一种纸张再生技术设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸张再生技术设备，包括机壳，所述机壳的顶部左右对称设有入纸斗，所述机壳的内腔设有隔板，所述隔板的顶部固定连接设置于所述机壳的内腔顶部中心处，所述隔板的两侧设有导水板，所述导水板的一端与所述隔板的底部固定连接，另一端与所述机壳的内侧壁固定连接，所述导水板为两端倾斜设置且所述导水板的倾斜较低端处设有制浆腔，所述制浆腔上方对称设有驱动导辊，所述机壳的侧壁设有进水管，所述制浆腔的内腔设有破碎桨叶且所述制浆腔的下半部分为网眼设置，所述制浆腔的下方设有导浆板，本实用新型专利技术对纸张的破碎彻底、制浆效果好效率高并且还可以对纸张上携带的杂质进行有效且彻底的剔除，从而保证了纸张再生的效果。再生的效果。再生的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纸张再生技术设备


[0001]本技术涉及一种纸张再生设备，具体为一种纸张再生技术设备，属于纸张再生


技术介绍

[0002]纸张就是用植物纤维制成的薄片，作为写画、印刷书报、包装等，纸张是纸的总称，纸张在使用后变为废纸，对于废纸的回收再利用，是对资源的有效使用，实现了节能减排的目的，目前，一般的纸张再生设备具有一些不足，例如对纸张的破碎不彻底、制浆为浸泡，因此制浆的效果差、效率低，并且纸张上会携带大量的杂质，一般的纸张再生设备对纸张上杂质的清理效果不理想，因此会影响纸张再生的效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纸张再生技术设备，对纸张的破碎彻底、制浆效果好效率高并且还可以对纸张上携带的杂质进行有效且彻底的剔除，从而保证了纸张再生的效果。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种纸张再生技术设备，包括机壳，所述机壳的顶部左右对称设有入纸斗，所述机壳的内腔设有隔板，所述隔板的顶部固定连接设置于所述机壳的内腔顶部中心处，所述隔板的两侧设有导水板，所述导水板的一端与所述隔板的底部固定连接，另一端与所述机壳的内侧壁固定连接，所述导水板为两端倾斜设置且所述导水板的倾斜较低端处设有制浆腔，所述制浆腔上方对称设有驱动导辊，所述机壳的侧壁设有进水管，所述制浆腔的内腔设有破碎桨叶且所述制浆腔的下半部分为网眼设置，所述制浆腔的下方设有导浆板，所述导浆板的两端固定连接设置于所述机壳的内侧壁，所述导浆板为倾斜设置且所述导浆板的倾斜较低端设有排浆盒，所述排浆盒的下方设有输料管，所述机壳的一侧壁底部设有进浆管，所述进浆管的一端贯穿所述机壳侧壁并与所述输料管的输出端连通，另一端上连通设有轻质除渣器，所述轻质除渣器的底部一侧设有浆渣出口，所述轻质除渣器的顶部设有良浆出口。
[0005]优选的，所述驱动导辊的外表面上等距间隔排列设有多个粉碎锯齿且两个所述驱动导辊外表面上的所述粉碎锯齿为相互啮合设置。
[0006]优选的，所述入纸斗的底部贯穿所述机壳的顶部且与所述制浆腔连通，且所述入纸斗的贯穿端与所述粉碎锯齿啮合处的位置相对应。
[0007]优选的，所述进水管的一端外接水源，另一端贯穿所述机壳的侧壁并延伸至所述机壳内，且所述进水管的贯穿端上连通设有喷头。
[0008]优选的，所述排浆盒为中空设置且所述排浆盒的底壁等距间隔贯穿设有多个排浆孔。
[0009]优选的，所述输料管的内腔设有螺旋输料器，所述输料管的一端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述输料管的侧壁并与所述螺旋输料器固定连接。
[0010]本技术的有益效果是：通过设置入纸斗可以将纸张导入机壳内，通过设置驱动导辊可以进行旋转，从而带动其上的粉碎锯齿进行啮合转动，对进入机壳内的纸张进行彻底的破碎，通过设置进水管可以外接水源，并将水源通过喷头喷出，水源及破碎后的纸张则会通过导水板导入制浆腔内，通过设置破碎桨叶可以对纸张进行再次破碎，并且与水源混合成浆，纸浆则通过制浆腔的网眼落至导浆板上并最终落入排浆盒内，通过设置排浆孔可以将进入排浆盒内的纸浆均匀的排出至输料管内，以防止堵塞，通过设置驱动电机可以为螺旋输料器提供动力，通过设置螺旋输料器可以将纸浆进行传输，通过设置进浆管可以将纸浆传输至轻质除渣器内，通过设置轻质除渣器可以对纸张上携带的杂质进行有效且彻底的剔除，从而保证了纸张再生的效果，在离心力和重力作用下，比重大的二次纤维向外向下运动，从下端被收集起来，并通过浆渣出口排出，比重轻的杂质靠近圆心向上运动，并通过良浆出口排出，以便于后续的再生工序。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术制浆腔的结构示意图；
[0013]图3为本技术排浆盒的结构示意图；
[0014]图中：1、机壳；2、入纸斗；3、导水板；4、制浆腔；5、驱动导辊；6、粉碎锯齿；7、进水管；8、喷头，9、破碎桨叶；10、导浆板；11、排浆盒；12、排浆孔；13、输料管；14、螺旋输料器；15、驱动电机；16、进浆管；17、轻质除渣器；18、浆渣出口；19、良浆出口。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3所示，一种纸张再生技术设备，包括机壳1，所述机壳1的顶部左右对称设有入纸斗2，所述机壳1的内腔设有隔板，所述隔板的顶部固定连接设置于所述机壳1的内腔顶部中心处，所述隔板的两侧设有导水板3，所述导水板3的一端与所述隔板的底部固定连接，另一端与所述机壳1的内侧壁固定连接，所述导水板3为两端倾斜设置且所述导水板3的倾斜较低端处设有制浆腔4，所述制浆腔4上方对称设有驱动导辊5，所述机壳1的侧壁设有进水管7，所述制浆腔4的内腔设有破碎桨叶9且所述制浆腔4的下半部分为网眼设置，所述制浆腔4的下方设有导浆板10，所述导浆板10的两端固定连接设置于所述机壳1的内侧壁，所述导浆板10为倾斜设置且所述导浆板10的倾斜较低端设有排浆盒11，所述排浆盒11的下方设有输料管13，所述机壳1的一侧壁底部设有进浆管16，所述进浆管16的一端贯穿所述机壳1侧壁并与所述输料管13的输出端连通，另一端上连通设有轻质除渣器17，所述轻质除渣器17的底部一侧设有浆渣出口18，所述轻质除渣器17的顶部设有良浆出口19。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动导辊5的外表面上等距间隔排列设有多个粉碎锯齿6且两个所述驱动导辊5外表面上的所述粉碎锯齿6为相互啮合设置。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，所述入纸斗2的底部贯穿所述机壳1的顶部
且与所述制浆腔4连通，且所述入纸斗2的贯穿端与所述粉碎锯齿6啮合处的位置相对应。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，所述进水管7的一端外接水源，另一端贯穿所述机壳1的侧壁并延伸至所述机壳1内，且所述进水管7的贯穿端上连通设有喷头8。
[0020]作为本技术的一种优选技术方案，所述排浆盒11为中空设置且所述排浆盒11的底壁等距间隔贯穿设有多个排浆孔12。
[0021]作为本技术的一种优选技术方案，所述输料管13的内腔设有螺旋输料器14，所述输料管13的一端设有驱动电机15，所述驱动电机15的输出端贯穿所述输料管13的侧壁并与所述螺旋输料器14固定连接。
[0022]本技术通过设置入纸斗2可以将纸张导入机壳1内，通过设置驱动导辊5可以进行旋转，从而带动其上的粉碎锯齿6进行啮合转动，对进入机壳1内的纸张进行彻底的破碎，通过设置进水管7可以外接水源，并将水源通过喷头8喷出，水源及破碎后的纸张则会通过导水板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸张再生技术设备，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的顶部左右对称设有入纸斗(2)，所述机壳(1)的内腔设有隔板，所述隔板的顶部固定连接设置于所述机壳(1)的内腔顶部中心处，所述隔板的两侧设有导水板(3)，所述导水板(3)的一端与所述隔板的底部固定连接，另一端与所述机壳(1)的内侧壁固定连接，所述导水板(3)为两端倾斜设置且所述导水板(3)的倾斜较低端处设有制浆腔(4)，所述制浆腔(4)上方对称设有驱动导辊(5)，所述机壳(1)的侧壁设有进水管(7)，所述制浆腔(4)的内腔设有破碎桨叶(9)，所述制浆腔(4)的下方设有导浆板(10)，所述导浆板(10)的两端固定连接设置于所述机壳(1)的内侧壁，所述导浆板(10)为倾斜设置且所述导浆板(10)的倾斜较低端设有排浆盒(11)，所述排浆盒(11)的下方设有输料管(13)，所述机壳(1)的一侧壁底部设有进浆管(16)，所述进浆管(16)的一端贯穿所述机壳(1)侧壁并与所述输料管(13)的输出端连通，另一端上连通设有轻质除渣器(17)，所述轻质除渣器(17)的底部一侧设有浆渣出口(18)，所述轻质除渣器(17)的顶部设有良浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：竺纯利，
申请(专利权)人：余干县美利雅包装有限公司，
类型：新型
国别省市：