【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯涂料脱水装置
[0001]本技术涉及聚氨酯涂料加工
，尤其涉及一种聚氨酯涂料脱水装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯防水涂料是聚醚中的羟基与异氰酸酯经聚反应生成预聚体(单组分)，再吸收空气中的水分反应，通过内部分子的交联形成一层具有防水功能的高分子防水涂膜，由此在预聚体生产过程中，需要严格的把控这个生产过程水量，避免水进入到反应过程充，影响预聚体的质量及产量。
[0003]现有专利号201720170798.3公开了一种聚氨酯生产用真空脱水装置，包括筒体，所述筒体的顶端设置有进料管道，所述进料管道通过进料口与设置在所述筒体顶端内壁的物料暂存槽连通，所述物料暂存槽上设置有溢流口；所述筒体的顶端还设置有出气管道，所述出气管道与真空泵连接；所述筒体内设置有滚筒，所述滚筒的一端通过转轴与动力装置连接，另一端转动连接在所述筒体的一侧内壁上；所述滚筒内壁上设置有加热装置；所述筒体内所述滚筒的外侧设置有多组刮刀。本技术通过真空脱水的方式，避免了因温度过高导致的物料碳化、分解的问题，同时使物料在滚筒上成膜流下，实现了物料的快速脱水，避免了物料中含有的水分与异氰酸酯进行反应，影响聚氨酯预聚体的稳定性。
[0004]但在上述过程中，物料蒸发的出的水汽并不会完全通过出气管道排出，会有部分凝结到筒体的顶端，在后续的聚合过程中这部分水汽会汇集形成水滴滴落或沿筒体内壁滑落至筒体底部，影响脱水效果。
技术实现思路
[0005]因此，针对上述的问题，本技术提出一种脱水效果更好的聚氨酯涂料脱水装置。>[0006]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种聚氨酯涂料脱水装置，包括箱体，所述箱体上端呈锥形结构，所述箱体的中部绕其内壁设有集水槽，所述集水槽设有出水口，所述出水口设有单向阀，所述箱体的上端设有进料口和出气口，所述箱体于进料口的下方设有辊筒，所述辊筒连接有驱动组装置，所述辊筒的内壁设有加热装置，所述辊筒的一侧设有第一刮刀，所述第一刮刀倾斜向上设置，且第一刮刀的下端与辊筒的间隔为0.1
‑
1.2mm，所述辊筒的下端设有与辊筒外表面抵接的第二刮刀，所述出气口与真空泵连接，所述箱体的下端为倒锥形结构，所述倒锥形结构的底端设有出料口。
[0007]进一步的改进，所述辊筒的两端沿其周向设有挡板，所述第一刮刀和第二刮刀的两端分别与挡板抵接。
[0008]进一步的改进，所述进料口位于辊筒靠近第一刮刀一侧的上方。
[0009]进一步的改进，所述加热装置为加热板。
[0010]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术箱体的上端呈锥形结构，便于汇集在箱体上端的水滴沿锥形结构的
斜面向下流淌至集水槽并通过出水口流出，有效地避免了水滴滴落或沿箱体内壁滑落至箱体底部，影响脱水效果；
[0012]2、通过设置的第二刮刀，可以及时把箱体上经蒸发脱水后的物料及时挂落排出，避免物料长期残留在辊筒上导致碳化、分解，形成废料，后期再与物料混合，降低物料质量；
[0013]3、通过设置挡板，避免当物料下落过快时，物料从第一刮刀两侧溢出，直接低落至箱体底部，影响脱水效果。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2是图1的A
‑
A截面结构示意图。
具体实施方式
[0016]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0017]参考图1、图2，本实施例提供一种聚氨酯涂料脱水装置，包括箱体1，所述箱体1上端1a呈锥形结构，所述箱体1的中部绕其内壁设有集水槽11，所述集水槽11设有出水口111，所述出水口111设有单向阀112，所述箱体1的上端设有进料口12和出气口13，所述箱体1于进料口12的下方设有辊筒2，所述辊筒2连接有驱动组装置(图中未示出)，所述辊筒2的内壁设有加热装置3，所述加热装置3为加热板，所述加热板外接控制器(图中未示出)，所述辊筒2的一侧设有第一刮刀4，所述第一刮刀4倾斜向上设置，且第一刮刀4的下端与辊筒2的间隔为0.5mm，所述辊筒2的下端设有与辊筒2外表面抵接的第二刮刀5，所述辊筒2的两端沿其周向设有挡板21，所述第一刮刀4和第二刮刀5的两端分别与挡板21抵接，所述出气口13与真空泵(图中未示出)连接，所述箱体1的下端1b为倒锥形结构，所述倒锥形结构的底端设有出料口14。
[0018]具体的，在本实施例中，所述进料口12位于辊筒2靠近第一刮刀4一侧的上方，工作时，所述辊筒2朝向设有第一刮板4的一侧转动。
[0019]在实际应用中，第一刮刀4的下端与辊筒2的间隔也可以为0.1
‑
1.2mm，该距离可根据辊筒2的转动速度、加热装置3的加热温度进行具体设定。
[0020]本技术工作时，开启加热装置和真空泵，使辊筒的温度达到预定值，物料通过进料口掉落至辊筒上，辊筒转动并通过第一刮刀将物料刮成薄膜状，薄膜中的水分在加热装置的作用下迅速蒸发，实现了物料的快速脱水；脱水后的物料随辊筒转至第二刮刀处，由第二刮刀挂落至呈倒锥形结构的箱底，经由出料口排出；而薄膜中蒸发出的水汽部分随真空泵排出，部分于汇集在箱体上端形成水滴，这些水滴沿锥形结构的斜面向下流淌至集水槽并通过出水口流出，有效地避免了水滴滴落或沿箱体内壁滑落至箱体底部，影响脱水效果。
[0021]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应
该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯涂料脱水装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体上端呈锥形结构，所述箱体的中部绕其内壁设有集水槽，所述集水槽设有出水口，所述出水口设有单向阀，所述箱体的上端设有进料口和出气口，所述箱体于进料口的下方设有辊筒，所述辊筒连接有驱动组装置，所述辊筒的内壁设有加热装置，所述辊筒的一侧设有第一刮刀，所述第一刮刀倾斜向上设置，且第一刮刀的下端与辊筒的间隔为0.1
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1.2mm，所述辊筒的下端设有与辊筒外表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：王书传，朱元玉，朱腾，任广义，浦琳琳，
申请(专利权)人：信和新材料苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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