适用于自动输送线的可变容积真空干燥箱制造技术

本实用新型专利技术公开了适用于自动输送线的可变容积真空干燥箱，包括台座，台座上安装有直线导轨，所述直线导轨的表面滑动设置有移动箱体，所述台座上还安装有用于驱动所述移动箱体滑动的第一气缸，所述移动箱体的内部滑动设置有活动密封板，所述直线导轨的底端设置有与所述移动箱体相配合的箱盖，所述箱盖的内部安装有无动力锟道，所述箱盖的一侧安装有电缸，所述电缸的输出轴一端固定有支架。本实用新型专利技术可以根据不同尺寸的工件调整真空腔的容积，达到节约抽真空时间、提高效率的结果，辊道为无动力辊道，用外置的摆臂拨叉机构来推动工件在无动力辊道上的移动，减少容易漏气的环节，上下移动的开闭方式相比传统左右移动开闭的结构，占地面积小。占地面积小。占地面积小。

【技术实现步骤摘要】
适用于自动输送线的可变容积真空干燥箱


[0001]本技术涉及一种真空干燥箱，具体为适用于自动输送线的可变容积真空干燥箱。

技术介绍

[0002]异形工件在经过清洗机清洗、干燥后在一些深孔等部位容易积存少量水分，通常的做法是在清洗机后面的自动辊道中间连接一个真空干燥箱，工件或者装有工件的料框进入真空干燥箱后利用水在真空下沸点低的特点，彻底清除残余水分。传统的带输送辊道的真空干燥箱有以下不足：
[0003]1、为了适应不同尺寸的工件，真空干燥箱的腔体较大且不可调节，这样抽真空的时间较长，影响效率。而增大真空泵的功率会增加成本。
[0004]2、位于真空辊道内部的一段自动辊道需要连接电机，因电机无法布置在真空箱内部，现有方法是在电机轴处加旋转密封圈来密封，结构复杂、可靠性低，易漏气。
[0005]3、占地面积较大。因箱体为左右移动并需要将辊道包含在其中，其宽度是辊道宽度的一倍以上。
[0006]为此，我们提出改进的适用于自动输送线的可变容积真空干燥箱。

技术实现思路

[0007]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本技术提供了适用于自动输送线的可变容积真空干燥箱。
[0008]本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
[0009]适用于自动输送线的可变容积真空干燥箱，包括台座，所述台座上安装有直线导轨，所述直线导轨的表面滑动设置有移动箱体，所述台座上还安装有用于驱动所述移动箱体滑动的第一气缸，所述移动箱体的内部滑动设置有活动密封板，所述直线导轨的底端设置有与所述移动箱体相配合的箱盖，所述箱盖的内部安装有无动力锟道，所述箱盖的一侧安装有电缸，所述电缸的输出轴一端固定有支架，所述支架上设置有臂杆，所述臂杆的表面固定套接有摆臂拨叉，所述支架上还安装有用于控制所述臂杆转动的第二气缸，所述支架的一侧安装有摆臂旋转位置传感器；
[0010]其中，所述移动箱体的内部设置有供所述活动密封板滑动的导向装置，所述移动箱体与所述活动密封板之间还设置有用于控制所述活动密封板上下滑动的调节装置。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述导向装置包括固定于所述移动箱体顶端的轴套、以及滑动设置于所述轴套内部并与所述活动密封板固定连接的导向轴。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述调节装置包括固定于所述移动箱体顶端的梯形丝杠、以及转动连接于所述活动密封板的顶端并与所述梯形丝杠相配合的螺套。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述箱盖的底端两侧设置有顶丝杆，所述顶丝杆的底端与所述台座固定连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述箱盖为漏斗状且所述箱盖的侧壁上开设有通孔。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述摆臂拨叉设置为三组，三组所述摆臂拨叉平行排列于所述臂杆的表面。
[0016]采用以上结构后，本技术相较于现有技术，具备以下优点：在移动箱体的内部设计有可调节的活动密封板，可以根据不同高度的工件调节工作腔空间，达到最快速度抽真空的目的；取消自动辊道的电机，改为在箱盖内部设置的无动力锟道，用外置的摆臂拨叉来推动工件在无动力锟道上移动，减少了漏气的环节，增加了工作可靠性；充分利用上部空间，占地面积小，节约空间。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术中导向装置的结构示意图。
[0019]图3为本技术中顶丝杆和箱盖的结构示意图。
[0020]图4为本技术中支架和摆臂拨叉的结构示意图。
[0021]图5为本技术中无动力锟道和电缸的结构示意图。
[0022]图中：1、台座；2、直线导轨；3、移动箱体；4、第一气缸；5、活动密封板；6、箱盖；7、无动力锟道；8、电缸；9、支架；10、臂杆；11、摆臂拨叉；12、第二气缸；13、摆臂旋转位置传感器；14、轴套；15、导向轴；16、梯形丝杠；17、螺套；18、顶丝杆。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0024]另外，本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0025]请参阅图1～3，本技术实施例中，适用于自动输送线的可变容积真空干燥箱，包括台座1，所述台座1上安装有直线导轨2，所述直线导轨2的表面滑动设置有移动箱体3，所述台座1上还安装有用于驱动所述移动箱体3滑动的第一气缸4，所述移动箱体3的内部滑动设置有活动密封板5，所述直线导轨2的底端设置有与所述移动箱体3相配合的箱盖6，所述箱盖6的内部安装有无动力锟道7，所述箱盖6的一侧安装有电缸8，所述电缸8的输出轴一端固定有支架9，所述支架9上设置有臂杆10，所述臂杆10的表面固定套接有摆臂拨叉11，所述支架9上还安装有用于控制所述臂杆10转动的第二气缸12，所述支架9的一侧安装有摆臂旋转位置传感器13；
[0026]其中，所述移动箱体3的内部设置有供所述活动密封板5滑动的导向装置，所述移动箱体3与所述活动密封板5之间还设置有用于控制所述活动密封板5上下滑动的调节装
置；
[0027]第二气缸12可以控制臂杆10带动摆臂拨叉11旋转，从而可以调节摆臂拨叉11的角度，当摆臂拨叉11处于水平状态时，电缸8输出轴会在摆臂旋转位置传感器13的控制作用下水平驱动支架9，从而使摆臂拨叉11水平推动工件，将箱盖6外侧输送锟道上的工件推送至箱盖6内部的无动力锟道7上，当工件移动至箱盖6的内部合适的位置时，通过控制第二气缸12可以使臂杆10带动摆臂拨叉11向上旋转进而移出移动箱体3和箱盖6的工作空间，同时电缸8的输出轴会在摆臂旋转位置传感器13的控制作用下水平驱动支架9并使摆臂拨叉11移至初始位置，再通过控制第一气缸4使其输出轴带动移动箱体3沿着直线导轨2的方向垂直向下滑动，当移动箱体3与箱盖6相接触时箱盖6与移动箱体3内部的活动密封板5之间会形成工作腔，此时可以对位于工作腔内部的工件进行真空干燥处理，此外通过控制驱动装置可以使活动密封板5受到垂直方向的驱动力，活动密封板5会在第一导向装置的限制作用下在移动箱体3的内部垂直移动，从而可以根据工件的高度事先对活动密封板5与箱盖6之间工作腔的体积进行调节，以达到最快速度抽真空的目的。
[0028]在本技术的一个实施例中，所述导向装置包括固定于所述移动箱体3顶端的轴套14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于自动输送线的可变容积真空干燥箱，包括台座(1)，其特征在于，所述台座(1)上安装有直线导轨(2)，所述直线导轨(2)的表面滑动设置有移动箱体(3)，所述台座(1)上还安装有用于驱动所述移动箱体(3)滑动的第一气缸(4)，所述移动箱体(3)的内部滑动设置有活动密封板(5)，所述直线导轨(2)的底端设置有与所述移动箱体(3)相配合的箱盖(6)，所述箱盖(6)的内部安装有无动力锟道(7)，所述箱盖(6)的一侧固定有电缸(8)，所述电缸(8)的输出轴一端固定有支架(9)，所述支架(9)上设置有臂杆(10)，所述臂杆(10)的表面固定套接有摆臂拨叉(11)，所述支架(9)上还安装有用于控制所述臂杆(10)转动的第二气缸(12)，所述支架(9)的一侧安装有摆臂旋转位置传感器(13)；其中，所述移动箱体(3)的内部设置有供所述活动密封板(5)滑动的导向装置，所述移动箱体(3)与所述活动密封板(5)之间还设置有用于控制所述活动密封板(5)上下滑动的调节装置。2.根据权利要求1所述的适用...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭洪生，姜海洋，谭普明，吴龙训，江涛，郭永新，张正超，张天阳，
申请(专利权)人：沈阳蓝英工业自动化装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：