本实用新型专利技术公开了一种煤矿采集多功能转运装置，包括收纳储框、设置于收纳储框底部的筛分框一及设置于筛分框一底部的筛分框二，所述收纳储框呈长方形体且尺寸小于筛分框一，所述收纳储框的内部设置有两个储腔，两个所述储腔的中间设置有铸块，位于所述储腔的内部设置有筛网板一，位于所述储腔的底部正下方设置有排料管一，所述筛分框一呈圆柱形体且内部设置有圆环形状的储槽，所述收纳储框的底端中间位置设置有电机，电机的输出端连接有联动杆，所述联动杆的外端连接有刮板，刮板与储槽的内壁相贴合，所述筛分框一的底部设置有呈圆环状的过滤网，筛分框二的内部设置有筛网板二。本实用新型专利技术可在转运的过程中，对原料进行筛分，提高了加工效率。高了加工效率。高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿采集多功能转运装置
[0001]本技术涉及煤炭设备领域，具体为一种煤矿采集多功能转运装置。
技术介绍
[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。
[0003]目前煤矿在采集过后，需要对煤矿进行转运，然后再进行精细筛分，筛分出精煤和粗煤，传统的方式无法一体化完成，影响加工效率，因此需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术不足，本技术提供了一种煤矿采集多功能转运装置，解决了：目前煤矿在采集过后，需要对煤矿进行转运，然后再进行精细筛分，筛分出精煤和粗煤，传统的方式无法一体化完成，影响加工效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种煤矿采集多功能转运装置，包括收纳储框、设置于收纳储框底部的筛分框一及设置于筛分框一底部的筛分框二，所述收纳储框呈长方形体且尺寸小于筛分框一，所述收纳储框的内部设置有两个储腔，两个所述储腔的中间设置有铸块，位于所述储腔的内部设置有筛网板一，位于所述储腔的底部正下方设置有排料管一，所述筛分框一呈圆柱形体且内部设置有圆环形状的储槽，所述收纳储框的底端中间位置设置有电机，所述电机的输出端连接有联动杆，所述联动杆的外端连接有刮板，所述刮板与储槽的内壁相贴合，所述筛分框一的底部设置有呈圆环状的过滤网，所述筛分框二的内部设置有筛网板二，所述筛分框二的底部垂直连接有排料管二。
[0008]作为本技术的进一步优选方式，所述筛分框二呈柱状，所述筛分框二的宽度自顶端至底端逐渐变窄。
[0009]作为本技术的进一步优选方式，所述筛分框一的两端对称设置有撑杆，所述撑杆的底部连接有滚轮，所述筛分框二的侧壁与撑杆内端面相连接。
[0010]作为本技术的进一步优选方式，所述收纳框的侧壁上设置有振动电机。
[0011]作为本技术的进一步优选方式，所述收纳储框的两侧对称连接有柱杆，所述柱杆的底端与筛分框一可拆卸式相连接。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种煤矿采集多功能转运装置。具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过使用收纳储框进行接收原料，同时使用外侧的振动电机振动，配合内部的筛网板一可对原料进行初次筛分，原料进入至筛分框一进行二次筛分，最终进入筛分框二，整体可将原料进行精细分类，同时可在移动转运过程中进行，提高了筛分效率，实用性强。
[0015](2)本技术使用柱状的筛分框一，可通过电机带动联动杆和刮板进行推动原料，可充分促使原料筛分，防止沉积。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的收纳储框的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的筛分框一的俯视结构示意图。
[0019]图中，1、收纳储框；2、筛分框一；3、筛分框二；4、铸块；5、筛网板一；6、排料管一；7、电机；8、联动杆；9、刮板；10、过滤网；11、筛网板二；12、排料管二；13、撑杆；14、滚轮；15、振动电机；16、柱杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术实施例提供一种技术方案：一种煤矿采集多功能转运装置，包括收纳储框1、设置于收纳储框1底部的筛分框一2及设置于筛分框一2底部的筛分框二3，所述收纳储框1呈长方形体且尺寸小于筛分框一2，所述收纳储框1的内部设置有两个储腔，两个所述储腔的中间设置有铸块4，位于所述储腔的内部设置有筛网板一5，位于所述储腔的底部正下方设置有排料管一6，所述筛分框一2呈圆柱形体且内部设置有圆环形状的储槽，所述收纳储框1的底端中间位置设置有电机7，所述电机7的输出端连接有联动杆8，所述联动杆8的外端连接有刮板9，所述刮板9与储槽的内壁相贴合，所述筛分框一2的底部设置有呈圆环状的过滤网10，所述筛分框二3的内部设置有筛网板二11，所述筛分框二3的底部垂直连接有排料管二12。
[0022]所述筛分框二3呈柱状，所述筛分框二3的宽度自顶端至底端逐渐变窄，通过这样的设计可以使用漏斗状的筛分框二3进行促进筛分效果。
[0023]所述筛分框一2的两端对称设置有撑杆13，所述撑杆13的底部连接有滚轮14，所述筛分框二3的侧壁与撑杆13内端面相连接，通过这样的设计可以使用撑杆13进行支撑筛分框二3。
[0024]所述收纳框的侧壁上设置有振动电机15，通过这样的设计可以使用振动电机15进行加强振动，促进筛分。
[0025]所述收纳储框1的两侧对称连接有柱杆16，所述柱杆16的底端与筛分框一2可拆卸式相连接，通过这样的设计可以使用柱杆16进行支撑筛分框一2。
[0026]工作原理：使用时，首先可将整个设备放入煤炭传输的轨道上，通过将原料倒入至收纳储框1中的两个储腔，启动对应的振动电机15可利用内部的筛网板一5进行初次筛分，然后煤炭进入至筛分框一2中，可启动电机7带动联动杆8和刮板9对煤炭进行推动，促使其充分与过滤网10接触，进行二次筛分然后进入至筛分框二3中，再使用内部的筛网板二11进行筛分，最终排出。
[0027]本技术1、收纳储框；2、筛分框一；3、筛分框二；4、铸块；5、筛网板一；6、排料管一；7、电机；8、联动杆；9、刮板；10、过滤网；11、筛网板二；12、排料管二；13、撑杆；14、滚轮；15、振动电机；16、柱杆。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是目前煤矿在采集过后，需要对煤矿进行转运，然后再进行精细筛分，筛分出精煤和粗煤，传统的方式无法一体化完成，影响加工效率的问题，本技术通过上述部件的互相组合，本技术通过使用收纳储框进行接收原料，同时使用外侧的振动电机振动，配合内部的筛网板一可对原料进行初次筛分，原料进入至筛分框一进行二次筛分，最终进入筛分框二，整体可将原料进行精细分类，同时可在移动转运过程中进行，提高了筛分效率，实用性强，本技术使用柱状的筛分框一，可通过电机带动联动杆和刮板进行推动原料，可充分促使原料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿采集多功能转运装置，其特征在于：包括收纳储框、设置于收纳储框底部的筛分框一及设置于筛分框一底部的筛分框二，所述收纳储框呈长方形体且尺寸小于筛分框一，所述收纳储框的内部设置有两个储腔，两个所述储腔的中间设置有铸块，位于所述储腔的内部设置有筛网板一，位于所述储腔的底部正下方设置有排料管一，所述筛分框一呈圆柱形体且内部设置有圆环形状的储槽，所述收纳储框的底端中间位置设置有电机，所述电机的输出端连接有联动杆，所述联动杆的外端连接有刮板，所述刮板与储槽的内壁相贴合，所述筛分框一的底部设置有呈圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢君，李君，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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