一种游梁以及抽油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种游梁以及抽油机，该游梁用于连接抽油机的驴头和主机架，游梁的截面为封闭的U形，其中，U形的开口被封闭，形成一个密封的形状；游梁的两端中的至少一端连接有驴头；游梁两端中的另一端连接主机架或者游梁的两端中的另一端连接另一驴头。通过本申请解决了现有技术矩形截面游梁所带来的问题，在一定程度上提高了游梁的强度。定程度上提高了游梁的强度。定程度上提高了游梁的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种游梁以及抽油机


[0001]本申请涉及到机械领域，具体而言，涉及一种游梁以及抽油机。

技术介绍

[0002]图1是根据现有技术的抽油机的示意图，如图1所示，该抽油机包括主机架1、驴头2和游梁3。图2是根据现有技术的抽油机游梁的截面图，如图2所示，现有技术中抽油机的游梁的截面是矩形。
[0003]矩形截面的游梁在实际使用过程中存在如下问题：如果需要承担更重的驴头，则必须使用更大强度的钢材，这本身又会增加游梁的重量以及成本，连带需要考虑主机架等一系列的部件是否需要重新设计。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供了一种游梁以及抽油机，以至少解决现有技术矩形截面游梁所带来的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种游梁，所述游梁用于连接抽油机的驴头和主机架，所述游梁的截面为封闭的U形，其中，所述U形的开口被封闭，形成一个密封的形状；所述游梁的两端中的至少一端连接有所述驴头；所述游梁两端中的另一端连接所述主机架或者所述游梁的两端中的另一端连接另一驴头。
[0006]进一步地，所述封闭的U形由四部分线段组成，第一部分线段包括第一线段，第二部分线段包括第二线段，第三部分线段包括第三线段，第四部分线段包括至少一条第四线段，其中，所述四部分线段为一体成型，或者，所述四部分线段固定连接而成所述封闭的U形。
[0007]进一步地，所述第一线段的第一端与所述第二线段的第一端的连接处为直角，所述第一线段的第二端与所述第三线段的第一端连接处为直角；所述第二线段与所述第三线段平行；所述第二线段的第二端与所述第四线段的第一端连接，所述第三线段的第二端与所述第四线段的第二端连接。
[0008]进一步地，所述第一线段的第一端与所述第二线段的第一端的连接处为圆角，所述第一线段的第二端与所述第三线段的第一端连接处为圆角；所述第一线段和所述第二线段的延长线为直角，所述第一线段和所述第三线段的延长线为直角；所述第二线段与所述第三线段平行；所述第二线段的第二端与所述第四线段的第一端连接，所述第三线段的第二端与所述第四线段的第二端连接。
[0009]进一步地，所述第四线段为圆形或椭圆形的一部分。
[0010]进一步地，所述第四部分线段包括：至少一条第四线段、第五线段和第六线段，所述第五线段的第一端连接所述第二线段的第二端；所述第六线段的第一端连接所述第三线段的第二端；所述第五线段的第二端连接所述至少一条第四线段的第一端；所述第六线段的第二端连接所述至少一条第四线段的第二端。
[0011]进一步地，所述第四线段为一条，所述第四线段为直线或者弧线；和/或，所述第五线段和所述第六线段为直线，或者所述第五线段和所述第六线段为弧线；和/或，所述第四线段包括多条，所述多条第四线段逐条首尾连接，形成预定形状的线段，所述预定形状的线段的第一端与所述第五线段的第二端连接，所述预定形状的第二端与所述第六线段的第二端连接。
[0012]进一步地，所述游梁为可伸缩游梁，所述可伸缩游梁包括包括：多个横梁，所述多个横梁之间以活动方式进行连接，其中，所述活动方式用于使所述多个横梁沿所述游梁的长的方向发生相对位置的变化。
[0013]进一步地，所述多个横梁的截面面积积依次减小，所述多个横梁最远离所述驴头位置的为截面面积最大的横梁，与所述驴头连接的横梁的截面面积最小，所述多个横梁的截面形状相同，并根据截面面积从大到小依次活动套接。
[0014]根据本申请的另一个方面，还提供了一种抽油机，包括上述的游梁。
[0015]在本申请实施例中，所述游梁用于连接抽油机的驴头和主机架，所述游梁的截面为封闭的U形，其中，所述U形的开口被封闭，形成一个密封的形状；所述游梁的两端中的至少一端连接有所述驴头；所述游梁两端中的另一端连接所述主机架或者所述游梁的两端中的另一端连接另一驴头。通过本申请解决了现有技术矩形截面游梁所带来的问题，在一定程度上提高了游梁的强度。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1是根据现有技术的抽油机的示意图；
[0018]图2是根据现有技术的抽油机游梁的截面图；
[0019]图3是根据本申请实施例的抽油机游梁的截面图一；
[0020]图4是根据本申请实施例的抽油机游梁的截面图二；
[0021]图5是根据本申请实施例的抽油机游梁的截面图三；
[0022]图6是根据本申请实施例的抽油机游梁的截面图四；
[0023]图7是根据本申请实施例的抽油机游梁的截面图五。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0025]在以下实施例中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的产品品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种产品或者设备所固有的要素。
[0026]在本实施例中提供了一种游梁3，游梁3用于连接抽油机的驴头2和主机架1，游梁3的截面为封闭的U形，其中，U形的开口被封闭，形成一个密封的形状；游梁3的两端中的至少一端连接有驴头；游梁3两端中的另一端连接主机架或者游梁3的两端中的另一端连接另一驴头。
[0027]封闭U形游梁3强度较高，解决了现有技术矩形截面游梁3所带来的问题，在一定程度上提高了游梁3的强度。
[0028]图3是根据本申请实施例的抽油机游梁3的截面图一，如图3所示，封闭的U形由四部分线段组成，第一部分线段包括第一线段，第二部分线段包括第二线段，第三部分线段包括第三线段，第四部分线段包括至少一条第四线段，其中，四部分线段为一体成型，或者，四部分线段固定连接而成封闭的U形。
[0029]在图3中，封闭的U形上半部分为带圆角的矩形中的三条边，即第一线段的第一端与第二线段的第一端的连接处为圆角，第一线段的第二端与第三线段的第一端连接处为圆角；第一线段和第二线段的延长线为直角，第一线段和第三线段的延长线为直角；第二线段与第三线段平行；第二线段的第二端与第四线段的第一端连接，第三线段的第二端与第四线段的第二端连接。
[0030]当然作为一个可选的实施方式，也可以不带圆角直接做成直角，即第一线段的第一端与第二线段的第一端的连接处为直角，第一线段的第二端与第三线段的第一端连接处为直角；第二线段与第三线段平行；第二线段的第二端与第四线段的第一端连接，第三线段的第二端与第四线段的第二端连接。
[0031]在图3中，第四线段为圆形或椭圆形的一部分。
[0032]作为另一个可选的实施方式，第四部分线段可以包括第五线段、第六线段和至少一条第四线段。图4是根据本申请实施例的抽油机游梁3的截面图二，如图4所示，第四部分线段包括：至少一条第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种游梁，其特征在于，所述游梁用于连接抽油机的驴头和主机架，所述游梁的截面为封闭的U形，其中，所述U形的开口被封闭，形成一个密封的形状；所述游梁的两端中的至少一端连接有所述驴头；所述游梁两端中的另一端连接所述主机架或者所述游梁的两端中的另一端连接另一驴头。2.根据权利要求1所述的游梁，其特征在于，所述封闭的U形由四部分线段组成，第一部分线段包括第一线段，第二部分线段包括第二线段，第三部分线段包括第三线段，第四部分线段包括至少一条第四线段，其中，所述四部分线段为一体成型，或者，所述四部分线段固定连接而成所述封闭的U形。3.根据权利要求2所述的游梁，其特征在于，所述第一线段的第一端与所述第二线段的第一端的连接处为直角，所述第一线段的第二端与所述第三线段的第一端连接处为直角；所述第二线段与所述第三线段平行；所述第二线段的第二端与所述第四线段的第一端连接，所述第三线段的第二端与所述第四线段的第二端连接。4.根据权利要求2所述的游梁，其特征在于，所述第一线段的第一端与所述第二线段的第一端的连接处为圆角，所述第一线段的第二端与所述第三线段的第一端连接处为圆角；所述第一线段和所述第二线段的延长线为直角，所述第一线段和所述第三线段的延长线为直角；所述第二线段与所述第三线段平行；所述第二线段的第二端与所述第四线段的第一端连接，所述第三线段的第二端与所述第四线段的第二端连接。5.根据权利要求2至4中任一项所述的游梁，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞琪，于海波，高中伟，聂德元，高伟哲，丛君，肖伟，于志勇，王彤彤，陈天明，
申请(专利权)人：吉林石油装备技术工程服务有限公司，
类型：新型
国别省市：