一种应用于鱼类加工流水线上的高压清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于鱼类加工流水线上的高压清洗装置，包括安装于地面的固定架和与固定架固定连接的清洗装置，其特征在于：清洗装置包括顶部清洗单元，底部清洗单元，盛水盘和翻转板；顶部清洗单元和底部清洗单元上下对应设置；底部清洗单元与顶部清洗单元均有相同的设置；底部清洗单元的输入端设置于顶部清洗单元的输出端正下方；提高了本装置的空间利用率，实现了鱼体无死角的清洁，且避免了工序间的交叉污染。工序间的交叉污染。工序间的交叉污染。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于鱼类加工流水线上的高压清洗装置


[0001]本技术涉及食品加工
，特别是涉及一种应用于鱼类加工流水线上的高压清洗装置。

技术介绍

[0002]鱼肉营养价值高，富含优质蛋白和人体所必需的碳水化合物、脂肪及矿物质。鱼肉中含有多种矿物质，如钙、磷、铁、锌、硒、锰、镁等。传统鱼类加工流水线清洗主要依赖人工清洗或者水枪，存在占用地方和清洗死角等问题，人工清洗又无法保证效率以及清洁度。所以，亟需开发一种鱼类流水线清洗装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种应用于鱼类加工流水线上的高压清洗装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现高效清洁鱼体，提高空间利用率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术提供一种应用于鱼类加工流水线上的高压清洗装置，包括安装于地面的固定架和与所述固定架固定连接的清洗装置，所述清洗装置包括顶部清洗单元，底部清洗单元，盛水盘和翻转板；所述顶部清洗单元和所述底部清洗单元上下对应设置；所述底部清洗单元与所述顶部清洗单元结构相同；所述底部清洗单元的输入端设置于所述顶部清洗单元的输出端正下方；
[0006]所述顶部清洗单元包括预压机构，喷水机构，吹气机构，电机，主动辊和从动辊；所述主动辊和所述从动辊传动连接有传送带；所述盛水盘设置于所述传送带绕成的环形内，所述盛水盘盘口与所述喷水机构上下相对应；所述主动辊和所述从动辊与所述固定架转动连接；所述主动辊的转动轴一端贯穿所述固定架并与所述电机输出轴传动连接；所述吹气机构顶部，所述喷水机构的顶部和所述预压机构顶部均与所述固定架固定连接，所述预压机构底部与所述传送带相抵触；所述预压机构远离所述主动辊的一侧依次设置有所述喷水机构和所述吹气机构；
[0007]所述翻转板为弧形结构，所述翻转板与所述固定架固定连接，所述翻转板内弧面正对朝向所述从动辊圆周侧面；所述翻转板(5)内弧面与所述从动辊(13)圆周侧面之间的间隙与鱼体的厚度相同；所述翻转板一端设置于所述底部清洗单元的输入端正上方。
[0008]优选的，顶部清洗单元和底部清洗单元上下对应设置，可以对空间进行充分的利用。
[0009]优选的，翻转板内弧面正对朝向从动辊圆周侧面，实现了鱼体从顶部清洗单元输送到底部清洗单元后，鱼体会完全翻转，实现了鱼体的无死角清洗。
[0010]优选的，翻转板与从动辊之间的间隙与鱼片的最大厚度相适配，避免因为间隙过大导致鱼体无法翻面。
[0011]优选的，电机固定安装于固定架上，为主动辊提供动力。
[0012]优选的，底部清洗单元排放的污水经由设置于地面的污水渠排掉。
[0013]所述预压机构包括预压辊；所述预压辊两侧面圆心分别转动连接有立柱；两所述立柱顶面固定连接有横梁；所述横梁顶面中部固定连接有气弹簧；所述气弹簧底面与所述固定架固定连接。
[0014]优选的，预压辊顶面增加了气弹簧，实现了预压辊可以对鱼体施加预应力，避免鱼体在清洗过程中窜动，脱落。
[0015]所述吹气机构包括固定杆；所述固定杆顶部与所述固定架固定连接，所述固定杆底部固定连接有气喷嘴，所述气喷嘴进气端连通有外部高压气泵，所述气喷嘴出气端倾斜朝向预压辊底部设置。
[0016]优选的，传送带上方设置吹气机构，实现了鱼片经过了喷水装置的清洗后的水渍吹净，避免二次污染。
[0017]所述喷水机构包括喷水固定杆；所述喷水固定杆顶部与所述固定架固定连接，所述喷水固定杆底部固定连接有水喷嘴，所述水喷嘴进水端连通有外部高压水泵，所述水喷嘴出口竖直向下设置。
[0018]优选的，水喷嘴倾斜朝向预压辊底部设置，可以给鱼体施加侧向的力，避免直对鱼体造成破损。
[0019]所述翻转板内弧面为光滑设置。
[0020]优选的，翻转板光滑设置实现了鱼体的顺利滑落。
[0021]所述传送带外侧面等间距开设有若干排水槽；所述排水槽底面最低点为倾斜朝向所述传送带两侧设置。
[0022]优选的，传送带设置了排水槽，且排水槽两端排水口低于中部，实现了清洗污水的自流净，避免污水的积留，造成二次污染。
[0023]所述盛水盘为漏斗结构；所述盛水盘侧面固定安装于所述固定架上，底面中部连通有输水管；所述输水管末端连通有外部排水设施。
[0024]优选的，盛水盘盛接了喷水机构的污水，避免溢流到底部清洗单元造成污染。
[0025]所述翻转板底端固定连接有导向板；所述导向板一端与所述翻转板出口端尺寸相对应，另一端靠近所述底部清洗单元中的预压辊；所述导向板另一端与所述预压辊尺寸相对应；所述导向板两侧面分别固定连接有挡板。
[0026]优选的，翻转板底端固定连接有导向板，实现了顶部清洗单元传送下来的鱼体可以顺利的翻面，并且能够导入到底部清洗单元中的预压辊下，顺利的完成第二次冲洗。
[0027]本技术公开了以下技术效果：
[0028]1、本技术将两次清洗的设备进行了空间的叠加和利用，缩短了一半的占地面积，降低了占地的成本。
[0029]2、设置了翻转板，能够简单有效的将鱼体进行翻面，实现了鱼体的无死角的清洗，优化了整体结构。
[0030]3、对鱼体先预压避免了后续高压水冲洗造成鱼体从传送带的脱落，增加了吹气机构，可以吹净鱼体残留的清洗液，既避免污水对其它工序的污染，又可以对后序加工工序提供干净的原料。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术的主视结构示意图。
[0033]图2为本技术的后视结构示意图。
[0034]图3为A处放大结构示意图。
[0035]图4为翻转板结构示意图。
[0036]图5为传送带结构示意图。
[0037]其中，预压辊
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151，立柱
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152，横梁
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153，气弹簧
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154，固定杆
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161，气喷嘴
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162，喷水固定杆
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171，水喷嘴
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172，电机
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11，主动辊
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12，从动辊
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13，传送带14，盛水盘
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3，输水管4，翻转板
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5，导向板
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6，挡板
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7。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于鱼类加工流水线上的高压清洗装置，包括安装于地面的固定架和与所述固定架固定连接的清洗装置，其特征在于：所述清洗装置包括顶部清洗单元，底部清洗单元，盛水盘(3)和翻转板(5)；所述顶部清洗单元和所述底部清洗单元上下对应设置；所述底部清洗单元与所述顶部清洗单元结构相同；所述底部清洗单元的输入端设置于所述顶部清洗单元的输出端正下方；所述顶部清洗单元包括预压机构，喷水机构，吹气机构，电机(11)，主动辊(12)和从动辊(13)；所述主动辊(12)和所述从动辊(13)传动连接有传送带(14)；所述盛水盘(3)设置于所述传送带(14)环形内，所述盛水盘(3)盘口与所述喷水机构上下相对应；所述主动辊(12)和所述从动辊(13)与所述固定架转动连接；所述主动辊(12)的转动轴一端贯穿所述固定架并与所述电机(11)输出轴传动连接；所述吹气机构顶部，所述喷水机构的顶部和所述预压机构顶部均与所述固定架固定连接，所述预压机构底部与所述传送带(14)相抵触；所述预压机构远离所述主动辊(12)的一侧依次设置有所述喷水机构和所述吹气机构；所述翻转板(5)为弧形结构，所述翻转板(5)与所述固定架固定连接，所述翻转板(5)内弧面正对朝向所述从动辊(13)圆周侧面；所述翻转板(5)内弧面与所述从动辊(13)圆周侧面之间的间隙与鱼体的厚度相同；所述翻转板(5)一端设置于所述底部清洗单元的输入端正上方。2.根据权利要求1所述的一种应用于鱼类加工流水线上的高压清洗装置，其特征在于：所述预压机构包括预压辊(151)；所述预压辊(151)两侧面圆心分别转动连接有立柱(152)；两所述立柱(152)顶面固定连接有横梁(153)；所述横梁(153)顶面中部固定连接有气弹簧(154)；所述气弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王悦齐，吴燕燕，李来好，杨贤庆，陈胜军，赵永强，李春生，岑剑伟，杨少玲，魏涯，王迪，
申请(专利权)人：中国水产科学研究院南海水产研究所，
类型：新型
国别省市：