本实用新型专利技术公开了一种金矿井下矸石粉碎装置，包括壳体，所述壳体顶部连通有带有进料口的进料管，所述壳体内部从上至下依次安装有第一粉碎装置、第二粉碎装置、第三粉碎装置，所述第三粉碎装置下方设有振动筛，所述振动筛上滑动设置有推板，所述推板左端连接有位于壳体外部的千斤顶，所述振动筛右侧的壳体连通有输送管，所述输送管另一端与进料筒连通，所述进料筒内部设有套设有螺旋片的转杆，所述转杆底端贯穿进料筒与第三电机输出端连接，所述进料筒的顶部左表面通过回送管与进料管连通，所述壳体底端开设有出料口，所述出料口下端连通有除尘装置。本装置不仅可以粉碎矸石，除去灰尘，还能够对矸石进行筛选，保证达到彻底粉碎效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种金矿井下矸石粉碎装置
[0001]本技术涉及金矿开采
，具体涉及一种金矿井下矸石粉碎装置。
技术介绍
[0002]金矿指金矿石或者金矿床，金矿石是具有足够含量黄金并可工业利用的矿物集合体。金矿山是通过采矿作业获得黄金的场所，是通过成矿作用形成的具有一定规模的可工业利用的金矿石堆积，在金矿矸石开采后，往往需要对矸石进行粉碎处理。
[0003]目前，现有的部分矸石粉碎装置，存在矸石粉碎不彻底，粉碎后仍留存较大矸石颗粒的问题，同时粉碎矸石会产生大量的粉尘，而现有的设备并不能很好地处理粉碎产生的粉尘，现场环境污染严重，为此，有申请号为CN201821415827.9的专利，针对上述问题，进行了处理。但该装置对于矸石粉碎的程度是否达标，不能进行检测，且矸石直接下落速度较快，不能保证对矸石做到完全粉碎，仍然存在粉碎不彻底的问题，且其进料口较小，影响工作效率。为此。提出一种金矿井下矸石粉碎装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金矿井下矸石粉碎装置，以解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：
[0006]一种金矿井下矸石粉碎装置，包括壳体，所述壳体顶部连通有带有进料口的进料管，所述壳体内部从上至下依次安装有第一粉碎装置、第二粉碎装置、第三粉碎装置，所述第三粉碎装置下方设有振动筛，所述振动筛上滑动设置有推板，所述推板左端连接有位于壳体外部的千斤顶，所述振动筛右侧的壳体连通有输送管，所述输送管另一端与进料筒连通，所述进料筒内部设有带螺旋片的转杆，所述转杆底端贯穿进料筒与第三电机输出端连接，所述进料筒的顶部左表面通过回送管与进料管连通，所述壳体底端开设有出料口，所述出料口下端连通有除尘装置。
[0007]优选地，所述第一粉碎装置包括两个彼此配合的磨辊，所述磨辊径向贯穿设有传动杆，所述传动杆的两端连接有位于壳体外表面上的支撑架，所述支撑架内开设有多个与传动杆匹配的凹槽。
[0008]优选地，所述第二粉碎装置包括第一转轴，所述第一转轴上焊接有搅碎片，所述第一转轴底端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有固定在第二转轴上的第二锥齿轮，所述第二转轴远离第二锥齿轮一端与第一电机输出端连接。
[0009]优选地，所述第三粉碎装置包括设置在第一电机下方的第二电机，所述第二电机输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮的上下两侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮上套接有转动轴，所述转动轴的端部连接有位于壳体内部的螺旋粉碎绞龙。
[0010]优选地，所述除尘装置包括与出料口底端连通的出料仓，所述出料仓左侧外壁上固定有风机，所述出料仓内部设有将出料仓分隔为两部分的镂空板，所述镂空板右侧设有
安装在出料仓顶部内壁上的导管，所述导管下表面连通有多个喷淋头，所述导管一端通过贯穿出料仓外壁连接有吸水泵，且导管贯穿延伸至吸水泵底端外部，所述导管底端连接有吸水管，所述吸水管另一端贯穿出料仓外壁连接有水箱。
[0011]优选地，所述第一电机、第二电机以及千斤顶均安装在安装盒内，所述安装盒固定在壳体的左侧外壁上.
[0012]优选地，所述搅碎片关于第一转轴的垂直中线等间距对称设置有三组搅碎片。
[0013]优选地，所述凹槽为倒置梯形状，所述传动杆的一端连接有外部电机。
[0014]优选地，所述进料管呈倾斜状态设置在壳体顶部。
[0015]本技术具有的有益效果：
[0016]1、本技术通过设置振动筛，用以筛选经过粉碎后达到标准的矸石，符合标准的矸石则从振动筛中落下进入出料口，未完全粉碎的矸石则被拦截在振动筛上；通过设置第二电机和推板，则能够将过大的矸石推出振动筛，使其掉入进料筒；通过在进料筒内设置螺旋片、转杆以及第三电机，则能够将过大的矸石向上输送，使其通过回送管进入进料管，进行第二次粉碎，达到粉碎循环，直至粉碎彻底为止。
[0017]2、本技术通过设置第一粉碎装置、第二粉碎装置、第三粉碎装置这三重粉碎装置，尽最大程度地对矸石进行粉碎，减少回送矸石的数量，提高效率。
[0018]3、本技术通过设置风机和镂空板，将矸石和灰尘分离开来，使灰尘通过风机吹入到镂空板另一端；又通过设置水箱、吸水泵、喷淋头，将过来的灰尘通过喷淋头喷洒清水，达到降尘的效果。
[0019]4、本技术通过设置倾斜的进料管，可以保证矸石不会因磨辊而被甩出进料口，发生危险，且进料管的开口也可以设置的更大，提高效率。
[0020]5、本技术通过设置多个凹槽，使两个磨辊之间的距离可以进行调节，适应不同大小的矸石，更好地进行粉碎工作。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为磨辊的固定结构立体图；
[0023]图3为凹槽与传动杆匹配的正视图；
[0024]图4为A部分的局部放大图。
[0025]附图标记：壳体
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1、进料口
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2、进料管
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3、回送管
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4、出料口
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5、出料仓
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6、水箱
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7、镂空板
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8、磨辊
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9、传动杆
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10、搅碎片
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11、第一转轴
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12、第一锥齿轮
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13、第二锥齿轮
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14、第二转轴
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15、第一电机
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16、螺旋粉碎绞龙
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17、转动轴
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18、主动齿轮
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19、从动齿轮
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20、第二电机
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21、千斤顶
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22、推板
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23、安装盒
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24、振动筛
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25、进料筒
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26、转杆
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27、螺旋片
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28、输送管
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29、第三电机
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30、导管
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31、吸水泵
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32、吸水管
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33、喷淋头
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34、风机
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35、支撑架
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36、凹槽
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37。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金矿井下矸石粉碎装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部连通有带有进料口(2)的进料管(3)，所述壳体(1)内部从上至下依次安装有第一粉碎装置、第二粉碎装置、第三粉碎装置，所述第三粉碎装置下方设有振动筛(25)，所述振动筛(25)上滑动设置有推板(23)，所述推板(23)左端连接有位于壳体(1)外部的千斤顶(22)，所述振动筛(25)右侧的壳体(1)连通有输送管(29)，所述输送管(29)另一端与进料筒(26)连通，所述进料筒(26)内部设有带螺旋片(28)的转杆(27)，所述转杆(27)底端贯穿进料筒(26)与第三电机(30)输出端连接，所述进料筒(26)的顶部左表面通过回送管(4)与进料管(3)连通，所述壳体(1)底端开设有出料口(5)，所述出料口(5)下端连通有除尘装置。2.根据权利要求1所述的一种金矿井下矸石粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎装置包括两个彼此配合的磨辊(9)，所述磨辊(9)径向贯穿设有传动杆(10)，所述传动杆(10)的两端连接有位于壳体(1)外表面上的支撑架(36)，所述支撑架(36)内开设有多个与传动杆(10)匹配的凹槽(37)。3.根据权利要求1所述的一种金矿井下矸石粉碎装置，其特征在于：所述第二粉碎装置包括第一转轴(12)，所述第一转轴(12)上焊接有搅碎片(11)，所述第一转轴(12)底端固定连接有第一锥齿轮(13)，所述第一锥齿轮(13)啮合有固定在第二转轴(15)上的第二锥齿轮(14)，所述第二转轴(15)远离第二锥齿轮(14)一端与第一电机(16)输出端连接。4.根据权利要求3所述的一种金矿井下矸石粉碎装置，其特征在于：所述第三粉碎装置包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，
申请(专利权)人：海南山金矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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