一种真空烧结炉的装料支架制造技术

本申请涉及磁材加工设备的技术领域，尤其是涉及一种真空烧结炉的装料支架。其包括支撑架、若干架设于支撑架上的装料板以及若干设置于支撑架上的弹性件，所述弹性件包括设置于支撑架上的连接杆以及设置于连接杆的内端面的弹性条，所述弹性条的下端面设置有第一导向面，所述装料板的外周面设置有限位框，且所述限位框的下端面与弹性条的上端面抵接。本申请具有适应不同种类物料的效果。具有适应不同种类物料的效果。具有适应不同种类物料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种真空烧结炉的装料支架


[0001]本申请涉及磁材加工设备的
，尤其是涉及一种真空烧结炉的装料支架。

技术介绍

[0002]真空烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备。其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等，可分为工频、中频、高频等类型，广泛应用于磁材加工领域。
[0003]现有中国专利公告号为CN1952573A的专利文件公开了一种真空烧结炉，其主要包括炉架、架设于炉架上的炉体、设置于炉体内的烧结空腔、设置于烧结空腔内的物料支撑架以及设置于炉体外的真空泵，炉体的内周壁设置有加热体，且加热体绕设物料支撑架，炉体的外周壁开设有通气口，且通气口与真空泵相互连通。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，由于物料支撑架是焊接固定的，所以当需要对物料进行加工时，物料支撑架只能对单一尺寸的物料进行支撑，存在无法适应不同种类的物料的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善上述物料支撑架无法适应不同种类的物料的缺陷，本申请提供一种真空烧结炉的装料支架。
[0006]本申请提供的一种真空烧结炉的装料支架采用如下的技术方案：
[0007]一种真空烧结炉的装料支架，包括支撑架、若干架设于支撑架上的装料板以及若干设置于支撑架上的弹性件，所述弹性件包括设置于支撑架上的连接杆以及设置于连接杆的内端面的弹性条，所述弹性条的下端面设置有第一导向面，所述装料板的外周面设置有限位框，且所述限位框的下端面与弹性条的上端面抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要调节装料板的位置时，控制装料板向上滑移，并促使限位框的上端面与第一导向面抵接，进而促使限位框给予第一导向面一个导向力，这个导向力迫使弹性条发生形变，使得限位框可以向上滑移。当限位框向上滑移后，限位框的下端面与弹性条的上端面抵接，弹性条限制限位框的移动，进而减少装料板向下滑移的可能性，进而改变相邻两块装料板之间的间距，使得真空烧结炉的装料支架可以适应不同种类的物料。
[0009]可选的，所述弹性件还包括若干设置于连接杆以及弹性条之间的压缩弹簧，所述连接杆的内端面开设有供压缩弹簧容置的容置槽，所述弹性条活动插接于容置槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要调节装料板的位置时，控制装料板向上滑移，并促使限位框的上端面与第一导向面抵接。此时，限位框给予第一导向面一个导向力，这个导向力迫使压缩弹簧发生形变并促使限位框插接于容置槽内，间接减少弹性条因为长期使用而出现破损的可能性，延长弹性条的使用时间。
[0011]可选的，所述弹性条的两端设置有限位块，所述连接杆的内端面开设有供限位块
滑移的滑移槽，所述滑移槽位于容置槽的两端且与容置槽相互连通，且所述滑移槽的开口处设置有用于限制限位块移动的限位板。
[0012]通过采用上述技术方案，限位板限制限位块的移动，进而限制弹性条的移动，减少弹性条完全脱离容置槽的可能性，提高弹性条与连接条的连接稳定性。
[0013]可选的，所述连接杆的上端面开设有供限位板插接的插接槽，且所述插接槽与滑移槽相互连通。
[0014]通过采用上述技术方案，将限位板插接于插接槽内，使得对限位板的安装更为简单方便。另外，插接槽的槽壁限制限位板的移动，进而提高限位板对限位块的限位稳定性。
[0015]可选的，所述弹性件还包括若干设置于容置槽的槽底的限位轴，所述弹性条靠近压缩弹簧的一侧开设有若干通孔，所述限位轴依次穿设压缩弹簧以及通孔，且所述限位轴与弹性条滑移连接。
[0016]通过采用上述技术方案，限位轴依次穿设压缩弹簧以及通孔，且限位轴与弹性条滑移连接，使得限位轴给予压缩弹簧一个导向的作用，进而减少压缩弹簧发生非正常弯曲的可能性，进而延长压缩弹簧的使用时间。
[0017]可选的，还包括若干伸缩件，所述伸缩件包括若干滑移连接于装料板的外周面的伸缩条，且所述伸缩条的下端面设置有第二导向面。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要控制装料板向下滑移时，控制伸缩条向外伸出并向下按压，此时，第二导向面与限位框的上端面抵接，使得第二导向面给予限位块一个导向力，这个导向力迫使弹性条发生形变，使得限位框可以向下滑移，进而改变相邻两块装料板之间的间距，使得真空烧结炉的装料支架可以适应不同种类的物料。
[0019]可选的，所述伸缩件还包括若干设置于伸缩条上的控制杆，所述装料板的外周面开设若干供伸缩条滑移的滑槽，所述装料板的上端面开设有若干供控制杆滑移的控制槽，且所述滑槽与控制槽相互连通。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要控制伸缩条伸缩时，握持控制杆并促使控制杆于控制槽内往复滑移，控制杆带动伸缩杆于滑槽内伸缩，使得对伸缩条的控制更为简单方便。另外，控制槽的槽壁限制控制杆的移动，控制杆限制伸缩条的移动，进而减少伸缩条完全脱离滑槽的可能性，提高伸缩条与装料板的连接稳定性。
[0021]可选的，所述控制杆与伸缩条螺纹连接，且所述控制杆远离伸缩条的一端设置有手持柱。
[0022]通过采用上述技术方案，控制杆与伸缩条螺纹连接，使得在提高控制杆与伸缩条之间的连接稳定性的同时，还使得控制杆与伸缩条之间的连接更为简单方便。另外，由于控制杆远离伸缩条的一端设置有手持柱，手持柱给予工作人员一个握持的点，进而使得对控制杆的控制更为简单方便。
[0023]可选的，所述装料板的上端面开设有若干供手持部插接于的定位槽，且所述定位槽与控制槽靠近限位框的一端相互连通。
[0024]通过采用上述技术方案，当伸缩条向外伸出时，将手持部插接于的定位槽内，使得定位槽的槽壁限制手持柱的移动，进而限制伸缩条的移动，使得当需要控制装料板向下滑移时，工作人员不需要长时间握持定位柱，使得对装料板向下滑移的操作更为简单方便。
[0025]可选的，所述装料板的上端面开设有用于放置物料的限位槽。
[0026]通过采用上述技术方案，将物料放置于限位槽内，使得限位槽的槽壁限制物料的移动，进而减少物料掉落的可能性，节约资源。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.当需要调节装料板的位置时，控制装料板向上滑移，限位框给予第一导向面一个导向力，这个导向力迫使弹性条发生形变，使得限位框可以向上滑移并改变相邻两块装料板之间的间距，使得真空烧结炉的装料支架可以适应不同种类的物料；
[0029]2.当需要控制装料板向下滑移时，控制伸缩条向外伸出并向下按压，第二导向面给予限位块一个导向力，这个导向力迫使弹性条发生形变，使得限位框可以向下滑移并改变相邻两块装料板之间的间距，使得真空烧结炉的装料支架可以适应不同种类的物料。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例的真空烧结炉的装料支架的结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例的真空烧结炉的装料支架的局部爆炸示意图。
[0032]图3是图2所示的弹性件的爆炸示意图。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空烧结炉的装料支架，其特征在于：包括支撑架（1）、若干架设于支撑架（1）上的装料板（2）以及若干设置于支撑架（1）上的弹性件（3），所述弹性件（3）包括设置于支撑架（1）上的连接杆（11）以及设置于连接杆（11）的内端面的弹性条（12），所述弹性条（12）的下端面设置有第一导向面（15），所述装料板（2）的外周面设置有限位框（8），且所述限位框（8）的下端面与弹性条（12）的上端面抵接。2.根据权利要求1所述的真空烧结炉的装料支架，其特征在于：所述弹性件（3）还包括若干设置于连接杆（11）以及弹性条（12）之间的压缩弹簧（13），所述连接杆（11）的内端面开设有供压缩弹簧（13）容置的容置槽（16），所述弹性条（12）活动插接于容置槽（16）内。3.根据权利要求2所述的真空烧结炉的装料支架，其特征在于：所述弹性条（12）的两端设置有限位块（18），所述连接杆（11）的内端面开设有供限位块（18）滑移的滑移槽（19），所述滑移槽（19）位于容置槽（16）的两端且与容置槽（16）相互连通，且所述滑移槽（19）的开口处设置有用于限制限位块（18）移动的限位板（20）。4.根据权利要求3所述的真空烧结炉的装料支架，其特征在于：所述连接杆（11）的上端面开设有供限位板（20）插接的插接槽（21），且所述插接槽（21）与滑移槽（19）相互连通。5.根据权利要求2所述的真空烧结炉的装料支架，其特征在于：所述弹性件（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤飞，黄法土，陈黎锋，
申请(专利权)人：宁波耐力誉磁业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：