本实用新型专利技术公开了一种茶叶烘干除渣装置，包括箱体，所述箱体其中一个内壁上倾斜向下固定连接有第一烘干板，所述第一烘干板正对的箱体内壁上倾斜向下固定连接有第二烘干板，所述箱体侧壁上固定连接有固定框，所述第一烘干板、第二烘干板和过滤板下方设置有用于使第一烘干板、第二烘干板和过滤板震动便于茶叶下落的震动机构，本实用新型专利技术利用橡胶锤对第一烘干板、第二烘干板和过滤板进行敲击，使第一烘干板、第二烘干板和过滤板震动，从而使茶叶沿着第一烘干板、第二烘干板和过滤板移动，防止茶叶烘干时产生碎裂，提高茶叶的成品率，本实用新型专利技术还设置有过滤板把茶叶与碎渣分离，避免茶叶与碎渣混合在一起进行包装，提高茶叶的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶烘干除渣装置
[0001]本技术涉及茶叶烘干
，具体是一种茶叶烘干除渣装置。
技术介绍
[0002]茶叶俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽。茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康。茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一。
[0003]现有的大多数茶叶烘干装置，在对茶叶进行烘干时，会对茶叶进行翻转，加快茶叶的烘干效率，但是在翻转的过程中，茶叶容易发生碎裂，茶叶和碎渣混合在一起，影响茶叶的质量。
[0004]针对上述问题，现在设计一种改进的茶叶烘干除渣装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种茶叶烘干除渣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种茶叶烘干除渣装置，包括箱体，所述箱体其中一个内壁上倾斜向下固定连接有偶数个用于对茶叶进行烘干的第一烘干板，所述第一烘干板正对的箱体内壁上倾斜向下固定连接有奇数个用于对茶叶进行烘干的第二烘干板，所述第二烘干板与第一烘干板交替设置，所述第一烘干板正上方的箱体顶部开设有用于把茶叶加入到箱体内的进料口。
[0008]所述第二烘干板正下方倾斜向下固定连接有用于把茶叶与碎渣分离的过滤板，所述过滤板输出端正下方的箱体底部上竖直固定连接有隔板，所述隔板、过滤板和箱体底部之间形成碎渣腔室，所述过滤板的输出端设置有茶叶腔室，所述碎渣腔室和茶叶腔室侧壁上开设有便于工作人员取出碎渣和茶叶的箱门，所述箱体侧壁和箱体顶部均固定安装有排气扇，所述箱体侧壁上固定连接有用于对箱体进行支撑的固定框，所述第一烘干板、第二烘干板和过滤板下方设置有用于使第一烘干板、第二烘干板和过滤板震动便于茶叶下落的震动机构。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述第一烘干板和第二烘干板上开设有用于增大茶叶接触面积同时便于茶叶下落的凹槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述震动机构包括铰链基座，所述第一烘干板、第二烘干板和过滤板下方箱体侧壁上开设有开口，所述铰链基座固定连接在开口下端，所述铰链基座上转动连接有用于对第一烘干板、第二烘干板和过滤板下端进行敲击的橡胶锤。
[0011]所述铰链基座上固定连接有用于使橡胶锤始终靠近第一烘干板、第二烘干板和过滤板的弹簧，所述开口内竖直固定连接有转动轴，所述转动轴侧壁上转动连接有齿轮A，所述齿轮A下端固定连接有用于带动橡胶锤远离第一烘干板、第二烘干板和过滤板的弧形推块，所述固定框内设置有用于驱动齿轮A转动的驱动组件。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述橡胶锤侧壁上固定连接有防止橡胶锤侧壁破裂的铝合金保护套。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述驱动组件包括电机，所述电机固定安装在固定框底部中心位置，所述电机的输出端水平固定连接有齿轮B，所述齿轮B两侧啮合有齿轮C，所述齿轮C中心位置通过连接杆转动连接在固定框底部，所述齿轮C远离电机的一端啮合有齿轮D，所述齿轮D中心位置竖直固定连接有转动杆，所述转动杆两端转动连接在固定框内壁上，所述转动杆侧壁上固定连接有与齿轮A相互啮合的齿轮E。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述转动杆内固定连接有用于提高转动杆结构强度的加强筋。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术设置有震动机构，利用橡胶锤对第一烘干板、第二烘干板和过滤板进行敲击，使第一烘干板、第二烘干板和过滤板震动，从而使茶叶沿着第一烘干板、第二烘干板和过滤板移动，提高茶叶的烘干效率，防止茶叶烘干时产生碎裂，提高茶叶的成品率，便于使用者使用。
[0017]2、本技术还设置有过滤板把茶叶与碎渣分离，避免茶叶与碎渣混合在一起进行包装，提高茶叶的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的三维结构示意图。
[0019]图2为本技术的结构示意图。
[0020]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0021]图4为本技术中弧形推块的结构示意图。
[0022]其中：箱体1、第一烘干板2、第二烘干板3、进料口4、过滤板5、转动杆6、隔板7、箱门8、排气扇9、固定框10、铰链基座11、开口12、齿轮E13、橡胶锤14、弹簧15、转动轴16、齿轮A17、弧形推块18、电机19、齿轮B20、齿轮C21、齿轮D22。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种茶叶烘干除渣装置，包括箱体1，所述箱体1其中一个内壁上倾斜向下固定连接有偶数个用于对茶叶进行烘干的第一烘干板2，所述第一烘干板2正对的箱体1内壁上倾斜向下固定连接有奇数个用于对茶叶进行烘干的第二烘干板3，所述第二烘干板3与第一烘干板2交替设置，所述第一烘干板2正上方的箱体1顶部开设有用于把茶叶加入到箱体1内的进料口4。
[0025]所述第二烘干板3正下方倾斜向下固定连接有用于把茶叶与碎渣分离的过滤板5，所述过滤板5输出端正下方的箱体1底部上竖直固定连接有隔板7，所述隔板7、过滤板5和箱体1底部之间形成用于对茶叶碎渣进行收集的碎渣腔室，所述过滤板5的输出端设置有用于
对茶叶进行收集的茶叶腔室，所述碎渣腔室和茶叶腔室侧壁上开设有便于工作人员取出碎渣和茶叶的箱门8，所述箱体1侧壁和箱体1顶部均固定安装有用于把箱体1内部的湿空气排出的排气扇9，所述箱体1侧壁上固定连接有用于对箱体1进行支撑的固定框10，所述第一烘干板2、第二烘干板3和过滤板5下方设置有用于使第一烘干板2、第二烘干板3和过滤板5震动便于茶叶下落的震动机构。
[0026]所述震动机构包括铰链基座11，所述第一烘干板2、第二烘干板3和过滤板5下方箱体1侧壁上开设有开口12，所述铰链基座11固定连接在开口12下端，所述铰链基座11上转动连接有用于对第一烘干板2、第二烘干板3和过滤板5下端进行敲击的橡胶锤14，所述铰链基座11上固定连接有用于使橡胶锤14始终靠近第一烘干板2、第二烘干板3和过滤板5的弹簧15，所述开口12内竖直固定连接有转动轴16，所述转动轴16侧壁上转动连接有齿轮A17，所述齿轮A17下端固定连接有用于带动橡胶锤14远离第一烘干板2、第二烘干板3和过滤板5的弧形推块18，所述固定框10内设置有用于驱动齿轮A17转动的驱动组件，所述震动机构的工作原理是在齿轮A17转动时，齿轮A17带动弧形推块18转动，弧形推块18推动橡胶锤14远离第一烘干板2、第二烘干板3和过滤板5，当弧形推块18脱离橡胶锤14时，在弹簧15的作用下，橡胶锤14绕着铰链基座11快速转动，并敲击第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶烘干除渣装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)其中一个内壁上倾斜向下固定连接有偶数个用于对茶叶进行烘干的第一烘干板(2)，所述第一烘干板(2)正对的箱体(1)内壁上倾斜向下固定连接有奇数个用于对茶叶进行烘干的第二烘干板(3)，所述第二烘干板(3)与第一烘干板(2)交替设置，所述第一烘干板(2)正上方的箱体(1)顶部开设有用于把茶叶加入到箱体(1)内的进料口(4)；所述第二烘干板(3)正下方倾斜向下固定连接有用于把茶叶与碎渣分离的过滤板(5)，所述过滤板(5)输出端正下方的箱体(1)底部上竖直固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)、过滤板(5)和箱体(1)底部之间形成碎渣腔室，所述过滤板(5)的输出端设置有茶叶腔室，所述碎渣腔室和茶叶腔室侧壁上开设有便于工作人员取出碎渣和茶叶的箱门(8)，所述箱体(1)侧壁和箱体(1)顶部均固定安装有排气扇(9)，其特征在于，所述箱体(1)侧壁上固定连接有用于对箱体(1)进行支撑的固定框(10)，所述第一烘干板(2)、第二烘干板(3)和过滤板(5)下方设置有用于使第一烘干板(2)、第二烘干板(3)和过滤板(5)震动便于茶叶下落的震动机构。2.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干除渣装置，其特征在于，所述第一烘干板(2)和第二烘干板(3)上开设有用于增大茶叶接触面积同时便于茶叶下落的凹槽。3.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干除渣装置，其特征在于，所述震动机构包括铰链基座(11)，所述第一烘干板(2)、第二烘干板(3)和过滤板(5)下方箱体(1)侧壁上开设有开口(12)，所述铰链基座(11)固定连接在开口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明科，
申请(专利权)人：西安视清医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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