显影盒，涉及电子照相成像设备的部件。显影盒包括盒体及安装在所述盒体上的出粉刀；所述盒体的两侧壁均设有朝向内侧凸出的凸台，所述凸台设置有固定孔和定位槽；所述出粉刀包括由腹板和翼板构成折角型材的刀架，所述翼板在长度方向上的两端沿与所述长度方向垂直的方向插在所述定位槽中；所述刀架的两端设置有与所述固定孔位置对应的紧定孔。具有出粉刀结构简单便于机械化装配的优点。简单便于机械化装配的优点。简单便于机械化装配的优点。
【技术实现步骤摘要】
显影盒
[0001]本技术涉及电子照相成像设备使用的显影盒。
技术介绍
[0002]公布号为CN102109794A的专利技术专利申请文献公开的显影装置即显影盒，该显影盒中安装有作为层厚调节部件的出粉刀，其出粉刀由刮刀和作为支撑部件的刀架构成，其刀架一方面结构相对复杂；另一方面，其没有从便于自动化装配的角度考虑结构设计，例如，其在刮刀和显影框架的对置表面之间的间隙中设置有密封部件，以防碳粉从该间隙泄漏，手工安装出粉刀时，需双手进行艰难操作，才能将出粉刀压紧密封部件，同时紧定两只固定出粉刀用的螺钉。换言之，其出粉刀一方面结构复杂，另一方面显影框架的设计也不利于自动装配生产线上机械手的操作安装。
[0003]因此，对现有显影盒及出粉刀的结构进行改进设计，特别是便于机械化装配，以解放人力手工劳动，提高生产效率，就十分必要。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是提供一种改进了结构的显影盒。
[0005]为实现上述目的，本技术提供的显影盒包括盒体及安装在所述盒体上的出粉刀；所述盒体的两侧壁均设有朝向内侧凸出的凸台，所述凸台设置有固定孔和定位槽；所述出粉刀包括由腹板和翼板构成折角型材的刀架，所述翼板在长度方向上的两端沿与所述长度方向垂直的方向插在所述定位槽中；所述刀架的两端设置有与所述固定孔位置对应的紧定孔。
[0006]由以上方案可见，将刀架设计成折角型材的结构十分简单，在盒体上设置带有定位槽的凸台，供刀架的翼板插入定位，并有位置对应的固定孔和紧定孔，便于将出粉刀通过机械手将出粉刀抓取放入定位槽后操作紧固件加以固定。
[0007]进一步的方案是所述固定孔的孔口与所述定位槽的槽口位于所述凸台的同一个面上。本方案的优点是便于出粉刀抓取机械手与电动螺丝刀的布局，减少装配工装的用空间占用。
[0008]另一进一步的方案是装配过程中，所述出粉刀以自由状态放置在密封部件上时，所述翼板长度方向上两端的下缘位于所述定位槽内；紧固件穿过所述紧定孔固定在所述固定孔中，将所述出粉刀固定在所述盒体上时，所述下缘与所述定位槽的槽底之间存有间隙。本方案的优点是出粉刀抓取机械手将出粉刀向盒体安装时，可以放下后即离开而无需等待，提高了装配速度，同时，出粉刀精确定位固定后，也不与定位槽产生干涉。
[0009]又一进一步的方案是所述盒体由显影框和盖板固定连接而成；显影辊可转动地支撑在所述显影框的两侧壁之间；所述凸台位于所述显影框上。由于盖板与显影框架之间通常采用超声焊，本方案的优点是，可以避免盖板熔融焊接后必然产生的尺寸变化对出粉刀的装配精度影响。
[0010]再一进一步的方案是其中一只所述紧定孔为腰圆孔，所述腰圆孔的长轴方向与所述出粉刀的长度方向相同。
[0011]更进一步的方案是所述定位槽的宽度与所述翼板的厚度尺寸相同。优点是可以使出粉刀更加精确地相对显影辊定位。
[0012]更进一步的方案是从横剖面看，所述槽口设置有形成扩口的倒角。优点是便于机械手装配就位。
附图说明
[0013]图1是显影盒实施例的立体图；
[0014]图2是显影盒的主视图；
[0015]图3是显影盒的结构分解图；
[0016]图4是图2中的A－A剖视图。
[0017]以下结合实施例及其附图对本技术作进一步说明。
具体实施方式
[0018]为说明清楚起见，所有附图中都给出了右手直角坐标系，以便解释零件之间的位置和装配关系。另外，各图有略去了盒体在X轴向两端的端盖以及部分与本技术改进点无关的零件，略去的零件完全可以按照现有技术的结构和制造方法加以实施。
[0019]参见图1，显影盒1具有盒体，盒体由显影框11和盖板12通过超声焊固定连接构成，紧定孔133和紧定孔134由螺丝钉穿过将出粉刀13紧定在显影框11上，显影辊14可转动地支撑在显影框11的两侧壁之间。
[0020]参见图2，出粉刀13的刀刃抵靠在显影辊14的周面上。
[0021]参见图3，显影框的两侧壁均设置有自侧壁朝向内侧凸出的凸台111，在一侧的凸台111上设置有固定孔113，另一侧的凸台111上设置有固定孔114，每个凸台111上都设置有定位槽112，定位槽112的长度在X轴向，宽度在Y轴向，深度在Z轴向。出粉刀13的刀体135固定在刀架上，刀架为一个折角型材，该折角型材由腹板132和翼板131构成，翼板131在长度方向即X轴向的两端沿与长度方向垂直的方向即Z轴向插在定位槽112中，翼板131的厚度尺寸即在Y轴向上的尺寸与定位槽112的宽度尺寸相同。腹板132在长度方向的一端设置有与固定孔113位置对应的紧定孔133，另一端设置有与固定孔114位置对应的紧定孔134，其中紧定孔134为腰圆孔，该腰圆孔的长轴方向与出粉刀的长度方向相同，即该长轴在X轴向。定位槽112的槽口和固定孔113和固定孔114的孔口都在凸台111的同一个面上，即在XY平面上，其他的实施方式中，上述孔口设置在凸台的XZ平面上，只要固定孔113和固定孔114与定位槽112在X轴向上不重叠即可，当然，紧定孔133和紧定孔144相应地需设置在翼板131上。
[0022]参见图4，从横剖面看，定位槽112的槽口有上大下小形成扩口的倒角1121，这便于出粉刀13自上向下插入定位槽112。螺钉15穿过紧定孔133（134）固定在固定孔113（114）中。当机械手将出粉刀13放置在定位槽112中后，长条状的密封部件16支承着出粉刀13的刀刃135和刀架的腹板134，翼板131在长度方向上两端的下缘1311位于定位槽112内，当作为紧固件的螺钉15穿过紧定孔固定在固定孔中，将出粉刀固定在盒体上时，下缘1311与定位槽112的槽底1122之间存有间隙，即两者在Z轴向存有间距。出粉刀13装配完成后，可安装显影
辊14。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.显影盒，包括盒体及安装在所述盒体上的出粉刀；其特征在于：所述盒体的两侧壁均设有朝向内侧凸出的凸台，所述凸台设置有固定孔和定位槽；所述出粉刀包括由腹板和翼板构成折角型材的刀架，所述翼板在长度方向上的两端沿与所述长度方向垂直的方向插在所述定位槽中；所述刀架的两端设置有与所述固定孔位置对应的紧定孔。2.根据权利要求1所述显影盒，其特征在于：所述固定孔的孔口与所述定位槽的槽口位于所述凸台的同一个面上。3.根据权利要求1所述显影盒，其特征在于：装配过程中，所述出粉刀以自由状态放置在密封部件上时，所述翼板在长度方向上两端的下缘位于所述定位槽内；紧固件穿过所述紧定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：李军，
类型：新型
国别省市：
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