放散阀制造技术

本发明专利技术涉及一种放散阀，该放散阀包括：阀体；阀座，其安装于阀体上；阀盖，其安装于阀座的顶部，用于封盖阀座的顶部开口；传动机构，其包括曲柄、摇杆和传动主轴，传动主轴转动设于阀体上，曲柄的折弯处和摇杆的一端均转动连接于传动主轴上，摇杆的另一端与阀盖铰接；驱动机构，其安装于阀体上并与曲柄的一端连接，驱动机构能够驱动曲柄转动并通过曲柄带动摇杆转动，从而带动阀盖运动，以开启或关闭第二阀腔；碟簧筒，其通过连杆可转动地安装于阀体上并与曲柄的另一端铰接，驱动机构驱动曲柄转动时，能够带动碟簧筒转动，对阀盖施加压力使其密封于阀座。本发明专利技术的放散阀耐高温、阀盖行程小，能够实现自动、快速放散，并能保证长时间稳定运行。定运行。定运行。

【技术实现步骤摘要】
放散阀


[0001]本专利技术涉及阀门
，具体涉及一种放散阀。

技术介绍

[0002]炉窑及管道内气体压力稳定是冶金、化工、能源等系统正常运行的关键，而放散阀作为稳定炉窑及管道内气体压力的关键设备，在冶金、化工、能源等系统内广泛使应用；熔融还原炼铁作为一种钢铁行业的前沿技术，有着流程短、投资少、污染小的优势，但其产生的气体温度(1450℃)远高于高炉炼铁，现有的放散阀结构已不适用于此工况。现有的放散阀，阀盖行程长，放散速度慢，且阀门放散时高温介质会对阀门进行冲刷，容易造成阀门密封不严，影响放散阀的使用效果。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术存在的上述问题，本专利技术的一方面的目的在于提供一种放散阀，在满足常规放散阀功能的前提下，实现了耐高温、自动放散、阀盖行程小、放散速度快的性能，并能保证长时间稳定运行。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种放散阀，包括：
[0005]阀体，其内部形成第一阀腔；
[0006]阀座，其安装于所述阀体上，并具有与所述第一阀腔连通的第二阀腔；
[0007]阀盖，其安装于所述阀座的顶部，用于封盖所述第二阀腔的顶部开口；
[0008]传动机构，其包括曲柄、摇杆和传动主轴，所述传动主轴转动设于所述阀体上，所述曲柄的折弯处和所述摇杆的一端均转动连接于所述传动主轴上，所述摇杆的另一端与所述阀盖铰接；
[0009]驱动机构，其安装于所述阀体上并与所述曲柄的一端连接，所述驱动机构能够驱动所述曲柄转动并通过所述曲柄带动所述摇杆转动，从而带动所述阀盖运动，以开启或关闭所述第二阀腔；
[0010]碟簧筒，其通过连杆可转动地安装于所述阀体上并与所述曲柄的另一端铰接，所述驱动机构驱动所述曲柄转动时，能够带动所述碟簧筒转动，所述碟簧筒转动时能够产生一定的碟簧力以在所述阀盖封盖于所述阀座上时，对所述阀盖施加使其与所述阀座密封的力。
[0011]在一些实施例中，所述曲柄包括呈预定角度设置的第一曲柄臂和第二曲柄臂，所述第一曲柄臂与所述驱动机构铰接，所述第二曲柄臂与所述碟簧筒铰接。
[0012]在一些实施例中，所述传动机构还包括横梁架和连板，所述横梁架包括横梁和设于所述横梁两端的连接臂，所述横梁安装于所述阀盖的上方并与所述阀盖通过十字铰轴连接，所述连接臂与所述摇杆的所述另一端铰接，所述连板位于所述摇杆的一侧，所述连板的一端与所述阀盖铰接，所述连板的另一端与所述阀体铰接，所述阀盖、横梁、连板以及所述摇杆形成四连杆机构，以在所述曲柄带动所述摇杆转动时带动所述阀盖开启或关闭。
[0013]在一些实施例中，所述连杆的一端与所述阀体铰接，所述连杆的另一端与所述碟簧筒的外壁铰接，所述曲柄沿第一方向转动能够带动所述连杆与所述碟簧筒沿与所述第一方向相反的第二方向转动，并在所述曲柄沿所述第一方向转动至一定位置后通过所述碟簧筒带动所述连杆沿所述第一方向转动。
[0014]在一些实施例中，所述放散阀还包括限位机构，所述限位机构安装于所述阀体以对所述碟簧筒的转动进行限位。
[0015]在一些实施例中，所述碟簧筒包括筒体、碟簧轴和碟簧，所述碟簧轴穿设于所述筒体内且其一端伸出所述筒体与所述曲柄的所述另一端连接，所述碟簧套设于位于所述筒体内的所述碟簧轴上，所述碟簧轴上设有与所述碟簧相抵的抵接部，所述曲柄转动带动所述碟簧筒转动时，所述碟簧轴能够压缩或释放所述碟簧以产生一定的碟簧力并作用于所述曲柄。
[0016]在一些实施例中，所述第一阀腔的腔壁为中空的双层结构，其中空部分形成阀体水腔，所述腔壁上设有连通所述阀体水腔的阀体进水口和阀体出水口；所述第二阀腔的腔壁为中空的双层结构，其中空部分形成阀座水腔，所述第二阀腔的腔壁上设有连通所述阀座水腔的阀座进水口和阀座出水口；所述阀盖为中空的双层结构，其中空部分形成阀盖水腔，所述阀盖上设有连通所述阀盖水腔的阀盖进出水口。
[0017]在一些实施例中，所述第一阀腔的腔壁设有耐温隔热材料，所述第二阀腔的腔壁设有耐温隔热材料，所述阀盖的双层结构的内层为耐高温及耐腐蚀的不锈钢材料。
[0018]在一些实施例中，所述放散阀还包括阀盖座，所述阀盖座安装于所述阀座，且所述阀盖座与所述阀座之间设有密封件，所述密封件包括环形的第一密封件和环形的第二密封件，所述第二密封件设于所述第一密封件的外侧，且两者相间隔，所述第一密封件为金属密封件，所述第二密封件为非金属密封件。
[0019]在一些实施例中，所述阀座具有与所述第一密封件配合的阀座密封面，所述阀座密封面为球面，所述阀盖座具有与所述第一密封件配合的阀盖密封面，所述阀盖密封面为锥面，所述阀座密封面和所述阀盖密封面从相对的两侧与所述第一密封件密封连接；所述第一密封件的安装高度高于所述第二密封件的安装高度。
[0020]与现有技术相比较，本专利技术提供的放散阀本专利技术实施例提供的放散阀通过曲柄连接驱动机构和碟簧筒，并通过摇杆连接阀盖，实现阀盖的开启或关闭，同时，通过曲柄传动连接碟簧筒，利用碟簧筒转动时产生的碟簧力对阀盖进行密封，传动结构合理，阀盖开启和关闭的行程小，能够实现快速、自动放散，并能保证长时间稳定运行。
附图说明
[0021]在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所专利技术的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
[0022]图1为本专利技术实施例的放散阀的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例的放散阀的另一方向的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术实施例的放散阀的阀体的局部剖视图；
[0025]图4为图3中方框A部分的放大结构示意图；
[0026]图5为本专利技术实施例的放散阀的阀座和阀盖的侧视局剖图；
[0027]图6为图5中B-B方向的剖视图；
[0028]图7为图6中圆圈C部分的放大结构示意图；
[0029]图8为本专利技术实施例的放散阀的碟簧筒的俯视剖视图；
[0030]图9为本专利技术实施例的放散阀的阀盖处于闭合状态的示意图；
[0031]图10为本专利技术实施例的放散阀的阀盖处于开启状态的示意图。
[0032]附图标记：
[0033]1-阀体、11-第一阀腔、12-阀体架、13-阀体水腔、14-阀体进水口、15-阀体出水口、16-连接水管、17-耐温隔热材料；
[0034]2-阀座、21-第二阀腔、22-阀座水腔、23-阀座进水口、24-阀座出水口、25-耐温隔热材料、26-支撑环、27-压盖、28-阀座密封面；
[0035]3-阀盖、31-阀盖水腔、32-阀盖进出水口；
[0036]41-曲柄、411-第一曲柄臂、412-本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种放散阀，其特征在于，包括：阀体，其内部形成第一阀腔；阀座，其安装于所述阀体上，并具有与所述第一阀腔连通的第二阀腔；阀盖，其安装于所述阀座的顶部，用于封盖所述第二阀腔的顶部开口；传动机构，其包括曲柄、摇杆和传动主轴，所述传动主轴转动设于所述阀体上，所述曲柄的折弯处和所述摇杆的一端均转动连接于所述传动主轴上，所述摇杆的另一端与所述阀盖铰接；驱动机构，其安装于所述阀体上并与所述曲柄的一端连接，所述驱动机构能够驱动所述曲柄转动并通过所述曲柄带动所述摇杆转动，从而带动所述阀盖运动，以开启或关闭所述第二阀腔；碟簧筒，其通过连杆可转动地安装于所述阀体上并与所述曲柄的另一端铰接，所述驱动机构驱动所述曲柄转动时，能够带动所述碟簧筒转动，所述碟簧筒转动时能够产生一定的碟簧力以在所述阀盖封盖于所述阀座上时，对所述阀盖施加使其与所述阀座密封的力。2.根据权利要求1所述的放散阀，其特征在于，所述曲柄包括呈预定角度设置的第一曲柄臂和第二曲柄臂，所述第一曲柄臂与所述驱动机构铰接，所述第二曲柄臂与所述碟簧筒铰接。3.根据权利要求1所述的放散阀，其特征在于，所述传动机构还包括横梁架和连板，所述横梁架包括横梁和设于所述横梁两端的连接臂，所述横梁安装于所述阀盖的上方并与所述阀盖通过十字铰轴连接，所述连接臂与所述摇杆的所述另一端铰接，所述连板位于所述摇杆的一侧，所述连板的一端与所述阀盖铰接，所述连板的另一端与所述阀体铰接，所述阀盖、横梁、连板以及所述摇杆形成四连杆机构，以在所述曲柄带动所述摇杆转动时带动所述阀盖开启或关闭。4.根据权利要求1所述的放散阀，其特征在于，所述连杆的一端与所述阀体铰接，所述连杆的另一端与所述碟簧筒的外壁铰接，所述曲柄沿第一方向转动能够带动所述连杆与所述碟簧筒沿与所述第一方向相反的第二方向转动，并在所述曲柄沿所述第一方向转动至一定位置后通过所述碟簧筒带动所述连杆沿所述第一方向转动。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁军，王锋，顷永宏，刘远庆，刘杰，高红亮，王亚明，孙世杰，张晶，边志华，才坤，张寿彪，刘颖，于昆，
申请(专利权)人：秦皇岛秦冶重工有限公司，
类型：发明
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