一种机械加工加热机制造技术

技术编号:30496421 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-27 22:27
本实用新型专利技术公开了一种机械加工加热机,涉及机械加工技术领域,为解决集中对机械件的一个位置进行加热,利用热传递作用从而对机械件整体进行加热,该加热方式机械件受热不均,容易导致机械件局部加热过度,机械件的温度不能达到预期要求的问题。所述底座的上方设置有保温壳体,且保温壳体与底座通过螺钉连接,所述保温壳体的内壁上设置有第二滑槽,所述保温壳体的内部设置有电热器,所述电热器的下方设置有滑板,所述滑板的上方设置有载物转台,所述载物转台的上方设置有防滑垫,所述滑板的下方设置有电机,所述载物转台与电机的输出端连接为一体结构,所述保温壳体的一侧设置有活动门,所述底座的一侧设置有控制设备。所述底座的一侧设置有控制设备。所述底座的一侧设置有控制设备。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工加热机


[0001]本技术涉及机械加工
,具体为一种机械加工加热机。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别,机械加工可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程,对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。机械加工中需要将机械件加热到一定的温度,这就需要使用加热机满足使用需求。
[0003]目前,加热机对机械件进行加热时通常都是集中对机械件的一个位置进行加热,利用热传递作用从而对机械件整体进行加热,该加热方式机械件受热不均,容易导致机械件局部加热过度,机械件的温度不能达到预期要求,不能满足使用需求。因此市场上急需一种机械加工加热机来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械加工加热机,以解决上述
技术介绍
中提出集中对机械件的一个位置进行加热,利用热传递作用从而对机械件整体进行加热,该加热方式机械件受热不均,容易导致机械件局部加热过度,机械件的温度不能达到预期要求的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机械加工加热机,包括底座,所述底座的上方设置有保温壳体,且保温壳体与底座通过螺钉连接,所述保温壳体的内壁上设置有第二滑槽,所述保温壳体的内部设置有电热器,且电热器与保温壳体的内壁通过螺钉连接,所述电热器的下方设置有滑板,且滑板的两端均延伸至第二滑槽的内部,所述滑板的上方设置有载物转台,且载物转台与滑板转动连接,所述载物转台的上方设置有防滑垫,且防滑垫与载物转台连接为一体结构,所述滑板的下方设置有电机,且电机与滑板通过螺钉连接,所述载物转台与电机的输出端连接为一体结构,所述保温壳体的一侧设置有活动门,且活动门与底座转动连接,所述底座的一侧设置有控制设备,且控制设备与底座通过螺钉连接。
[0006]优选的,所述滑板的下方设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆设置有两个,且两个电动伸缩杆设置在电机的两侧,两个所述电动伸缩杆与保温壳体和滑板之间均设置有铰座,且铰座与保温壳体和滑板通过螺钉连接,所述铰座与电动伸缩杆转动连接。
[0007]优选的,所述第二滑槽的内部设置有滚轮,滚轮设置有若干个,且滚轮在第二滑槽的内部依次设置,所述滚轮与保温壳体转动连接,且滚轮与滑板相贴合。
[0008]优选的,所述载物转台的下端设置有第一滑槽,所述载物转台与滑板之间设置有滚珠,滚珠设置有若干个,且滚珠与滑板滚动连接,所述滚珠的一端延伸至第一滑槽的内部,且滚珠与载物转台滑动连接。
[0009]优选的,所述第二滑槽的上方和下方均设置有横杆,且横杆与保温壳体通过螺钉连接,所述滑板的上方和下方均设置有竖杆,且竖杆与滑板通过螺钉连接。
[0010]优选的,所述保温壳体的内部设置有温度传感器,且温度传感器与保温壳体的内壁通过螺钉连接。
[0011]优选的,所述活动门的外部设置有密封胶条,且密封胶条与活动门设置为一体结构,所述密封胶条与保温壳体相贴合,所述活动门上设置有可视窗,且可视窗与活动门设置为一体结构,所述可视窗的上方设置有拉手,且拉手与活动门通过螺钉连接,所述活动门的上方设置有锁紧块,锁紧块设置有两个,且两个锁紧块均与保温壳体转动连接,所述锁紧块与活动门相贴合。
[0012]优选的,所述底座的下方设置有移动轮,且移动轮设置有四个,且移动轮与底座通过螺钉连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.该技术装置通过温度传感器、电机和滚珠的设置,温度传感器可以测得加热的温度,电机可以带动载物转台转动,随着载物转台的转动即可同步带动机械件转动,从而可以使得机械件均匀受热,滚珠随着载物转台转动同步滚动,从而可以对转动的载物转台起到导向限位的作用,确保了载物转台转动的稳定性。解决了加热设备朝着机械件的固定位置进行加热,机械件受热不均的问题。
[0015]2.该技术装置通过电动伸缩杆、滚轮、横杆和竖杆的设置,电动伸缩杆可以带动滑板沿着第二滑槽水平滑动,从而便于取料,滚轮可以大大减少滑板滑动阻力,横杆和竖杆可以对滑出的滑板起到限位的作用。解决了加热仓内部温度过高,直接从加热仓内部将机械件取出存在安全隐患的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的主视图;
[0018]图3为本技术的图1的A区局部放大图;
[0019]图4为本技术的电动伸缩杆与保温壳体和滑板的连接关系图。
[0020]图中:1、底座;2、移动轮;3、保温壳体;4、电热器;5、温度传感器;6、滑板;7、电机;8、载物转台;9、电动伸缩杆;10、活动门;11、可视窗;12、密封胶条;13、拉手;14、锁紧块;15、控制设备;16、防滑垫;17、第一滑槽;18、滚珠;19、横杆;20、竖杆;21、第二滑槽;22、滚轮;23、铰座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种机械加工加热机,包括底座1,底座1的上方设置有保温壳体3,且保温壳体3与底座1通过螺钉连接,保温壳体3的内壁上设置有第二滑槽21,保温壳体3的内部设置有电热器4,且电热器4与保温壳体3的内壁通过螺
钉连接,电热器4可以对机械件进行加热,电热器4的下方设置有滑板6,且滑板6的两端均延伸至第二滑槽21的内部,滑板6的上方设置有载物转台8,且载物转台8与滑板6转动连接,载物转台8的上方设置有防滑垫16,且防滑垫16与载物转台8连接为一体结构,防滑垫16可以使的机械件放置在载物转台8上更加稳定性,滑板6的下方设置有电机7,且电机7与滑板6通过螺钉连接,载物转台8与电机7的输出端连接为一体结构,保温壳体3的一侧设置有活动门10,且活动门10与底座1转动连接,电机7带动载物转台8转动,从而可以使得机械件均均匀加热,底座1的一侧设置有控制设备15,且控制设备15与底座1通过螺钉连接。
[0023]进一步,滑板6的下方设置有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9设置有两个,且两个电动伸缩杆9设置在电机7的两侧,两个电动伸缩杆9与保温壳体3和滑板6之间均设置有铰座23,且铰座23与保温壳体3和滑板6通过螺钉连接,铰座23与电动伸缩杆9转动连接。通过电动伸缩杆9可以带动滑板6沿着第二滑槽21滑动,从而便于上下料。
[0024]进一步,第二滑槽21的内部设置有滚轮22,滚轮22设置有若干个,且滚轮22在第二滑槽21的内部依次设置,滚轮22与保温壳体3转动连接,且滚轮22与滑板6相贴合。通过滚轮22则使得滑板6滑动更加便捷。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工加热机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有保温壳体(3),且保温壳体(3)与底座(1)通过螺钉连接,所述保温壳体(3)的内壁上设置有第二滑槽(21),所述保温壳体(3)的内部设置有电热器(4),且电热器(4)与保温壳体(3)的内壁通过螺钉连接,所述电热器(4)的下方设置有滑板(6),且滑板(6)的两端均延伸至第二滑槽(21)的内部,所述滑板(6)的上方设置有载物转台(8),且载物转台(8)与滑板(6)转动连接,所述载物转台(8)的上方设置有防滑垫(16),且防滑垫(16)与载物转台(8)连接为一体结构,所述滑板(6)的下方设置有电机(7),且电机(7)与滑板(6)通过螺钉连接,所述载物转台(8)与电机(7)的输出端连接为一体结构,所述保温壳体(3)的一侧设置有活动门(10),且活动门(10)与底座(1)转动连接,所述底座(1)的一侧设置有控制设备(15),且控制设备(15)与底座(1)通过螺钉连接。2.根据权利要求1所述的一种机械加工加热机,其特征在于:所述滑板(6)的下方设置有电动伸缩杆(9),电动伸缩杆(9)设置有两个,且两个电动伸缩杆(9)设置在电机(7)的两侧,两个所述电动伸缩杆(9)与保温壳体(3)和滑板(6)之间均设置有铰座(23),且铰座(23)与保温壳体(3)和滑板(6)通过螺钉连接,所述铰座(23)与电动伸缩杆(9)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种机械加工加热机,其特征在于:所述第二滑槽(21)的内部设置有滚轮(22),滚轮(22)设置有若干个,且滚轮(22)在第二滑槽(21)的内部依次设置,所述滚轮(22)与保温壳体(3)转动连接,且滚轮(22)与滑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾瑞敏朱洁琴
申请(专利权)人:江苏省相城中等专业学校
类型:新型
国别省市:

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