一种高性能复合聚丙烯多层锂电池隔膜制造技术

技术编号:30497252 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-27 22:28
本实用新型专利技术公开了一种高性能复合聚丙烯多层锂电池隔膜,包括外壳和正极接线柱,第一隔膜顶端粘贴连接的表层布料和表层布料内侧设置的无机复合膜,无机复合膜底端设置的无纺布层与内衬布料相连接,可以提高电池内部的正极层与负极层的电绝缘性和耐热性,防止正极层与负极层工作中发生短路,以此提高锂电池的安全性,表层布料的顶端设置的第一纺织布料和表层布料底端连接的第二纺织布料,第一纺织布料与第二纺织布料之间固定连接有透气面料,可以提升第一隔膜与第二隔膜的防水透气性,防止锂电池工作时正负极产生高温无法散发,避免锂电池的内部发生高温短路,以此提升锂电池使用的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能复合聚丙烯多层锂电池隔膜


[0001]本技术涉及锂电池隔膜
,具体为一种高性能复合聚丙烯多层锂电池隔膜。

技术介绍

[0002]离子电池制造所需的正极材料、负极材料、隔膜和电解质材料被称为锂离子电池四大关键材料。其中,隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来,防止两极接触而短路,同时具有能使电解质离子通过的功能。其性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,性能优异的隔膜对提高电池综合性能具有重要作用。在锂电池的部件隔膜是技术含量最高的,占锂电池成本的20%~30%。而目前我国80%的锂电池隔膜依靠进口。
[0003]现有的锂电池隔膜设计结构不易于排热,当电池持续工作时温度会迅速上升,导致隔膜出现变形、微孔缩小甚至闭孔等现象,长期积累使得锂电池的使用稳定性和安全性都极具隐患。
[0004]针对上述问题。为此,提出一种高性能复合聚丙烯多层锂电池隔膜。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高性能复合聚丙烯多层锂电池隔膜,在第一隔膜顶端粘贴连接的表层布料和表层布料内侧设置的无机复合膜,在无机复合膜底端设置的无纺布层与内衬布料相连接,表层布料和内衬布料材质和构造相同,将无机复合膜与无纺布层牢牢固定在第一隔膜的内部,无机复合膜是由无机纳米颗粒以及高聚合物复合而成,结合无纺布层表面的等离子喷涂氧化铝涂层,可以提升第一隔膜的耐高热性,且第一隔膜与第二隔膜的材质构造相同,可以提高电池内部的正极层与负极层的电绝缘性和耐热性,防止正极层与负极层工作中发生短路,以此提高锂电池的安全性,从而解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高性能复合聚丙烯多层锂电池隔膜,包括外壳和正极接线柱,正极接线柱设置在外壳的顶端与内部的电解液充分接触,所述电解液的中端设置有电芯;
[0007]所述电芯包括其内部连接的正极层,正极层一侧粘贴有第一隔膜,第一隔膜与第二隔膜将负极层进行包裹固定。
[0008]优选的,所述第一隔膜包括其顶端粘贴连接的表层布料和表层布料内侧设置的无机复合膜,在无机复合膜底端设置的无纺布层与内衬布料相连接。
[0009]优选的,所述无机复合膜是由无机纳米颗粒以及高聚合物复合而成。
[0010]优选的,所述无纺布层表面含有等离子喷涂氧化铝涂层。
[0011]优选的,所述表层布料包括其顶端设置的第一纺织布料和表层布料底端连接的第二纺织布料,第一纺织布料与第二纺织布料之间固定连接有透气面料。
[0012]优选的,所述透气面料是由高分子防水透气材料与布料复合而成,不同规格电池产品需求作两层复合及三层复合。
[0013]优选的,所述电芯与正极接线柱是缠绕连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、本技术提出的一种高性能复合聚丙烯多层锂电池隔膜,在第一隔膜顶端粘贴连接的表层布料和表层布料内侧设置的无机复合膜,在无机复合膜底端设置的无纺布层与内衬布料相连接,表层布料和内衬布料材质和构造相同,将无机复合膜与无纺布层牢牢固定在第一隔膜的内部,无机复合膜是由无机纳米颗粒以及高聚合物复合而成,结合无纺布层表面的等离子喷涂氧化铝涂层,可以提升第一隔膜的耐高热性,且第一隔膜与第二隔膜的材质构造相同,可以提高电池内部的正极层与负极层的电绝缘性和耐热性,防止正极层与负极层工作中发生短路,以此提高锂电池的安全性。
[0016]2、本技术提出的一种高性能复合聚丙烯多层锂电池隔膜,在表层布料的顶端设置的第一纺织布料和表层布料底端连接的第二纺织布料,第一纺织布料与第二纺织布料之间固定连接有透气面料,表层布料与内衬布料材质和构造均相同,第一纺织布料和第二纺织布料可以提升表层布料与内衬布料的拉伸强度和穿刺强度,可以提升第一隔膜与第二隔膜的耐用度,表层布料中端设置的透气面料,是由高分子防水透气材料与布料复合而成,不同规格电池产品需求作两层复合及三层复合,可以提升第一隔膜与第二隔膜的防水透气性,防止锂电池工作时正负极产生高温无法散发,避免锂电池的内部发生高温短路,以此提升锂电池使用的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的电芯拆分结构示意图;
[0019]图3为本技术的第一隔膜拆分结构示意图;
[0020]图4为本技术的表层布料平面结构示意图。
[0021]图中:1、外壳;2、正极接线柱;3、电解液;4、电芯;41、正极层;42、负极层;43、第一隔膜;431、表层布料;4311、第一纺织布料;4312、第二纺织布料;4313、透气面料;432、无机复合膜;433、无纺布层;4331、氧化铝涂层;434、内衬布料;44、第二隔膜。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

2,一种高性能复合聚丙烯多层锂电池隔膜,包括外壳1和正极接线柱2,正极接线柱2设置在外壳1的顶端与内部的电解液3充分接触,电解液3的中端设置有电芯4,可以提升电芯4与电解液3的电绝缘性,电芯4包括其内部连接的正极层41,正极层41一侧粘贴有第一隔膜43,第一隔膜43与第二隔膜44将负极层42进行包裹固定,提升正极层41与负极层42之间的电绝缘性,第一隔膜43包括其顶端粘贴连接的表层布料431和表层布料431
内侧设置的无机复合膜432,在无机复合膜432底端设置的无纺布层433与内衬布料434相连接,无机复合膜432是由无机纳米颗粒以及高聚合物复合而成,提升电池隔膜整体的耐热性,无纺布层433表面含有等离子喷涂氧化铝涂层4331,在1300℃仍保持着良好的电绝缘性能,在第一隔膜43顶端粘贴连接的表层布料431和表层布料431内侧设置的无机复合膜432,在无机复合膜432底端设置的无纺布层433与内衬布料434相连接,表层布料431和内衬布料434材质和构造相同,将无机复合膜432与无纺布层433牢牢固定在第一隔膜43的内部,无机复合膜432是由无机纳米颗粒以及高聚合物复合而成,结合无纺布层433表面的等离子喷涂氧化铝涂层4331,可以提升第一隔膜43的耐高热性,且第一隔膜43与第二隔膜44的材质构造相同,可以提高电池内部的正极层41与负极层42的电绝缘性和耐热性,防止正极层41与负极层42工作中发生短路,以此提高锂电池的安全性。
[0024]请参阅图3

4,一种高性能复合聚丙烯多层锂电池隔膜,表层布料431包括其顶端设置的第一纺织布料4311和表层布料431底端连接的第二纺织布料4312本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能复合聚丙烯多层锂电池隔膜,包括外壳(1)和正极接线柱(2),正极接线柱(2)设置在外壳(1)的顶端且与内部的电解液(3)充分接触,其特征在于:所述电解液(3)的中端设置有电芯(4);所述电芯(4)包括其内部连接的正极层(41),正极层(41)一侧粘贴有第一隔膜(43),第一隔膜(43)与第二隔膜(44)将负极层(42)进行包裹固定。2.根据权利要求1所述的一种高性能复合聚丙烯多层锂电池隔膜,其特征在于:所述第一隔膜(43)包括其顶端粘贴连接的表层布料(431)和表层布料(431)内侧设置的无机复合膜(432),在无机复合膜(432)底端设置的无纺布层(433)与内衬布料(434)相连接。3.根据权利要求2所述的一种高性能复合聚丙烯多层锂电池隔膜,其特征在于:所述无机复合膜(432)是由无机纳米颗粒以及高聚合...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘必军
申请(专利权)人:深圳市佳立业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1