本发明专利技术公开了一种断路器的过载电流脱扣装置，包括导磁框、三角导磁块、撞击杆、固定板、压缩弹簧、止位套筒和触发板；导磁框的中部设有矩形开口，用于供断路器的载流铜排穿过；导磁框的顶部中间设有倒三角形开口，用于设置三角导磁块；固定板和止位套筒设置于三角导磁块的顶端，固定板和止位套筒用于对三角导磁块进行限位；压缩弹簧的顶端固定在三角导磁块的底端，压缩弹簧的底端固定在导磁框上；撞击杆的顶端固定设置在三角导磁块的一侧；触发板为杠杆结构，且触发板的一端与撞击杆的底端的位置对应，另一端与断路器的脱扣弯钩的位置对应；导磁框和三角导磁块均由顺磁材料制成。导磁框和三角导磁块均由顺磁材料制成。导磁框和三角导磁块均由顺磁材料制成。
【技术实现步骤摘要】
一种断路器的过载电流脱扣装置
[0001]本专利技术涉及开关电器领域，尤其是涉及一种断路器的过载电流脱扣装置。
技术介绍
[0002]断路器是指能够关合、承载和分断正常回路条件下的电流并能在规定时间内关合、承载和分断异常回路条件下的电流的开关装置。在轨道交通牵引供电系统中，断路器是供电系统安全运行的保证。在异常回路条件下，断路器的分断时间会直接影响到牵引供电设备承载故障电流的时间，为保护异常条件下供电设备的安全，需要断路器在短时间内启动快速分闸响应。
[0003]断路器作为供电回路的保护元件，为提高保护的可靠性，本身会设置多个脱扣装置，包括分励脱扣、间接脱扣、欠压脱扣及过载脱扣等。其中，过载脱扣装置作为断路器的一项基本脱扣装置，在被保护电路的电流值或上升率超过预定值时，触发脱扣装置，实现断路器的分闸操作。它不受断路器控制回路的约束，是一种直接作用于脱扣的装置。目前，直流牵引供电系统中，主流的过载脱扣装置受碟簧变刚度特性、运动结构、整定电流刻度调整装置的影响，整定脱扣电流值极不稳定，经常出现整定电流值漂移的现象。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术的目的在于提供一种断路器的过载电流脱扣装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0006]一种断路器的过载电流脱扣装置，包括导磁框、三角导磁块、撞击杆、固定板、压缩弹簧、止位套筒和触发板；
[0007]所述导磁框的中部设有矩形开口，用于供断路器的载流铜排穿过；
[0008]所述导磁框的顶部中间设有倒三角形开口，用于设置所述三角导磁块；
[0009]所述固定板和止位套筒设置于所述三角导磁块的顶端，固定板和止位套筒用于对三角导磁块进行限位；
[0010]所述压缩弹簧的顶端固定在所述三角导磁块的底端，所述压缩弹簧的底端固定在所述导磁框上；
[0011]所述撞击杆的顶端固定设置在所述三角导磁块的一侧；
[0012]所述触发板为杠杆结构，且所述触发板的一端与所述撞击杆的底端的位置对应，另一端与断路器的脱扣弯钩的位置对应；
[0013]所述导磁框和三角导磁块均由顺磁材料制成。
[0014]在一些实施例中，还包括电流调整块，所述导磁框的侧面设有圆孔，用于放置所述电流调整块；所述电流调整块用于调整断路器的预期脱扣电流值的大小。
[0015]在一些实施例中，还包括弹簧导向杆、第一直线轴承、定位滑杆、第二直线轴承和定位弯板；
[0016]所述弹簧导向杆和定位滑杆穿过所述三角导磁块，且所述弹簧导向杆位于所述压缩弹簧的内侧，所述定位滑杆与撞击杆分别位于所述三角导磁块的相对的两侧；
[0017]所述三角导磁块上装有带自润滑作用的第一直线轴承和第二直线轴承，第一直线轴承和第二直线轴承分别与弹簧导向杆和定位滑杆滑动连接；
[0018]所述定位弯板固定在所述导磁框上，所述定位弯板上开设有定位孔，且所述撞击杆穿过所述定位孔。
[0019]在一些实施例中，还包括设置于所述导磁框的下端的整定电流刻度调整装置，用于设置压缩弹簧的初始压缩量。
[0020]在一些实施例中，所述整定电流刻度调整装置包括螺纹套筒、大锥齿轮、小锥齿轮、蜗杆、涡轮和刻度盘；
[0021]所述弹簧导向杆上设有螺纹，与螺纹套筒螺旋副连接；
[0022]所述大锥齿轮通过平键与螺纹套筒连接；
[0023]所述小锥齿轮和蜗杆固连在一起；
[0024]所述小锥齿轮与大锥齿轮相互啮合，且所述涡轮与蜗杆相互啮合；
[0025]所述涡轮与刻度盘固连在一起；
[0026]所述蜗杆上设有六角方孔，用于与外部的外六角扳手相配合，以供用户进行操作。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0028]本专利技术提供的断路器的过载电流脱扣装置，在回路电流出现异常时，能够使断路器快速实现脱扣分闸，从而保证供电设备的安全；且以压缩弹簧作为反力机构，其刚度稳定，克服了碟簧变刚度特性的影响；三角导磁块有双导向杆限位，并且设有带自润滑的轴承，运动顺畅且结构稳定；解决了直流牵引供电系统中主流的过载脱扣装置整定脱扣电流值漂移的问题；且整定电流刻度调整装置采用锥齿轮加涡轮蜗杆结构，涡轮蜗杆具有自锁特性，可保证调整刻度的稳定性，同时，调整刻度工具采用通用的外六角扳手，操作简便，可靠性高，刻度指示易于观察和读取，提升了用户体验。
附图说明
[0029]图1为本专利技术提供的断路器的过载电流脱扣装置的示意图；
[0030]图2为导磁框及三角导磁块中产生磁场的原理示意图；
[0031]图3为图1中的过载电流脱扣装置的脱扣原理示意图；
[0032]图4为图1中部分结构的侧视剖面图；
[0033]图5为整定电流刻度调整装置的安装示意图；
[0034]图6为整定电流刻度调整装置的主视图；
[0035]图7为整定电流刻度调整装置的侧视图；
[0036]图8为采用外六角扳手进行操作的示意图。
[0037]附图标记说明：
[0038]1、导磁框；2、三角导磁块；3、电流调整块；4、撞击杆；5、固定板；6、压缩弹簧；7、整定电流刻度调整装置；8、弹簧导向杆；9、止位套筒；10、第一直线轴承；11、定位滑杆；12、第二直线轴承；13、定位弯板；14、触发板；15、外六角扳手；71、螺纹套筒；72、大锥齿轮；73、小锥齿轮；74、蜗杆；75、涡轮；76、刻度盘；I、载流铜排。
具体实施方式
[0039]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本专利技术是如何实施的。
[0040]参照图1
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图4所示，本专利技术提供了一种断路器的过载电流脱扣装置，包括导磁框1、三角导磁块2、撞击杆4、固定板5、压缩弹簧6、止位套筒9和触发板14。导磁框1的中部设有矩形开口，用于供断路器的载流铜排穿过；导磁框1的顶部中间设有倒三角形开口，用于设置三角导磁块2；固定板5和止位套筒9设置于三角导磁块2的顶端，固定板5和止位套筒9用于对三角导磁块2进行限位；压缩弹簧6的顶端固定在三角导磁块2的底端，压缩弹簧6的底端固定在导磁框1上；撞击杆4的顶端固定设置在三角导磁块2的一侧；触发板14为杠杆结构，且触发板14的一端与撞击杆4的底端的位置对应，另一端与断路器的脱扣弯钩的位置对应；导磁框1和三角导磁块2均由顺磁材料制成。
[0041]本专利技术提供的断路器的过载电流脱扣装置的工作原理如下：因导磁框1和三角导磁块2由顺磁材料组成，断路器主回路通电时，载流铜排四周沿导磁框1和三角导磁块2会产生与电流方向对应的磁场，在电磁场的作用下，导磁框1对三角导磁块2产生向下的电磁力，当载流铜排中的电流值或者上升率超过预定值时，产生的电磁吸力克服压缩弹簧6的弹簧阻力，迫使三角导磁块2快速向下运动，三角导磁块2与撞击杆4固连在一起，三角导磁块2的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种断路器的过载电流脱扣装置，其特征在于，包括导磁框(1)、三角导磁块(2)、撞击杆(4)、固定板(5)、压缩弹簧(6)、止位套筒(9)和触发板(14)；所述导磁框(1)的中部设有矩形开口，用于供断路器的载流铜排穿过；所述导磁框(1)的顶部中间设有倒三角形开口，用于设置所述三角导磁块(2)；所述固定板(5)和止位套筒(9)设置于所述三角导磁块(2)的顶端，固定板(5)和止位套筒(9)用于对三角导磁块(2)进行限位；所述压缩弹簧(6)的顶端固定在所述三角导磁块(2)的底端，所述压缩弹簧(6)的底端固定在所述导磁框(1)上；所述撞击杆(4)的顶端固定设置在所述三角导磁块(2)的一侧；所述触发板(14)为杠杆结构，且所述触发板(14)的一端与所述撞击杆(4)的底端的位置对应，另一端与断路器的脱扣弯钩的位置对应；所述导磁框(1)和三角导磁块(2)均由顺磁材料制成。2.根据权利要求1所述的断路器的过载电流脱扣装置，其特征在于，还包括电流调整块(3)，所述导磁框(1)的侧面设有圆孔，用于放置所述电流调整块(3)；所述电流调整块(3)用于调整断路器的预期脱扣电流值的大小。3.根据权利要求1所述的断路器的过载电流脱扣装置，其特征在于，还包括弹簧导向杆(8)、第一直线轴承(10)、定位滑杆(11)、第二直线轴承(12)和定位弯板(13)；所述弹簧导向杆(8)和定位滑杆(11)穿过所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金龙，李宝明，陈程，徐银飞，吴飞，罗宽，
申请(专利权)人：武汉长海电气科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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