本实用新型专利技术公开了一种增加燃烧器热效率的金属网,具体涉及燃烧器技术领域,其技术方案是:包括底座腔体、陶瓷板、陶瓷棉框、上盖和金属保护网,所述金属保护网内壁开设椭圆孔,所述金属保护网下端固定安装内折边扣板,所述金属保护网下端固定安装上盖,所述上盖上端固定安装折边扣座,所述折边扣座上端固定安装压耳,所述压耳扣压在所述椭圆孔内壁,所述上盖下端固定安装陶瓷板,所述陶瓷板内壁开设蜂窝孔,所述陶瓷板下端固定安装底座腔体,本实用新型专利技术有益效果是:通过改变了防护网的比表面积,让保护网的内表面积、外表面积都变得更大,具有增大燃烧器保护网的炉头在燃烧工作过程中的热传导方向,提高热效率的作用。提高热效率的作用。提高热效率的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种增加燃烧器热效率的金属网
[0001]本技术涉及燃烧器领域,具体涉及一种增加燃烧器热效率的金属网。
技术介绍
[0002]红外线燃烧器,它是采用多孔陶瓷板以及金属板作为燃烧炉头,运用先进的科学技术设计制作而成,红外线燃烧器在燃烧前燃气与空气的交融混合好,确保混合气体能得到充分的燃烧,该燃烧器燃烧时发出的辐射红外线具有较强的穿透力,并能激发水分子发生共振,将热量均匀的渗透到被加热物的核心深处,保证加热效果均匀,提高加热质量和烘干效率。
[0003]现有技术存在以下不足:现有的燃烧器保护网采用的是方形网格的金属编织网,因其结构形状的设计不足,金属网的比表面积太小,炉头在燃烧工作过程中的热传导方向不够大、热效率也不能充分的发挥到最佳状态。
[0004]因此,专利技术一种增加燃烧器热效率的金属网很有必要。
技术实现思路
[0005]为此,本技术提供一种增加燃烧器热效率的金属网,通过改变了防护网的比表面积,让保护网的内表面积、外表面积都变得更大,以解决燃烧器保护网的比表面积太小,炉头在燃烧工作过程中的热传导方向不够大、热效率也不能充分的发挥到最佳状态的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种增加燃烧器热效率的金属网,包括底座腔体、陶瓷板、陶瓷棉框、上盖和金属保护网,所述金属保护网内壁开设椭圆孔,所述金属保护网下端固定安装内折边扣板,所述金属保护网下端固定安装上盖,所述上盖上端固定安装折边扣座,所述折边扣座上端固定安装压耳,所述压耳扣压在所述椭圆孔内壁,所述上盖下端固定安装陶瓷板,所述陶瓷板内壁开设蜂窝孔,所述陶瓷板下端固定安装在底座腔体内框上,所述底座腔体左端的喷嘴支架上固定安装喷嘴。
[0007]优选的,所述金属保护网采用了多孔一体网,所述金属保护网设置为拱形。
[0008]优选的,所述底座腔体内框上端固定安装陶瓷棉垫,所述陶瓷棉框包裹着陶瓷板,所述陶瓷板固定安装在底座腔体内框上。
[0009]优选的,所述陶瓷板表面与所述金属保护网之间的空间设置为原有的两倍。
[0010]优选的,所述喷嘴左端固定安装喷嘴支架,所述喷嘴前端开设风门。
[0011]优选的,所述底座腔体下端内壁固定安装挡流板,所述挡流板上端开设扰流孔,所述底座腔体内部固定安装引射管。
[0012]优选的,所述底座腔体下端安装两组底座腔体底部螺柱。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]金属保护网采用了多孔一体网,内壁开设椭圆孔,拱形的形状增大了金属保护网外表面积,具有使热量的传热方向更加宽广,热能传递均匀的作用,同时也增加了金属保护
网的内比表面积,陶瓷板燃烧表面到金属保护网之间的燃烧空间变得更大,混合气体在燃烧时能更加充分的完全燃烧,有效的提高了红外线燃烧器的热效率。
[0015]金属保护网下端固定安装内折边扣板,内折边扣板扣在底座腔体外侧,内折边扣板具有固定金属保护网的作用,金属保护网下端固定安装上盖,上盖上端固定安装底座腔体上,上盖两长侧边端均匀安装六组压耳,压耳扣压在底座腔体上;
[0016]上盖下端固定安装陶瓷板,陶瓷板固定安装在底座腔体内框上,陶瓷板内壁开设蜂窝孔,陶瓷板具有均匀输出底座腔体内的混合气体的作用;陶瓷棉固定安装在底座腔体内框的底部,陶瓷棉具有固定及确保陶瓷板底面与底座腔体内框底部之间的密封性;陶瓷棉框包裹着陶瓷板,陶瓷棉框具有确保底座腔体内框侧面及陶瓷板拼接间的稳固性和密封性;挡流板固定安装底座腔
[0017]体内右下方,挡流板具有对引射管输入到底座腔体内的混合气体进行扰流的作用;引射管固定在底座腔体内,输入端从底座腔体外的左下方一直延伸到挡流板的前下方右输出端,引射管具有引导燃气和空气的混合作用;喷嘴支架固定安装在引射管的输入端,喷嘴支架具有固定喷嘴安装位置的作用;喷嘴安装在喷嘴支架定位孔上,喷嘴具有喷射出燃气的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种增加燃烧器热效率的金属网的结构图;
[0019]图2为本技术提供的一种增加燃烧器热效率的金属网中金属保护网的结构图;
[0020]图3为本技术提供的一种增加燃烧器热效率的金属网中金属保护网的俯视图;
[0021]图4为本技术提供的一种增加燃烧器热效率的金属网中A区结构图;
[0022]图5为本技术提供的一种增加燃烧器热效率的金属网中上盖的左视图;
[0023]图6为本技术提供的一种增加燃烧器热效率的金属网中金属保护网的左视图;
[0024]图7为本技术提供的一种增加燃烧器热效率的金属网中陶瓷板的结构图。
[0025]图中:1底座腔体、2挡流板、21分流孔、3陶瓷棉垫、4陶瓷板、41蜂窝孔、5陶瓷棉框、6上盖、61压耳、7金属保护网、71椭圆孔、72内折边扣板、 8底座腔体底部螺柱、9引射管、10喷嘴支架、11风门、12喷嘴。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0027]参照附图1
‑
图7,一种增加燃烧器热效率的金属网,包括底座腔体1、陶瓷板4、陶瓷棉框5、上盖6和金属保护网7;
[0028]进一步地,所述金属保护网7内壁开设椭圆孔71,所述金属保护网7下端固定安装内折边扣板72,所述金属保护网7下端固定安装上盖6,所述上盖6 下端固定安装底座腔体1,所述压耳61扣压在所述底座腔体1外框上,所述上盖6下端固定安装陶瓷板4,所述陶瓷板
4内壁开设蜂窝孔41,所述陶瓷板(4) 下端固定安装在底座腔体1内框上,所述底座腔体1左端固定安装喷嘴12,金属保护网7具有增加热效率的作用,拱形的形状增加金属保护网7的表面积,具有使混合气体燃烧更充分、热量的传热方向更加宽广,热能传递均匀的作用,内折边扣板72扣在底座腔体1外框上,内折边扣板72具有固定金属保护网7 的作用,底座腔体1具有固定金属保护网7的作用,金属保护网7具有保护陶瓷板4的作用,陶瓷板4具有提高热效率的作用,蜂窝孔41具有均匀输出底座腔体内的混合气体的作用,喷嘴12具有喷射燃气的作用。
[0029]进一步地,所述金属保护网7采用了多孔一体网,所述金属保护网7设置为拱形,拱形增大了金属保护网7的比表面积,具有热能传递均匀的作用。
[0030]进一步地,所述底座腔体1上端固定安装陶瓷棉垫3,所述陶瓷棉框5内侧固定安装陶瓷棉框5,所述陶瓷棉框5下方固定安装陶瓷棉垫3,所述陶瓷棉框 5固定包裹着陶瓷板4,陶瓷棉框5、陶瓷棉垫3都具有固定陶瓷板4,及确保陶瓷板安装的密封性的作用。
[0031]进一步地,所述陶瓷板4表面与所述金属保护网7之间的空间设置为原有的两倍,陶瓷板4表面与金属保护网7之间的空间增加,给进的空气变多,在氧气更充足的条件下,从蜂窝孔41流出的混合气体能够更加充分的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种增加燃烧器热效率的金属网,包括底座腔体(1)、陶瓷板(4)、陶瓷棉框(5)、上盖(6)和金属保护网(7),其特征在于:所述金属保护网(7)内壁开设椭圆孔(71),所述金属保护网(7)下端固定安装内折边扣板(72),所述金属保护网(7)内折边扣板固定安装底座腔体(1)的外框上,所述上盖(6)固定安装6组压耳(61),所述6组压耳(61),扣压在所底座腔体的外框上,所述上盖(6)下端固定安装陶瓷板(4),所述陶瓷板(4)内壁开设蜂窝孔(41),所述陶瓷板(4)下端固定安装在底座腔体(1)内框上,所述底座腔体(1)左端固定安装喷嘴(12)。2.根据权利要求1所述的一种增加燃烧器热效率的金属网,其特征在于:所述金属保护网(7)采用了多孔一体网,所述金属保护网(7)设置为拱形。3.根据权利要求1所述的一种增加燃烧器热效率的金属网,其特征在于:所述底座腔体(...
【专利技术属性】
技术研发人员:桑玉贵,张慧,
申请(专利权)人:珠海汇久科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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