一种用于电动工具的反自锁结构及电动工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电动工具的反自锁结构及电动工具，包括：第一触发组件，包括可在第一平面内转动的扳机，扣动所述扳机可接通或断开所述电动工具；所述扳机上具有第一锁止部；第二触发组件，包括可在第二平面内转动的第二锁止部；所述第二触发组件在第二平面内转动以使第一锁止部与所述第二锁止部抵顶或分离，用以锁止或解锁所述扳机在第一平面内的转动；所述第一平面与所述第二平面垂直。本申请中，设置第二锁止部可在第二平面内转动，相较于现有的前后推拉式的结构，转动式的结构缩小了其占用的长度，进而解决了因反自锁结构长度占用过大而无法被安装在电动工具上的问题。度占用过大而无法被安装在电动工具上的问题。度占用过大而无法被安装在电动工具上的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电动工具的反自锁结构及电动工具


[0001]本技术涉及电动工具
，尤其涉及一种用于电动工具的反自锁结构及电动工具。

技术介绍

[0002]在电动工具中，反自锁机构对安全有着极大的作用。在使用中必须先触发到反自锁机构后，才能启动开关，让工具启动工作，这样能最大限度的避免安全事故的发生。
[0003]传统的反自锁机构一般分为按钮弹簧式和前后推钮式。按钮弹簧式以大拇指按住按钮，另外四指按动开关扳机启动，由于两者距离近，往往反自锁按钮与开关扳机同时被按下，不能达到安全规定的要求，存在着安全隐患；而前后推钮式由于要前后推动，加上前后需要一定的导向距离，所以对前后的空间距离要求较大，而很多电动工具开关的前后距离并不大，无法安装前后推钮式的反自锁开关。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述不足，本技术所要解决的技术问题在于，提出一种用于电动工具的反自锁结构及电动工具，用于解决现有技术中因反自锁开关需前后推动而导致反自锁开关无法安装在电动工具内等问题。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案是一种用于电动工具的反自锁结构，包括：
[0006]第一触发组件，包括可在第一平面内转动的扳机，扣动所述扳机可接通或断开所述电动工具；所述扳机上具有第一锁止部；
[0007]第二触发组件，包括可在第二平面内转动的第二锁止部；
[0008]所述第二触发组件在第二平面内转动以使第一锁止部与所述第二锁止部抵顶或分离，用以锁止或解锁所述扳机在第一平面内的转动；
[0009]所述第一平面与所述第二平面垂直。
[0010]进一步地，所述扳机包括底板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板固接于所述底板的一端，所述第二侧板固接的所述底板的另一端，所述第一侧板与所述第二侧板之间具有容纳空间；
[0011]所述第一锁止部设置在所述第一侧板和/或第二侧板远离所述底板的一端。
[0012]进一步地，所述第二触发组件包括：销轴及与所述销轴固接的锁止块；所述第二锁止部设置在所述锁止块远离所述销轴的一端；
[0013]当所述第一锁止部与所述第二锁止部分离时，在第一平面内转动所述扳机可使至少部分的所述锁止块进入所述容纳空间。
[0014]进一步地，所述第二触发组件还包括：连接件，所述连接件与所述销轴固定连接。
[0015]进一步地，还公开了一种电动工具，包括用于电动工具的反自锁结构；所述第一触发组件可以第一转轴为轴转动，所述第二触发组件可以第二转轴为轴转动，所述第一转轴
与所述第二转轴垂直；
[0016]还包括：握柄，所述第一触发组件设置于所述握柄中，且所述第一转轴沿所述握柄的长度方向设置。
[0017]进一步地，还包括回位弹簧，所述回位弹簧的一端与所述第二触发组件抵接，另一端与所述握柄的内壁抵接。
[0018]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：
[0019](1)设置第二锁止部可在第二平面内转动，相较于现有的前后推拉式的结构，转动式的结构缩小了其占用的长度，进而解决了因反自锁结构长度占用过大而无法被安装在电动工具上的问题。
[0020](2)在扳机内开设有容纳空间，在解锁状态下，锁止块随着扳机的转动进入容纳空间，灵活利用扳机的内部空间，提高空间利用率，也进一步的缩小了反自锁结构所占用的空间。
[0021](3)第一转轴(即销轴)沿握柄的长度方向设置，缩短了反自锁结构所占用的长度，解决了因反自锁结构的长度过长而无法被安装在电动工具上的问题。
附图说明
[0022]图1为实施例中电动工具的结构示意图；
[0023]图2为实施例中反自锁结构的示意图；
[0024]图3为实施例中扳机的结构示意图；
[0025]图4为实施例中第二触发组件的结构示意图；
[0026]图中：
[0027]100、第一触发组件；110、扳机；111、底板；112、第一侧板；113、第二侧板；114、容纳空间；115、第一锁止部；
[0028]200、第二触发组件；210、锁止块；211、第二锁止部；220、销轴；230、连接件；
[0029]300、握柄；310、回位弹簧。
具体实施方式
[0030]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0031]请参照图1
‑
图4，本技术公开了一种用于电动工具的反自锁结构，包括：
[0032]第一触发组件100，包括可在第一平面内转动的扳机110，扣动所述扳机110可接通或断开所述电动工具；所述扳机110上具有第一锁止部115；
[0033]第二触发组件200，包括可在第二平面内转动的第二锁止部211；
[0034]所述第二触发组件200在第二平面内转动以使第一锁止部115与所述第二锁止部211抵顶或分离，用以锁止或解锁所述扳机110在第一平面内的转动；
[0035]所述第一平面与所述第二平面垂直。
[0036]具体地，在本实施例中，设置第二锁止部211可在第二平面内转动，相较于现有的前后推拉式的结构，转动式的结构缩小了其占用的长度，进而解决了因反自锁结构长度占用过大而无法被安装在电动工具上的问题。
[0037]在本实施例中，第一触发组件100与第二触发组件200具有锁止状态和解锁状态，当处于锁止状态时，第一锁止部115与第二锁止部211相抵顶，限制扳机110在第一平面内的转动，提高电动工具的安全性；当初解锁状态时，第一锁止部115与第二锁止部211分离，因而扳机110可在第一平面内转动，进而启动电动工具。
[0038]如图2所示，由于第一平面与第二平面垂直，当第一锁止部115与第二锁止部211抵顶时，第二锁止部211正对于扳机110，使得两者的锁止力度更大。
[0039]进一步地，所述扳机110包括底板111、第一侧板112和第二侧板113，所述第一侧板112固接于所述底板111的一端，所述第二侧板113固接的所述底板111的另一端，所述第一侧板112与所述第二侧板113之间具有容纳空间114；
[0040]所述第一锁止部115设置在所述第一侧板112和/或第二侧板113远离所述底板111的一端。
[0041]进一步地，所述第二触发组件200包括：销轴220及与所述销轴220固接的锁止块210；所述第二锁止部211设置在所述锁止块210远离所述销轴220的一端；
[0042]当所述第一锁止部115与所述第二锁止部211分离时，在第一平面内转动所述扳机110可使至少部分的所述锁止块210进入所述容纳空间114。
[0043]具体地，销轴220为第二触发组件200的转轴，当转动销轴220时，锁止块210随之转动，进而锁止块210上的第二锁止部211与扳机110上的第一锁止部115相抵或分离。当两者相抵时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电动工具的反自锁结构，其特征在于，包括：第一触发组件，包括可在第一平面内转动的扳机，扣动所述扳机可接通或断开所述电动工具；所述扳机上具有第一锁止部；第二触发组件，包括可在第二平面内转动的第二锁止部；所述第二触发组件在第二平面内转动以使第一锁止部与所述第二锁止部抵顶或分离，用以锁止或解锁所述扳机在第一平面内的转动；所述第一平面与所述第二平面垂直。2.根据权利要求1所述的一种用于电动工具的反自锁结构，其特征在于，所述扳机包括底板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板固接于所述底板的一端，所述第二侧板固接的所述底板的另一端，所述第一侧板与所述第二侧板之间具有容纳空间；所述第一锁止部设置在所述第一侧板和/或第二侧板远离所述底板的一端。3.根据权利要求2所述的一种用于电动工具的反自锁结构，其特征在于，所述第二触发组件包括：销轴及与所述销轴固接的锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明福，田学军，樊晋江，黄泽法，陈志坚，
申请(专利权)人：宁波明军工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：