一种环氧富锌涂料产线用混合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及环氧富锌涂料生产技术领域，尤其涉及一种环氧富锌涂料产线用混合搅拌装置，包括反应釜，所述反应釜内于其顶部设有振动筛，所述反应釜底部设有搅拌器，所述搅拌器包括转轴、第一叶片组和第二叶片组，所述第一叶片组和第二叶片组垂直交错地设于转轴两侧，所述第一叶片组至少包括一个第一叶片，所述第二叶片组至少包括一个第二叶片，所述第一叶片和第二叶片均为与转轴的轴心线呈45

【技术实现步骤摘要】
一种环氧富锌涂料产线用混合搅拌装置


[0001]本技术涉及环氧富锌涂料生产
，尤其涉及一种环氧富锌涂料产线用混合搅拌装置。

技术介绍

[0002]环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料，填料、助剂、稀释剂等组成的特种涂料产品，该漆自然干燥快，附着力强，有较强的耐腐蚀效果。适合于重防腐涂层的配套底漆，用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金的钢结构及化工设备等。
[0003]环氧富锌底漆多为溶剂型涂料，其锌含量比较高，目前在生产过程中通过人工加入锌粉，不仅工作非常繁重而且制备漆的过程中锌粉容易结团并沉底，而且目前的反应釜采用位于釜中央的单搅拌器搅拌，由于锌粉的特殊性在反应釜的底部两侧拐角处易结团，因此均不利于得到高性能环氧富锌底漆，生产效率低。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述的问题，本技术提出一种环氧富锌涂料产线用混合搅拌装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种环氧富锌涂料产线用混合搅拌装置，包括反应釜，所述反应釜内于其顶部设有振动筛，所述反应釜底部设有搅拌器，所述搅拌器包括转轴、第一叶片组和第二叶片组，所述第一叶片组和第二叶片组垂直交错地设于转轴两侧，所述第一叶片组至少包括一个第一叶片，所述第二叶片组至少包括一个第二叶片，所述第一叶片和第二叶片均为与转轴的轴心线呈45
°
夹角的倾斜叶片，且所述第一叶片的倾斜方向与第二叶片的倾斜方向一致，所述第一叶片和第二叶片上均匀分布有导流孔。
[0006]进一步地改进，所述第一叶片和第二叶片的下表面与转轴之间设有加强筋。
[0007]进一步地改进，所述导流孔为长条状。
[0008]进一步地改进，所述振动筛上设有螺旋送料装置。
[0009]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术通过设置的第一叶片组和第二叶片组，在搅拌时，其中一组叶片使物料上扬，另一组则使物料向下沉，使物料形成冲击，使物料更好混合，可有效减少环氧富锌涂料加工过程中锌粉结团的现象，同时，导流孔的设置，使部分物料由导流孔流出，由导流孔流出的物料基本上沿周向流动，这样就使搅拌操作增加了轴向流，能够使物料得到更好的循环和混合，搅拌效率高；
[0011]2、通过设置振动筛对锌粉进行添加，防止锌粉大量加入后结团并沉底；
[0012]3、通过设置加强筋，增强了叶片抗扭力的强度，提高了使用寿命；
[0013]4、通过设置螺旋送料装置，可避免锌粉在输送的过程中外漏，提高工作环境的安全性，或与潮湿空气接触受潮。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例转轴与第一叶片组、第二叶片组连接的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0016]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0017]参考图1、图2，本实施例提供一种环氧富锌涂料产线用混合搅拌装置，包括反应釜1，所述反应釜1内于其顶部设有振动筛2，所述振动筛2为现有结构，如专利号201620261809.4或201521064821.8等所公开的一种振动筛，所述振动筛2上设有螺旋送料装置3，所述螺旋送料装置3为现有结构，如专利号200520123928.5所公开的一种螺旋输送机，所述反应釜1底部为弧形，所述反应釜1底部设有搅拌器，所述搅拌器包括转轴41、第一叶片组42和第二叶片组43，所述转轴41通过驱动装置(图中未示出)驱动转动，所述第一叶片组42和第二叶片组43垂直交错地设于转轴41两侧，所述第一叶片组42包括两个第一叶片421，所述第二叶片组43包括两个第二叶片431，所述第一叶片421和第二叶片431均为与转轴41的轴心线呈45
°
夹角的倾斜叶片，且所述第一叶片421的倾斜方向与第二叶片431的倾斜方向一致，所述第一叶片421和第二叶片431上均匀分布有导流孔44，所述导流孔44为长条状，所述第一叶片421和第二叶片431的下表面与转轴41之间设有加强筋45。
[0018]在实际应用中，所述第一叶片组42可包含多个第一叶片421，其至少包括一个第一叶片421，所述第二叶片组43同样可包括多个第二叶片431，其至少包括一个第二叶片431。
[0019]本技术通过设置的第一叶片组和第二叶片组，在搅拌时，其中一组叶片使物料上扬，另一组则使物料向下沉，使物料形成冲击，使物料更好混合，可有效减少环氧富锌涂料加工过程中锌粉结团的现象，同时，导流孔的设置，使部分物料由导流孔流出，由导流孔流出的物料基本上沿周向流动，这样就使搅拌操作增加了轴向流，能够使物料得到更好的循环和混合，搅拌效率高；通过设置振动筛对锌粉进行添加，防止锌粉大量加入后结团并沉底；通过设置加强筋，增强了叶片抗扭力的强度，提高了使用寿命；通过设置螺旋送料装置，可避免锌粉在输送的过程中外漏，提高工作环境的安全性，或与潮湿空气接触受潮。
[0020]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧富锌涂料产线用混合搅拌装置，包括反应釜，其特征在于：所述反应釜内于其顶部设有振动筛，所述反应釜底部设有搅拌器，所述搅拌器包括转轴、第一叶片组和第二叶片组，所述第一叶片组和第二叶片组垂直交错地设于转轴两侧，所述第一叶片组至少包括一个第一叶片，所述第二叶片组至少包括一个第二叶片，所述第一叶片和第二叶片均为与转轴的轴心线呈45
°
夹角的倾斜叶片，且所述第一叶片的倾斜方...

【专利技术属性】
技术研发人员：王书传，朱元玉，朱腾，刘奔，浦琳琳，
申请(专利权)人：信和新材料苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：