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一种石油提炼废料处理辅助装置制造方法及图纸

技术编号:30496198 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-27 22:26
本实用新型专利技术涉及环保的技术领域,特别是涉及一种石油提炼废料处理辅助装置,其便于用户清洁石油废料沉淀桶,提高实用性;包括沉淀桶、第一转轴、四组弹簧、两组刮板、电机、减速箱、四组调稳装置和两组支撑装置,沉淀桶的内部设置有腔室,沉淀桶的顶端设置有进料管,进料管连通沉淀桶腔室和外界,沉淀桶的底端设置有排料管,排料管连通沉淀桶腔室和外界,第一转轴可转动安装在沉淀桶的腔室内部,第一转轴的圆周外壁上对称设置有四组第一连接座,四组弹簧的一端分别与四组第一连接座固定连接,两组刮板的内侧端均设置有两组第二连接座,四组弹簧的另一端分别与四组第二连接座固定连接,两组刮板分别位于第一转轴的左右两侧。板分别位于第一转轴的左右两侧。板分别位于第一转轴的左右两侧。

【技术实现步骤摘要】
一种石油提炼废料处理辅助装置


[0001]本技术涉及环保的
,特别是涉及一种石油提炼废料处理辅助装置。

技术介绍

[0002]石油冶炼工业是把原油通过石油冶炼过程加工为各种石油产品的工业,包括石油炼厂、石油冶炼的研究和设计机构等,石油炼厂中的主要生产装置通常有原油蒸馏、热裂化、催化裂化、加氢裂化、石油焦化、催化重整以及炼厂气加工、石油产品精制等,石油冶炼工业和国民经济的发展十分密切,无论工业、农业、交通运输和国防建设都离不开石油产品,石油冶炼需要的设备很多,其中石油提炼后的废料常常需要将其注入至沉淀桶内,待其内部各成分静止分层,之后依次排出回收,现有的石油提炼废料处理装置在使用过程中,石油废料常常黏连在沉淀桶的内壁上,难以清洁,实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种便于用户清洁石油废料沉淀桶,提高实用性的石油提炼废料处理辅助装置。
[0004]本技术的一种石油提炼废料处理辅助装置,包括沉淀桶、第一转轴、四组弹簧、两组刮板、电机、减速箱、四组调稳装置和两组支撑装置,沉淀桶的内部设置有腔室,沉淀桶的顶端设置有进料管,进料管连通沉淀桶腔室和外界,沉淀桶的底端设置有排料管,排料管连通沉淀桶腔室和外界,第一转轴可转动安装在沉淀桶的腔室内部,第一转轴的圆周外壁上对称设置有四组第一连接座,四组弹簧的一端分别与四组第一连接座固定连接,两组刮板的内侧端均设置有两组第二连接座,四组弹簧的另一端分别与四组第二连接座固定连接,两组刮板分别位于第一转轴的左右两侧,电机和减速箱均安装在沉淀桶上,电机的输出端与减速箱的输入端固定连接,第一转轴的顶端穿过沉淀桶与减速箱的输出端连接,沉淀桶的底端设置有四组支撑腿,四组调稳装置分别安装在四组支撑腿的底端,两组支撑装置分别安装在两组刮板与第一转轴之间以用于对两组刮板进行支撑。
[0005]本技术的一种石油提炼废料处理辅助装置,还包括两组安装板、第二转轴、从动带轮、搅拌叶、主动带轮和传动带,两组安装板的左端与沉淀桶的腔室左端固定连接,第二转轴可转动安装在两组安装板上,从动带轮固定套设在第二转轴上,从动带轮位于两组安装板之间,第二转轴的顶端穿过上方安装板,搅拌叶固定安装在第二转轴的顶端,主动带轮固定套设在第一转轴上,传动带张紧套设在从动带轮和主动带轮上,搅拌叶位于进料管的输出端下方。
[0006]本技术的一种石油提炼废料处理辅助装置,还包括阀门,阀门安装在排料管的输出端。
[0007]本技术的一种石油提炼废料处理辅助装置,还包括端盖,端盖盖设在进料管的输入端。
[0008]本技术的一种石油提炼废料处理辅助装置,端盖的顶端设置有把手。
[0009]本技术的一种石油提炼废料处理辅助装置,其中每组调稳装置还包括螺杆和垫脚,螺杆的顶端螺装插入至支撑腿的底端,垫脚的顶端与螺杆的底端可转动连接。
[0010]本技术的一种石油提炼废料处理辅助装置,沉淀桶的腔室内底部设置有连接斗,连接斗的输出端与排料管的输入端连接,连接斗的输入端与沉淀桶的腔室相通,连接斗的顶端边缘贴紧沉淀桶的腔室内壁。
[0011]本技术的一种石油提炼废料处理辅助装置,还包括四组锁紧螺母,四组锁紧螺母分别螺装套设在四组螺杆上,且四组锁紧螺母的顶端分别与四组支撑腿的底端贴紧。
[0012]本技术的一种石油提炼废料处理辅助装置,其中每组支撑装置包括两组第一铰接座、两组第一连杆、两组第二铰接座和两组第二连杆,两组第一铰接座均固定安装在第一转轴的圆周外壁上,两组第二铰接座均固定安装在刮板内侧壁上,两组第一连杆的右端分别与两组第一铰接座铰连接,两组第二连杆的左端分别与两组第二铰接座铰连接,两组第二连杆的右端分别与两组第一连杆的左端铰连接,并且两组第二连杆之间的夹角等于两组第一连杆之间的夹角。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为:将石油提炼废料由进料管倒入至沉淀桶的腔室内部,使废料在沉淀桶的腔室内部进行静止分层,之后将不同密度的废料依次由排料管排出至沉淀桶的腔室并回收,然后启动电机,在减速箱的传动作用下第一转轴沿自身轴线旋转,当两组刮板的离心力大于四组第二连接座的弹力时,两组刮板分别向外侧伸展,直至两组刮板贴紧沉淀桶的腔室内壁,使两组刮板对沉淀桶的腔室内壁进行刮壁清洁,将粘连在沉淀桶腔室内壁上的石油废料刮落,并由排料管排出沉淀桶的腔室,便于用户清洁石油废料沉淀桶,提高实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图;
[0015]图2是弹簧与刮板等结构连接的示意图;
[0016]图3是从动带轮与传动带等结构连接的示意图;
[0017]图4是调稳装置的结构示意图;
[0018]图5是支撑装置的结构示意图。
[0019]附图中标记:1、沉淀桶;2、进料管;3、排料管;4、第一转轴;5、第一连接座;6、弹簧;7、刮板;8、第二连接座;9、电机;10、减速箱;11、支撑腿;12、调稳装置;13、安装板;14、第二转轴;15、从动带轮;16、搅拌叶;17、主动带轮;18、传动带;19、阀门;20、端盖;21、把手;22、螺杆;23、垫脚;24、锁紧螺母;25、连接斗;26、第一铰接座;27、第一连杆;第二铰接座(28)、第二铰接座;29、第二连杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图5所示,本技术的一种石油提炼废料处理辅助装置,包括沉淀桶1、第一转轴4、四组弹簧6、两组刮板7、电机9、减速箱10、四组调稳装置12和两组支撑装置,沉淀桶1的内部设置有腔室,沉淀桶1的顶端设置有进料管2,进料管2连通沉淀桶1腔室和外
界,沉淀桶1的底端设置有排料管3,排料管3连通沉淀桶1腔室和外界,第一转轴4可转动安装在沉淀桶1的腔室内部,第一转轴4的圆周外壁上对称设置有四组第一连接座5,四组弹簧6的一端分别与四组第一连接座5固定连接,两组刮板7的内侧端均设置有两组第二连接座8,四组弹簧6的另一端分别与四组第二连接座8固定连接,两组刮板7分别位于第一转轴4的左右两侧,电机9和减速箱10均安装在沉淀桶1上,电机9的输出端与减速箱10的输入端固定连接,第一转轴4的顶端穿过沉淀桶1与减速箱10的输出端连接,沉淀桶1的底端设置有四组支撑腿11,四组调稳装置12分别安装在四组支撑腿11的底端,两组支撑装置分别安装在两组刮板7与第一转轴4之间以用于对两组刮板7进行支撑;将石油提炼废料由进料管2倒入至沉淀桶1的腔室内部,使废料在沉淀桶1的腔室内部进行静止分层,之后将不同密度的废料依次由排料管3排出至沉淀桶1的腔室并回收,然后启动电机9,在减速箱10的传动作用下第一转轴4沿自身轴线旋转,当两组刮板7的离心力大于四组第二连接座8的弹力时,两组刮板7分别向外侧伸展,直至两组刮板7贴紧沉淀桶1的腔室内壁,使两组刮板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油提炼废料处理辅助装置,其特征在于,包括沉淀桶(1)、第一转轴(4)、四组弹簧(6)、两组刮板(7)、电机(9)、减速箱(10)、四组调稳装置(12)和两组支撑装置,沉淀桶(1)的内部设置有腔室,沉淀桶(1)的顶端设置有进料管(2),进料管(2)连通沉淀桶(1)腔室和外界,沉淀桶(1)的底端设置有排料管(3),排料管(3)连通沉淀桶(1)腔室和外界,第一转轴(4)可转动安装在沉淀桶(1)的腔室内部,第一转轴(4)的圆周外壁上对称设置有四组第一连接座(5),四组弹簧(6)的一端分别与四组第一连接座(5)固定连接,两组刮板(7)的内侧端均设置有两组第二连接座(8),四组弹簧(6)的另一端分别与四组第二连接座(8)固定连接,两组刮板(7)分别位于第一转轴(4)的左右两侧,电机(9)和减速箱(10)均安装在沉淀桶(1)上,电机(9)的输出端与减速箱(10)的输入端固定连接,第一转轴(4)的顶端穿过沉淀桶(1)与减速箱(10)的输出端连接,沉淀桶(1)的底端设置有四组支撑腿(11),四组调稳装置(12)分别安装在四组支撑腿(11)的底端,两组支撑装置分别安装在两组刮板(7)与第一转轴(4)之间以用于对两组刮板(7)进行支撑。2.如权利要求1所述的一种石油提炼废料处理辅助装置,其特征在于,还包括两组安装板(13)、第二转轴(14)、从动带轮(15)、搅拌叶(16)、主动带轮(17)和传动带(18),两组安装板(13)的左端与沉淀桶(1)的腔室左端固定连接,第二转轴(14)可转动安装在两组安装板(13)上,从动带轮(15)固定套设在第二转轴(14)上,从动带轮(15)位于两组安装板(13)之间,第二转轴(14)的顶端穿过上方安装板(13),搅拌叶(16)固定安装在第二转轴(14)的顶端,主动带轮(17)固定套设在第一转轴(4)上,传动带(18)张紧套设在从动带轮(15)和主动带轮(17)上,搅拌叶(16)位于进料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑宏凤
申请(专利权)人:郑宏凤
类型:新型
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