本发明专利技术涉及一种饲料斩切挤压用颗粒加工装置，其特征是：以固定架、挤压筒、托台、电机、从动蜗轮盘、主动蜗杆、螺旋转盘和螺旋切刀为主体；所述挤压筒位于托台上表面设有与挤压筒固定连接的C形上限位盘；所述挤压筒底部设有与之固定连接的C形下限位盘，且C形下限位盘内设有固定下转槽和配合在固定下转槽内并可旋转转动的调节蜗轮盘；所述螺旋转盘上端固定连接在从动蜗轮盘上；所述挤压筒内侧底部设有环形集料腔和锥形分料台；本发明专利技术通过螺旋切刀与锥形分料台的配合将杂草切碎，同时在螺旋转盘的带动下将切碎的杂草在环形集料腔中完成挤压，设计巧妙；调节口和出料口错位排布可调节挤压后饲料颗粒的大小，操作简单，使用便捷。使用便捷。使用便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料斩切挤压用颗粒加工装置
[0001]本专利技术涉及农业养殖
，特指一种饲料斩切挤压用颗粒加工装置。
技术介绍
[0002]饲料业是我国农业中工业化程度最高的产业，是联系种植业、养殖业、畜产品加工业等产业的纽带，在农业中占有举足轻重的作用；饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分；调整粒度一方面减少了畜禽咀嚼对耗用的能量，另一方面对输送、贮存、混合及制粒更为方便。
[0003]但是传统的饲料粉碎装置在对饲料原料进行粉碎处理时，其粉碎效果不好，而且不能及时的挤压出符合颗粒尺寸要求的饲料产品。
[0004]并且随着现在各类庄稼秸秆的回收利用，秸秆粉碎的同时进行挤压是行业发展的大趋势，从而需要研究出可以将秸秆粉碎的同时进行挤压成颗粒状饲料的机器。
技术实现思路
[0005]为解决上述问题，本专利技术提供一种饲料斩切挤压用颗粒加工装置。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种饲料斩切挤压用颗粒加工装置，其特征是：以固定架、挤压筒、托台、电机、从动蜗轮盘、主动蜗杆、螺旋转盘和螺旋切刀为主体；所述托台呈腰型板状固定连接在固定架上端，且挤压筒顶部穿过托台并与之固定连接；所述挤压筒位于托台上表面设有与挤压筒固定连接的C形上限位盘，且C形上限位盘中间设有固定转槽，从动蜗轮盘安装在C形上限位盘的固定转槽内并可旋转转动；所述挤压筒底部设有与之固定连接的C形下限位盘，且C形下限位盘内设有固定下转槽和配合在固定下转槽内并可旋转转动的调节蜗轮盘；所述螺旋转盘上端固定连接在从动蜗轮盘上，且螺旋切刀固定连接在螺旋转盘上；所述挤压筒内侧底部设有环形集料腔和锥形分料台；所述从动蜗轮盘中间设有圆形进料口，螺旋转盘上部分与锥形分料台之间有间隙，便于从进料口进的料在间隙内被跟随螺旋转盘旋转的螺旋切刀切割。
[0007]优选的，所述固定架呈V字形压在地面上，且固定架位于其中间高度设有与固定架固定连接的踩板，便于人们踩在踩板上攀爬固定架。
[0008]优选的，所述电机安装在托台上，主动蜗杆与电机连接，通过电机带动主动蜗杆旋转转动。
[0009]优选的，所述挤压筒上下两端分别设有与之固定连接的L形上端架和L形下端架，L形上端架穿过托台，主动蜗杆穿过L形上端架并可旋转转动，且主动蜗杆与C形上限位盘内的从动蜗轮盘啮合，通过固定转槽和L形上端架限制从动蜗轮的盘和主动蜗杆之间的位置关系。
[0010]优选的，所述L形下端架内设有穿过L形下端架并可旋转转动的调节蜗杆，且调节蜗杆一端设有与之固定连接的摇柄，便于旋转转动调节蜗杆，调节蜗轮盘与调节蜗杆啮合，
且调节蜗杆可与调节蜗轮盘配合自锁。
[0011]优选的，所述调节蜗杆和主动蜗杆分别位于L形上端架和L形下端架上设有弹性卡扣，便于限制调节蜗杆和主动蜗杆分别在L形上端架和L形下端架上旋转转动的过程中与挤压筒之间的位置关系。
[0012]优选的，所述环形集料腔和调节蜗轮盘上分别设有均匀排布的出料口和调节口，通过调节口和出料口错位排布可调节挤压后饲料颗粒的大小。
[0013]优选的，所述锥形分料台与环状集料腔固定连接，且锥形分料台呈锥形形状插在螺旋转盘中间。
[0014]优选的，所述螺旋转盘与螺旋切刀均呈螺旋形片状结构，且螺旋切刀与螺旋转盘螺旋形状相同，螺旋切刀固定连接在螺旋转盘的内侧，螺旋切刀始终抵压锥形分料台上。
[0015]本专利技术的有益效果是：通过螺旋切刀与锥形分料台的配合将杂草切碎，同时在螺旋转盘的带动下将切碎的杂草在环形集料腔中完成挤压，设计巧妙；调节口和出料口错位排布可调节挤压后饲料颗粒的大小，操作简单，使用便捷。
附图说明
[0016]图1为所述的一种饲料斩切挤压用颗粒加工装置的立体图。
[0017]图2为所述的一种饲料斩切挤压用颗粒加工装置的轴测图。
[0018]图3为图2中所述的一种饲料斩切挤压用颗粒加工装置A处局部放大图。
[0019]图4为图2中所述的一种饲料斩切挤压用颗粒加工装置B处局部放大图。
[0020]图5为所述的一种饲料斩切挤压用颗粒加工装置挤压筒底部立体图。
[0021]图6为图5中所述的一种饲料斩切挤压用颗粒加工装置C处局部放大图。
[0022]图7为所述的一种饲料斩切挤压用颗粒加工装置的主视图。
[0023]图8为图7中所述的一种饲料斩切挤压用颗粒加工装置D-D处剖视图。
[0024]图9为图7中所述的一种饲料斩切挤压用颗粒加工装置D-D处剖切后的立体图。
[0025]图10为图9中所述的一种饲料斩切挤压用颗粒加工装置E处局部放大图。
[0026]图中：1、固定架，12、踩板；2、挤压筒，21、L形上端架，22、托台，23、L形下端架；3、C形上限位盘，31、固定转槽；4、电机，41、主动蜗杆；5、调节蜗杆，51、弹性卡扣，52、摇柄；6、调节蜗轮盘，61、固定下转槽，62、C形下限位盘；7、从动蜗轮盘；8、螺旋转盘，81、进料口；9、锥形分料台，91、环形集料腔，92、出料口；101、螺旋切刀；102、调节口。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术的技术方案更加清楚明白，下面结合附图具体实施例对本专利技术作进一步说明；需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0028]如图1-10所示，本专利技术所述的一种饲料斩切挤压用颗粒加工装置，其特征是：以固定架1、挤压筒2、托台22、电机4、从动蜗轮盘7、主动蜗杆41、螺旋转盘8和螺旋切刀101为主体；所述托台22呈腰型板状固定连接在固定架1上端，且挤压筒2顶部穿过托台22并与之固定连接；所述挤压筒2位于托台22上表面设有与挤压筒2固定连接的C形上限位盘3，且C形上限位盘3中间设有固定转槽31，从动蜗轮盘7安装在C形上限位盘3的固定转槽31内并可旋转
转动；所述挤压筒2底部设有与之固定连接的C形下限位盘62，且C形下限位盘62内设有固定下转槽61和配合在固定下转槽61内并可旋转转动的调节蜗轮盘6；所述螺旋转盘8上端固定连接在从动蜗轮盘7上，且螺旋切刀101固定连接在螺旋转盘8上；所述挤压筒2内侧底部设有环形集料腔91和锥形分料台9；所述从动蜗轮盘7中间设有圆形进料口81，螺旋转盘8上部分与锥形分料台9之间有间隙，便于从进料口81进的料在间隙内被跟随螺旋转盘8旋转的螺旋切刀101切割。
[0029]在本实施例中，所述固定架1呈V字形压在地面上，且固定架1位于其中间高度设有与固定架1固定连接的踩板12，便于人们踩在踩板12上攀爬固定架1。
[0030]在本实施例中，所述电机4安装在托台22上，主动蜗杆41与电机4连接，通过电机4带动主动蜗杆41旋转转动。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料斩切挤压用颗粒加工装置，其特征是：以固定架、挤压筒、托台、电机、从动蜗轮盘、主动蜗杆、螺旋转盘和螺旋切刀为主体；所述托台呈腰型板状固定连接在固定架上端，且挤压筒顶部穿过托台并与之固定连接；所述挤压筒位于托台上表面设有与挤压筒固定连接的C形上限位盘，且C形上限位盘中间设有固定转槽，从动蜗轮盘安装在C形上限位盘的固定转槽内并可旋转转动；所述挤压筒底部设有与之固定连接的C形下限位盘，且C形下限位盘内设有固定下转槽和配合在固定下转槽内并可旋转转动的调节蜗轮盘；所述螺旋转盘上端固定连接在从动蜗轮盘上，且螺旋切刀固定连接在螺旋转盘上；所述挤压筒内侧底部设有环形集料腔和锥形分料台；所述从动蜗轮盘中间设有圆形进料口，螺旋转盘上部分与锥形分料台之间有间隙，便于从进料口进的料在间隙内被跟随螺旋转盘旋转的螺旋切刀切割。2.根据权利要求1所述的一种饲料斩切挤压用颗粒加工装置，其特征在于：所述固定架呈V字形压在地面上，且固定架位于其中间高度设有与固定架固定连接的踩板，便于人们踩在踩板上攀爬固定架。3.根据权利要求1所述的一种饲料斩切挤压用颗粒加工装置，其特征在于：所述电机安装在托台上，主动蜗杆与电机连接，通过电机带动主动蜗杆旋转转动。4.根据权利要求1所述的一种饲料斩切挤压用颗粒加工装置，其特征在于：所述挤压筒上下两端分别设有与之固定连接的L形上端架和L形下端架，L形上端架穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：桑明喆，
申请(专利权)人：宿迁知芃智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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