上开设有通口，所述通口内铰接有平开门。
[0010]优选的，所述连接座的一侧外壁上开设有螺纹孔，所述螺杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁螺纹连接。
[0011]优选的，所述连接杆位于所述防护箱外壁的一端固定安装有转轮。
[0012]优选的，所述螺杆上套设有两个防护套，两个所述防护套相互靠近的一端与所述连接座的两侧外壁固定连接，两个所述防护套相互远离的一端与两个所述固定块相互靠近的一侧外壁固定连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的钢筋生产用具有防护结构的焊接装置具有如下有益效果：
[0014]通过两个气缸、两个连接块和四个弧形夹板可以有效夹持两个钢筋，避免两个钢筋在焊接时晃动，通过连接杆、两个齿轮和两个环形齿条带动两个安装环转动，从而带动两个钢筋转动，这样既可以提高钢筋焊接的效果，也可以节约操作人员的体力，通过防护箱和收集框内可以避免焊接产生的碎屑火花对工作人员的衣物或皮肤造成损伤，从而提高钢筋焊接的安全性，且只需打开防护箱一侧的平开门便可以将收集框取出进行清理，操作简单，清理便捷，同时更好的保护工作环境。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的钢筋生产用具有防护结构的焊接装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；
[0016]图2为图1所示的防护箱的侧视剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提供的钢筋生产用具有防护结构的焊接装置的正视图。
[0018]图中标号：1、底座；2、防护箱；3、通槽；4、环形槽；5、凹槽；6、安装环；7、连接块；8、气缸；9、弧形夹板；10、收集框；11、连接杆；12、固定块；13、电机；14、螺杆；15、连接座；16、焊接头。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1
‑
图3，其中，图1为本技术提供的钢筋生产用具有防护结构的焊接装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为图1所示的防护箱的侧视剖视结构示意图；图3为本技术提供的钢筋生产用具有防护结构的焊接装置的正视图。钢筋生产用具有防护结构的焊接装置包括：底座1；防护箱2，所述防护箱2固定安装在所述底座1的顶部；两个通槽3，两个所述通槽3开设在所述防护箱2的两侧外壁上；两个环形槽4，两个所述环形槽4分别开设在两个所述通槽3的内壁上；两个凹槽5，两个所述凹槽5分别开设在两个所述环形槽4的内壁上；两个安装环6，两个所述安装环6分别滚动安装在两个所述环形槽4内；两个连接块7，两个所述连接块7分别固定安装在两个所述安装环6的内壁上；两个气缸8，两个所述气缸8分别固定安装在两个所述安装环6的内壁上；四个弧形夹板9，其中两个所述弧形夹板9分别固定固定安装两个所述连接块7的一侧外壁上，另外两个所述弧形夹板9
分别固定安装在两个所述气缸8的伸缩轴上；收集框10，所述收集框10设置在所述防护箱2的底部内壁上；连接杆11，所述连接杆11转动安装在任意一个所述凹槽5的一侧内壁上，且所述连接杆11的另一端经过另一个所述凹槽5并延伸至所述防护箱2外；两个固定块12，两个所述固定块12均固定安装在所述防护箱2的顶部内壁上；电机13，所述电机13固定安装在任意一个所述固定块12的一侧外壁上；螺杆14，所述螺杆14转动安装在两个所述固定块12相互靠近的一侧外壁上，且所述螺杆14的一端与所述电机13的转动轴固定连接；连接座15，所述连接座15滑动安装在所述防护箱2的顶部内壁上，且所述连接座15与所述螺杆14螺纹连接；焊接头16，所述焊接头16固定安装在所述连接座15的底部。
[0021]所述底座1的底部固定安装有四个呈矩形分布的万向轮。
[0022]两个所述凹槽5内均设置有齿轮，两个所述齿轮均固定套设在所述连接杆11的外壁上，两个所述安装环6的外圈均固定安装有环形齿条，两个所述齿轮分别与两个所述环形齿条齿合。
[0023]所述防护箱2采用透明材料构成，所述防护箱2的外壁上开设有通口，所述通口内铰接有平开门。
[0024]所述连接座15的一侧外壁上开设有螺纹孔，所述螺杆14贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋生产用具有防护结构的焊接装置，其特征在于，包括：底座；防护箱，所述防护箱固定安装在所述底座的顶部；两个通槽，两个所述通槽开设在所述防护箱的两侧外壁上；两个环形槽，两个所述环形槽分别开设在两个所述通槽的内壁上；两个凹槽，两个所述凹槽分别开设在两个所述环形槽的内壁上；两个安装环，两个所述安装环分别滚动安装在两个所述环形槽内；两个连接块，两个所述连接块分别固定安装在两个所述安装环的内壁上；两个气缸，两个所述气缸分别固定安装在两个所述安装环的内壁上；四个弧形夹板，其中两个所述弧形夹板分别固定安装在两个所述连接块的一侧外壁上，另外两个所述弧形夹板分别固定安装在两个所述气缸的伸缩轴上；收集框，所述收集框设置在所述防护箱的底部内壁上；连接杆，所述连接杆转动安装在任意一个所述凹槽的一侧内壁上，且所述连接杆的另一端经过另一个所述凹槽并延伸至所述防护箱外；两个固定块，两个所述固定块均固定安装在所述防护箱的顶部内壁上；电机，所述电机固定安装在任意一个所述固定块的一侧外壁上；螺杆，所述螺杆转动安装在两个所述固定块相互靠近的一侧外壁上，且所述螺杆的一端与所述电机的转动轴固定连接；连接座，所述连接座滑动安装在所述防护箱的顶部内壁上，且所述连接座与所述螺杆螺纹连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：余孔清，
申请(专利权)人：和平县粤深钢实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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